本發(fā)明涉及一種發(fā)酵設(shè)備，具體涉及一種高效低耗的發(fā)酵設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的發(fā)酵罐因布風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，造成空氣分布效果不好，空氣利用率不高，工作效率低。同時(shí)，由于傳統(tǒng)發(fā)酵罐布風(fēng)結(jié)構(gòu)的不合理，電機(jī)攪拌消耗功率大，溶氧水平?jīng)]有得到改善，發(fā)酵水平不高，制約了發(fā)酵行業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題提出了一種高效低耗的發(fā)酵設(shè)備，提高了溶氧效率，降低了能耗，提高了使用壽命。

具體的技術(shù)方案如下：

一種高效低耗的發(fā)酵設(shè)備，包括罐體、攪拌機(jī)構(gòu)和進(jìn)氣機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管、第一轉(zhuǎn)軸和出氣管組，所述進(jìn)氣管與第一轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，進(jìn)氣管穿過(guò)第一轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上的主進(jìn)氣腔相連通，所述出氣管組的數(shù)量至少為兩組，兩組出氣管組縱向設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上，每組出氣管組均包括至少4個(gè)呈發(fā)射狀分布的出氣管，出氣管包括出氣管體和若干出氣嘴，出氣管體向下傾斜的設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上，出氣管體一端封閉、另一端與主進(jìn)氣腔相連通，圓柱體結(jié)構(gòu)的出氣嘴與第一轉(zhuǎn)軸平行的固定在出氣管體下方，出氣嘴與出氣管體相連通，第一轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有第一軸流葉片，第一軸流葉片位于出氣管組的上方，第一軸流葉片產(chǎn)生的流動(dòng)方向?yàn)樽陨隙?，所述第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在罐體上，第一轉(zhuǎn)軸外部設(shè)有設(shè)有第一從動(dòng)齒輪，第一從動(dòng)齒輪通過(guò)第一鏈條與固定在第一電機(jī)上的第一主動(dòng)齒輪相連接；

所述攪拌機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)軸、攪拌棒和第二軸流葉片，第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在罐體上，第二轉(zhuǎn)軸同軸的包覆在第一轉(zhuǎn)軸的外部，攪拌棒的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)攪拌棒的頂部分別通過(guò)一個(gè)第一連接軸對(duì)稱的固定在第二轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)攪拌棒的底部通過(guò)第二連接軸加以連接，第二軸流葉片固定在第二連接軸的中心處，第二軸流葉片產(chǎn)生的流動(dòng)方向?yàn)樽韵露?，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二從動(dòng)齒輪，第二從動(dòng)齒輪通過(guò)第二鏈條與固定在第二電機(jī)上的第二主動(dòng)齒輪相連接。

上述一種高效低耗的發(fā)酵設(shè)備，其中，兩個(gè)攪拌棒上分別設(shè)有若干第一攪桿和第二攪桿，第一攪桿傾斜向下設(shè)置，第二攪桿傾斜向上設(shè)置。

上述一種高效低耗的發(fā)酵設(shè)備，其中，所述出氣嘴內(nèi)設(shè)有相互連通的第一通道和第二通道，第一通道與出氣管體相連通，第二通道與外界相連通，第一通道為喇叭形結(jié)構(gòu)，第二通道為圓柱體結(jié)構(gòu)，第一通道與出氣管體連通處的內(nèi)徑d1大于第二通道與外界連通處的內(nèi)徑d2。

上述一種高效低耗的發(fā)酵設(shè)備，其中，所述進(jìn)氣管用于向主進(jìn)氣腔內(nèi)通入潔凈氣體。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明用于發(fā)酵培養(yǎng)，需要補(bǔ)充氣體時(shí)，開(kāi)啟第一電機(jī)，同時(shí)同進(jìn)氣管通入潔凈氣體，第一轉(zhuǎn)軸在第一電機(jī)的作用下以20r/min的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊出氣，第一軸流葉片在第一轉(zhuǎn)軸的作用下也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使發(fā)酵液形成一個(gè)向下的旋流，也是氣體充分向下擴(kuò)散，進(jìn)氣結(jié)束后，停止第一電機(jī)，開(kāi)啟第二電機(jī)，攪拌棒和第二軸流葉片同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)發(fā)酵液充分進(jìn)行攪拌，同時(shí)氣體擴(kuò)散更加充分；

綜上所述，本發(fā)明提高了溶氧效率，降低了能耗，出氣口不易被堵塞，提高了使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明剖視圖。

圖2為本發(fā)明出氣嘴剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記

罐體1、進(jìn)氣管4、第一轉(zhuǎn)軸5、主進(jìn)氣腔6、出氣管7、出氣管體8、出氣嘴9、第一軸流葉片10、第一從動(dòng)齒輪11、第一電機(jī)12、第一主動(dòng)齒輪13、第二轉(zhuǎn)軸14、攪拌棒15、第二軸流葉片16、第一連接軸17、第二連接軸18、第二從動(dòng)齒輪19、第二電機(jī)20、第二主動(dòng)齒輪21、第一攪桿22、第二攪桿23、第一通道24、第二通道25。

如圖所示一種高效低耗的發(fā)酵設(shè)備，包括罐體1、攪拌機(jī)構(gòu)和進(jìn)氣機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管4、第一轉(zhuǎn)軸5和出氣管組，所述進(jìn)氣管與第一轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，進(jìn)氣管穿過(guò)第一轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上的主進(jìn)氣腔6相連通，所述出氣管組的數(shù)量至少為兩組，兩組出氣管組縱向設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上，每組出氣管組均包括至少4個(gè)呈發(fā)射狀分布的出氣管7，出氣管包括出氣管體8和若干出氣嘴9，出氣管體向下傾斜的設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上，出氣管體一端封閉、另一端與主進(jìn)氣腔相連通，圓柱體結(jié)構(gòu)的出氣嘴與第一轉(zhuǎn)軸平行的固定在出氣管體下方，出氣嘴與出氣管體相連通，第一轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有第一軸流葉片10，第一軸流葉片位于出氣管組的上方，第一軸流葉片產(chǎn)生的流動(dòng)方向?yàn)樽陨隙?，所述第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在罐體上，第一轉(zhuǎn)軸外部設(shè)有設(shè)有第一從動(dòng)齒輪11，第一從動(dòng)齒輪通過(guò)第一鏈條與固定在第一電機(jī)12上的第一主動(dòng)齒輪13相連接；

所述攪拌機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)軸14、攪拌棒15和第二軸流葉片16，第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在罐體上，第二轉(zhuǎn)軸同軸的包覆在第一轉(zhuǎn)軸的外部，攪拌棒的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)攪拌棒的頂部分別通過(guò)一個(gè)第一連接軸17對(duì)稱的固定在第二轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)攪拌棒的底部通過(guò)第二連接軸18加以連接，第二軸流葉片固定在第二連接軸的中心處，第二軸流葉片產(chǎn)生的流動(dòng)方向?yàn)樽韵露希龅诙D(zhuǎn)軸上設(shè)有第二從動(dòng)齒輪19，第二從動(dòng)齒輪通過(guò)第二鏈條與固定在第二電機(jī)20上的第二主動(dòng)齒輪21相連接。

兩個(gè)攪拌棒上分別設(shè)有若干第一攪桿22和第二攪桿23，第一攪桿傾斜向下設(shè)置，第二攪桿傾斜向上設(shè)置；

所述出氣嘴內(nèi)設(shè)有相互連通的第一通道24和第二通道25，第一通道與出氣管體相連通，第二通道與外界相連通，第一通道為喇叭形結(jié)構(gòu)，第二通道為圓柱體結(jié)構(gòu)，第一通道與出氣管體連通處的內(nèi)徑d1大于第二通道與外界連通處的內(nèi)徑d2；

所述進(jìn)氣管用于向主進(jìn)氣腔內(nèi)通入潔凈氣體。

本發(fā)明用于發(fā)酵培養(yǎng)，需要補(bǔ)充氣體時(shí)，開(kāi)啟第一電機(jī)，同時(shí)同進(jìn)氣管通入潔凈氣體，第一轉(zhuǎn)軸在第一電機(jī)的作用下以20r/min的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊出氣，第一軸流葉片在第一轉(zhuǎn)軸的作用下也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使發(fā)酵液形成一個(gè)向下的旋流，也是氣體充分向下擴(kuò)散，進(jìn)氣結(jié)束后，停止第一電機(jī)，開(kāi)啟第二電機(jī)，攪拌棒和第二軸流葉片同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)發(fā)酵液充分進(jìn)行攪拌，同時(shí)氣體擴(kuò)散更加充分。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種高效低耗的發(fā)酵設(shè)備，包括罐體、攪拌機(jī)構(gòu)和進(jìn)氣機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管、第一轉(zhuǎn)軸和出氣管組，所述進(jìn)氣管與第一轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，進(jìn)氣管穿過(guò)第一轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上的主進(jìn)氣腔相連通，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)軸、攪拌棒和第二軸流葉片，提高了溶氧效率，降低了能耗，提高了使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：馮道平;雷楗勇;施均;吳紀(jì)福
受保護(hù)的技術(shù)使用者：匯森生物設(shè)備鎮(zhèn)江有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.18
技術(shù)公布日：2017.09.22