一種耐高溫電纜用絕緣材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種絕緣材料，特別涉及一種耐高溫電纜用絕緣材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 耐火指的是電纜在發(fā)生火災(zāi)時，仍能保證線路完整的一類電纜，這種電纜在火災(zāi) 高溫時，能夠保證電纜在較長時間內(nèi)繼續(xù)正常地提供電力和傳輸各種信號，從而為控制火 災(zāi)和救生提供保障。
[0003] 按照所用耐火材料的不同，現(xiàn)有的耐火電纜分為云母帶耐火電纜和礦物絕緣耐火 電纜兩類。這兩類耐火電纜都能夠達(dá)到試驗溫度為95-1000°C耐火標(biāo)準(zhǔn)，保證火災(zāi)時線路的 完整，但這兩種電纜質(zhì)量大，生產(chǎn)速度慢，成本高。硅橡膠阻燃的常用方法是向高聚物中加 入阻燃劑，以降低燃燒物表面溫度，稀釋可燃物分子濃度，切斷氧氣的供給，在硅橡膠燃燒 表面形成阻隔層，阻止熱能向硅橡膠縱深傳遞，抑制溫度升高來達(dá)到阻燃的目的，但阻燃橡 膠制成的電纜只能延緩橡膠被燒成粉末的時間，如果持續(xù)被火燒的話，橡膠就逐漸變成粉 狀脫落，失去了保護(hù)作用，電線電纜將被擊穿而造成短路。
[0004] 目前，國內(nèi)電纜絕緣材料明顯存在下述問題，抗氧劑不能充分熔化，嚴(yán)重影響電性 能。電纜質(zhì)量提高，一直是行業(yè)追求。尤其，對于劇院、地鐵、機(jī)場、核電站等人員密集的公 共場合或重要場所，電纜的耐高溫耐火性就顯得非常重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫電纜用絕緣材料，能夠使得電纜防火耐高溫、 成本低且強(qiáng)度高。
[0006] 為達(dá)此目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0007] -方面，本發(fā)明提供了 一種耐高溫電纜用絕緣材料，其組分按重量份包括：
[0008]
[0009] 優(yōu)選地，所述乙丙橡膠可以為 60、61、62、65、66、68、69、70、72、73、75、76、78或80。
[0010] 優(yōu)選地，所述聚乙二醇可以為1、2、3、4、5、6、7、8、9或10。
[0011] 優(yōu)選地，所述氫氧化錯可以為5、6、7、8、9或10。
[0012] 優(yōu)選地，所述氯鉑酸可以為 10、11、12、13、14、15、16、17、18、19 或 20。
[0013] 優(yōu)選地，所述增塑劑為可以為8、9、10、11、12、13、14或15。
[0014] 優(yōu)選地，所述阻燃劑可以為3、4、5、6、7、8、9或10。
[0015] 優(yōu)選地，所述潤滑劑可以為2、3、4、5、6、7、8、9或10。
[0016] 優(yōu)選地，所述絕緣材料各組分按重量份包括：
[0017]
[0019] 作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述的絕緣材料還包括抗氧劑和穩(wěn)定劑。
[0020] 優(yōu)選地，所述的抗氧劑在絕緣材料中按重量份為0. 5-1，例如可以是0. 5、0. 6、 0? 7、0. 8、0. 9 或 1〇
[0021] 優(yōu)選地，所述的穩(wěn)定劑在絕緣材料中按重量份為1-3,例如可以是1、1. 2、1. 5、 I. 8、2、2. 3、2. 5 或 3〇
[0022] 優(yōu)選地，所述的聚乙二醇的分子量為3500-30000,例如可以是35000、36000、 4000、5000、6000、7000、8000、9000、10000、11000、12000、13000、15000、18000、20000、 21000、25000、26000、28000 或 30000。
[0023] 優(yōu)選地，所述的增塑劑為對苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的任意一種或 至少兩種組合。
[0024] 優(yōu)選地，所述的潤滑劑為硬脂酸、白蠟或蒙旦蠟中的任意一種或至少兩種組合。
[0025] 優(yōu)選地，所述的穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。
[0026] 優(yōu)選地，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑2246或抗氧劑264。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明生產(chǎn)的耐高溫電纜用絕緣材 料物理性能優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，收縮率低，產(chǎn)品拉促強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、回彈力性能都大大提 高。不僅具備了與普通電纜一樣的性能，在遭遇火災(zāi)后，本發(fā)明所述的電纜在高溫火焰的燒 蝕后形成堅硬的殼體，保護(hù)被燒的物體不受損壞，被燒蝕后形成的堅硬的殼體保護(hù)電纜，從 而保證了在緊急火災(zāi)出現(xiàn)的情況下，電力通訊的暢通，也保證了在一些擁擠的公共場所，不 至于立即造成混亂，為火災(zāi)情況下人員的疏散和搶救贏得了寶貴的時間。
【具體實施方式】
[0028] 為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施 例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明并非局限在實施例范圍內(nèi)。
[0029] 實施例1
[0030] 一種耐高溫電纜用絕緣材料，其組分按重量份包括：
[0031]
[0032] 將以上原料均勻混合，再通過密煉機(jī)，混煉后得到所述電纜。
[0033] 實施例2
[0034] 一種耐高溫電纜用絕緣材料，其組分按重量份包括：
[0035]
[0045]
[0046] 從表1可以看出，電纜在經(jīng)受機(jī)油燃燒7小時后，伸長率任保持在70%以上，阻燃 氧指數(shù)也在30以上，可見本發(fā)明的電纜具有很好的耐高溫特性。
[0047] 綜上所述，本發(fā)明提供的電纜具備了與普通電纜一樣的性能，但遭遇火災(zāi)后，本發(fā) 明所述的電纜在高溫火焰的燒蝕后形成堅硬的殼體，保護(hù)被燒的物體不受損壞，被燒蝕后 形成的堅硬的殼體保護(hù)電纜，從而保證了在緊急火災(zāi)出現(xiàn)的情況下，電力通訊的暢通，也保 證了在一些擁擠的公共場所，不至于立即造成混亂，為火災(zāi)情況下人員的疏散和搶救贏得 了寶貴的時間。
[0048] 申請人聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)方法，但本發(fā)明并不局 限于上述詳細(xì)方法，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)方法才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的 技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的 添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種耐高溫電纜用絕緣材料，其特征在于，其組分按重量份包括： 乙丙橡膠 60-80 聚乙二醇 ：]10 氫氧化錯 5-10 氯鉑酸 10-20 增塑劑 8-15 阻燃劑 3 10 潤滑劑 2-10。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣材料，其特征在于，其組分按重量份包括： 乙丙橡膠 70-衡 聚乙二醇 5 10 氫氧化招 6 10 氯鈾酸 11 16 增塑劑 8-1:2 阻燃劑 6-8 潤滑劑 2-8。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜用絕緣材料，其特征在于，所述的絕緣材料還包括抗 氧劑和穩(wěn)定劑； 優(yōu)選地，所述的抗氧劑在絕緣材料中按重量份為0. 5-1% ; 優(yōu)選地，所述的穩(wěn)定劑在絕緣材料中按重量份為1-3%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的電纜用絕緣材料，其特征在于，所述的聚乙二醇 的分子量為3500-30000。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的電纜用絕緣材料，其特征在于，所述的增塑劑為 對苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的任意一種或至少兩種組合。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的電纜用絕緣材料，其特征在于，所述的潤滑劑為 硬脂酸、白蠟或蒙旦蠟中的任意一種或至少兩種組合。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的電纜用絕緣材料，其特征在于，所述的穩(wěn)定劑為 鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的電纜用絕緣材料，其特征在于，所述抗氧劑為抗 氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑2246或抗氧劑264。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫電纜用絕緣材料，其組分按重量份包括：乙丙橡膠60-80、聚乙二醇1-10、氫氧化鋁5-10、氯鉑酸10-20、增塑劑8-15、阻燃劑3-10和潤滑劑2-10。其中所述耐高溫電纜用絕緣材料中還添加了穩(wěn)定劑和抗氧劑。本發(fā)明生產(chǎn)的耐高溫電纜用絕緣材料物理性能優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，收縮率低，產(chǎn)品拉促強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、回彈力性能都大大提高，還能在發(fā)生火災(zāi)時，保證一段時間的電力暢通，為疏散和搶救贏取時間。
【IPC分類】C08L23/16, C08K13/02, C08K5/134, C08K5/12, C08K5/09, C08L71/08, C08K3/22, H01B3/28
【公開號】CN105086171
【申請?zhí)枴緾N201510548845
【發(fā)明人】徐德生
【申請人】無錫市嘉邦電力管道廠
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月31日