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一種聚苯乙烯管材專用料及其制備方法

文檔序號:9211542閱讀:923來源:國知局
一種聚苯乙烯管材專用料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種管材專用料,具體涉及的是一種聚苯乙烯管材專用料及其制備 方法。
【背景技術】
[0002] 在市政工程、建筑業(yè)、農業(yè)、工業(yè)等行業(yè)需求不斷加大的刺激下,塑料管道行業(yè)得 到了高速的發(fā)展。目前,我國塑料管材使用最多的領域主要是城市建設給排水系統,在我 國,近幾年以聚乙烯管(PE)、聚丙烯管(PP)、聚丁烯管(PB)、聚苯乙烯管(PS)及鋁塑復合管 (PAP)等為主的給排水管材銷售量提升較快。2003年國內該領域的塑料管材消費量已達30 萬噸,而且已經形成了管材專用料、管材加工、市政工程應用一條完整的產業(yè)鏈,許多塑料 管材生產廠家也開始傾向市政工程。
[0003] 而隨著科技的不斷發(fā)展和進步,以及人們生活水平的逐步提高,"綠色環(huán)保"和"健 康安全"成為現代人最為關鍵的兩大主題。因此,被稱為綠色管材的塑料管道越來越受到追 求健康和時尚生活的現代都市人的關注。然而,由于當前的塑料管材成型技術尚有所欠缺, 其所制作出來的塑料管材(例如聚苯乙烯管材),不論是剛性、柔性和穩(wěn)定性,都還處于一個 較低的水平,因而難以滿足真正實際的需求。

【發(fā)明內容】

[0004] 針對上述技術不足,本發(fā)明提供了一種聚苯乙烯管材專用料及其制備方法,具有 優(yōu)良的剛性、柔性、韌性和穩(wěn)定性。
[0005] 為了實現上述目的,本發(fā)明采用的技術方案如下: 一種聚苯乙烯管材專用料,由份數比為以下數值的物質組成: 聚苯乙烯再生破碎料:80~90 增韌劑:2~4 HDPE破碎料:3~5 填料:4~6 EBS :0· 2 ~0· 5 抗氧劑:〇. 2~0. 5 偶聯劑:〇. 4~3. 5 硬脂酸:0.2~0.5。
[0006] 作為優(yōu)選,所述增韌劑為SBS或SEBS。
[0007] 進一步地,所述填料為滑石粉。
[0008] 或者,所述填料由硅灰石與滑石粉按份數比為1 : 2混合得到。
[0009] 再進一步地,所述偶聯劑為鈦酸酯偶聯劑。
[0010] 作為優(yōu)選,述偶聯劑中的鈦酸酯添加比例為2%。
[0011] 更進一步地,所述抗氧劑為抗氧劑ion)。
[0012] 基于上述基礎,本發(fā)明還提供了該聚苯乙烯管材專用料的制備方法,包括以下步 驟: (1) 對聚苯乙烯再生料進行清洗,除去聚苯乙烯再生料中含有的其他非聚苯乙烯料、金 屬和彈性體,然后進行干燥和均化; (2) 分別將聚苯乙烯再生料和HDPE料進行破碎,并與增韌劑一同放入到高混機中混合 攪拌; (3) 攪拌1~2min后,依次加入EBS、抗氧劑和硬脂酸混合,并再次攪拌1~2min ; (4) 加入經表面活化后的填料,并繼續(xù)攪拌2~4min,然后將攪拌后得到的混合料放入 到擠出機中; (5) 于190~220°C的擠出溫度下,使混合料以熔融的狀態(tài)擠出到保溫儲料缸中,得到 聚苯乙烯管材專用料。
[0013] 具體地說,所述步驟(4)中,填料表面活化的具體過程為:在高混機內同時加入甜 料和偶聯劑,然后在80°C的條件下,轉動12~15min。
[0014] 進一步地,所述步驟(5)中,在將混合料擠出到保溫儲料缸之前,還采用篩網對 混合料進行過濾,且第一次過濾用的篩網規(guī)格為60X60目,第二次過濾用的篩網規(guī)格為 60X80 目。
[0015] 與現有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果: (1)本發(fā)明從制備聚苯乙烯管材的原料入手,將回收的聚苯乙烯再生料進行清洗和破 碎,并通過適當的原料混合比例和混料順序,將各種物料進行了混合,從而保證了物料共混 的效果,使進入到擠出機的管材料,助劑、填料等都能均勻包覆于聚苯乙烯再生料的表面, 進而實現對聚苯乙烯材料的改性,使其在制作出聚苯乙烯管后,不僅能夠符合健康、安全、 綠色和環(huán)保的主題,而且相比一般的塑料管材來說,具備了更加優(yōu)異的剛性、韌性和柔性, 耐用度和實用性大幅增強。
[0016] (2)本發(fā)明中的填料采用滑石粉,并在制備聚苯乙烯管材專用料時,利用偶聯劑將 其進行表面活化處理,由于滑石粉成分是水合硅酸鎂,有局部堆積現象,直接添加會影響聚 苯乙烯管材的綜合力學性能,因此,采用偶聯劑進行處理,偶聯劑分子結構中含有與滑石粉 起化學作用的基因,又含有能與高分子聚合物相互作用的長鍵部分,從而在填料與樹脂間 產生了相銜接的紐帶作用,增加了兩個的親和力,提高了滑石粉的分散度,進而既能改善提 高聚苯乙烯管材的綜合力學性能,還能降低管材制作料的制作成本。
[0017] (3)本發(fā)明中的填料亦可由硅灰石與滑石粉按照1 : 2的份數比混合得到,而在與 偶聯劑混合并經表面活化后,其剛性和柔性均比單一的填料更強。
[0018] (4)本發(fā)明中的偶聯劑優(yōu)選采用鈦酸酯偶聯劑,并且鈦酸酯添加比例為2%,由于偶 聯劑可以充分包裹滑石粉,提高了滑石粉的分散度,使得材料的沖擊強度達到了最大值,因 此,適當的鈦酸酯添加比例可以最大程度上降低材料的沖擊強度,保證復合材料的力學性 能。
[0019] (5)本發(fā)明中的抗氧劑優(yōu)選采用抗氧劑1010,能有效地防止聚合物材料在長期老 化過程中的熱氧化降解,延長聚苯乙烯管材專用料的壽命。
[0020] (6)本發(fā)明中的增韌劑采用SBS或SEBS,SBS是苯乙烯、丁二烯、苯乙烯嵌段而成的 共聚物,具有橡膠與塑料的優(yōu)點,耐寒性、撓曲性、彈性、耐熱性優(yōu)良;而SEBS是以聚苯乙烯 為末端段,以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物, 具有較好的紫外線穩(wěn)定性、抗氧性和熱穩(wěn)定性。因此,選用SBS或SEBS作為增韌劑,在以適 當的比例與其他組分混合后,可以使聚苯乙烯管材專用料具備優(yōu)良的韌性和穩(wěn)定性。
[0021] (7)雖然再生料經過清洗,但清洗只是表面干凈,料純度提高,再生料里面包裹的 雜質還難以完全去除,因此,本發(fā)明在混合料擠出前,還采用了不同目數的篩網進行了兩次 過濾,過濾可以充分除去混合料熔融后所包含的雜質,進而保證后續(xù)成型出來的管材因無 雜質而呈現表面光滑、無凹凸麻點的特點,大幅提升了管材的成型質量。
【具體實施方式】
[0022] 下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明,本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實 施例。 實施例
[0023] 本發(fā)明提供了一種制作聚苯乙烯管材的專用料,其包括聚苯乙烯再生破碎料、增 韌劑、HDPE (高密度聚乙烯)破碎料、填料、EBS (乙撐雙硬脂酰胺)、抗氧劑、偶聯劑、硬脂酸。 各種組分的份數比如下: 聚苯乙烯再生破碎料:80~90 增韌劑:2~4 HDPE破碎料:3~5 填料:4~6 EBS :0· 2 ~0· 5 抗氧劑:〇. 2~0. 5 偶聯劑:〇. 4~3. 5 硬脂酸:0.2~0.5。
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