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一種鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管及其應(yīng)用

文檔序號(hào):9319212閱讀:465來源:國(guó)知局
一種鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明提供一種鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管及其應(yīng)用,屬于鹽堿地改良
技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 鹽堿土是指土壤含有可溶鹽類,而且鹽分濃度較高,此種土壤環(huán)境,會(huì)對(duì)植物生長(zhǎng) 直接形成抑制作用或危害的土壤。我國(guó)現(xiàn)有鹽堿土壤面積大,鹽堿含量高,多數(shù)位于濱海地 區(qū)或西北內(nèi)陸干旱地區(qū),嚴(yán)重影響了當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展。目前常用的排鹽方式是暗管排水方 法,即通過埋置在鹽堿地土層下方帶有諸多微孔的暗管管網(wǎng),把土壤中的含鹽水分,引入暗 管,達(dá)到洗鹽排鹽效果。
[0003] 現(xiàn)有的鹽堿地用排鹽暗管存在以下不足: (1) 低溫柔韌性差:現(xiàn)有盤卷暗管在-7~-15°C的低溫下,柔韌性差,易脆,在冬天不可 用; (2) 耐壓性能差; (3) 不耐沖擊; (4) 彎曲模量以及斷裂伸長(zhǎng)率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗 管及其應(yīng)用,以實(shí)現(xiàn)以下發(fā)明目的: (1)本發(fā)明制備的聚乙稀-聚苯硫醚排鹽暗管,公稱外徑為9. 5cm,平均壁厚為0. 65mm; 管道的有效吸水面積為65cm2/m;同一管道圓周上進(jìn)水孔個(gè)數(shù)為3個(gè),所述進(jìn)水孔呈橢圓, 最大外徑與最小內(nèi)徑之比為106%。
[0005] (2)本發(fā)明制備的鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管,低溫柔韌性好、強(qiáng)度大。
[0006] (3)本發(fā)明制備的鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管,彎曲模量達(dá)670-860 MPa;斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)480-550% ;冷變形溫度達(dá)-70~-80°C。
[0007] (4)本發(fā)明制備的鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管,耐低溫沖擊力強(qiáng)。
[0008] 為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下: 一種鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管,所述暗管,其原料包括聚乙烯、聚苯硫醚、 納米材料、熱可塑性橡膠、氯磺化聚乙烯彈性體。
[0009] 以下是對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn): 所述暗管,還包括氯化石蠟、偶氮二甲酰胺、單組分聚氨酯、聚乙烯醇縮丁醛、石臘系白 油、硬脂酸鎂。
[0010] 所述暗管,其原料包括以下重量份的組分:聚乙烯55-70份、聚苯硫醚12-20份、氯 化石蠟5-11份、偶氮二甲酰胺0. 6-1. 6份、單組分聚氨酯6-15份、納米材料3-7份、熱可塑 性橡膠4-11份、氯磺化聚乙烯彈性體3-9份、聚乙烯醇縮丁醛3-8份、石臘系白油1-6份、 硬脂酸鎂0.8-1. 6份。
[0011] 所述聚乙烯包括高密度聚乙烯和中密度聚乙烯,質(zhì)量比例為2:1。
[0012] 所述納米材料包括納米氫氧化鎂粉和納米碳纖維,質(zhì)量比例為1:1。
[0013] 所述熱可塑性橡膠為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0014] 所述暗管,公稱外徑為9. 5cm,平均壁厚為0. 65mm。
[0015] 所述暗管,管道的有效吸水面積:為65cm2/m。
[0016] -種鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管的應(yīng)用,所述應(yīng)用,包括排鹽暗管的鋪 設(shè),所述排鹽暗管的鋪設(shè),在經(jīng)過土地平整的鹽堿地上,進(jìn)行鋪設(shè)暗管,管線坡度為〇. 45%。, 鋪設(shè)深度為1. 6米,鋪設(shè)間距38米。
[0017] 所述排鹽暗管,外圍包裹10cm的濾料;所述濾料,組成為沙子10份、龜紋石15份、 蟲至石12份、生物炭18份,上述成分混合、磨碎,制成大小顆粒相對(duì)均勾的濾料。
[0018] 采用以上技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果為: (1)本發(fā)明所制備的鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管: 外觀:管材內(nèi)外壁成波紋狀; 尺寸:公稱外徑為9. 5cm,平均壁厚為0? 65mm; 管道的有效吸水面積:為65cm2/m; 進(jìn)水孔:同一管道圓周上進(jìn)水孔個(gè)數(shù)為3個(gè),平均分布在圓周上,進(jìn)水孔位于管道波紋 的波谷底部;所述進(jìn)水孔呈橢圓,最大外徑與最小內(nèi)徑之比為106%。
[0019] (2)本發(fā)明制備的鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管,低溫柔韌性好: 在-45~-50°C的環(huán)境下,可盤卷,盤卷長(zhǎng)度可達(dá)2100-2500米,用的接頭較少,節(jié)省了成本, 并且使用過程中,將盤卷展開,柔韌性較好,不會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象;現(xiàn)有盤卷暗管在-7~_15°C 的低溫下,柔韌性差,易脆,在冬天不可用。
[0020] (3)本發(fā)明制備的鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管,強(qiáng)度大:工作壓力為 18-25MPa,缺 口沖擊強(qiáng)度為 23. 8-25. 9KJ/m2。
[0021] (4)本發(fā)明制備的鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管,彎曲模量為670-860 MPa;斷裂伸長(zhǎng)率為480-550% ;冷變形溫度為-70~-80°C。
[0022] (5)本發(fā)明制備的鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管,耐低溫沖擊能力強(qiáng): 低溫落錘沖擊試驗(yàn)(〇± 1°C,落錘質(zhì)量0. 5-lkg,沖擊高度2000mm)的真實(shí)沖擊率TIR為 1. 1-2. 4%〇
【具體實(shí)施方式】
[0023] 以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用 于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0024] 實(shí)施例1 一種鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管 所述暗管的原料包括以下重量份的組分: 聚乙烯55份、聚苯硫醚12份、氯化石蠟5份、偶氮二甲酰胺0. 6份、單組分聚氨酯6份、 納米材料3份、熱可塑性橡膠4份、氯磺化聚乙烯彈性體3份、聚乙烯醇縮丁醛3份、石臘系 白油1份、硬脂酸鎂0.8份。
[0025] 所述聚乙烯包括高密度聚乙烯和中密度聚乙烯,質(zhì)量比例為2:1。
[0026] 所述納米材料包括納米氫氧化鎂粉和納米碳纖維,質(zhì)量比例為1:1。
[0027] 所述熱可塑性橡膠為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0028] 實(shí)施例2-種鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管 所述暗管的原料包括以下重量份的組分: 聚乙烯62份、聚苯硫醚15份、氯化石蠟8份、偶氮二甲酰胺1.3份、單組分聚氨酯8份、 納米材料5份、熱可塑性橡膠8份、氯磺化聚乙烯彈性體7份、聚乙烯醇縮丁醛6份、石臘系 白油3份、硬脂酸鎂1.3份。
[0029] 所述聚乙烯包括高密度聚乙烯和中密度聚乙烯,質(zhì)量比例為2:1。
[0030] 所述納米材料包括納米氫氧化鎂粉和納米碳纖維,質(zhì)量比例為1:1。
[0031] 所述熱可塑性橡膠為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0032] 實(shí)施例3-種鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管 所述暗管的原料包括以下重量份的組分: 聚乙烯70份、聚苯硫醚20份、氯化石蠟11份、偶氮二甲酰胺1. 6份、單組分聚氨酯15 份、納米材料7份、熱可塑性橡膠11份、氯磺化聚乙烯彈性體9份、聚乙烯醇縮丁醛8份、石 臘系白油6份、硬脂酸鎂1. 6份。
[0033] 所述聚乙烯包括高密度聚乙烯和中密度聚乙烯,質(zhì)量比例為2:1。
[0034] 所述納米材料包括納米氫氧化鎂粉和納米碳纖維,質(zhì)量比例為1:1。
[0035] 所述熱可塑性橡膠為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0036] 實(shí)施例4一種鹽堿地用聚乙烯-聚苯硫醚排鹽暗管的制備方法 (1)稱量 按照原料配方,稱取各原料組分。
[0037] (2)加料 將原料加入高速混合機(jī)中,在120°C下攪拌30分鐘,轉(zhuǎn)速為3
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