本發(fā)明屬于發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的為一種蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

規(guī)?；B(yǎng)殖已成為我國農(nóng)村養(yǎng)殖業(yè)的主要生產(chǎn)方式，具有養(yǎng)殖規(guī)模大、產(chǎn)量大的優(yōu)點，但同時產(chǎn)生的畜禽糞便量大，現(xiàn)已成為一種重要的環(huán)境污染源，畜禽糞便含水率高，不易貯存和運輸，處理費用高、效益差，對畜禽糞便進行發(fā)酵處理，降低水分，提高肥效是降低處理成本、減少環(huán)境污染的有效途徑，目前已有的畜禽糞便發(fā)酵方式主要采用槽式發(fā)酵裝置，一般發(fā)酵周期長達15-20天、處理量小，生產(chǎn)場地的空間利用率低，占地面積大、生產(chǎn)效率低，由于沒有密閉，散發(fā)的臭氣對環(huán)境造成二次污染，不能滿足規(guī)?；B(yǎng)殖場處理畜禽糞便的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置，不僅能夠滿足有機肥發(fā)酵的要求，而且更加節(jié)能環(huán)保，能夠隔絕臭氣，避免對環(huán)境造成污染。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置，包括底座和設(shè)置在底座上方的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合并呈水平放置的發(fā)酵滾筒，所述發(fā)酵滾筒內(nèi)設(shè)有與其同軸的支撐軸，所述支撐軸的兩端分別延伸伸出所述發(fā)酵滾筒之外，且所述支撐軸的兩端分別與所述殼體旋轉(zhuǎn)配合；所述底座上設(shè)有用于與所述支撐軸傳動配合并驅(qū)動所述發(fā)酵滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)；所述支撐軸上間隔設(shè)有位于所述發(fā)酵滾筒內(nèi)的支撐臂組，每一組所述支撐臂組包括環(huán)形均布的至少三根支撐臂；所述發(fā)酵滾筒上設(shè)有進料口和出料口，所述殼體的頂端與所述進料口對應(yīng)設(shè)有上料口；所述底座的頂面與所述出料口對應(yīng)設(shè)有出料槽，所述出料槽的槽底為傾斜的斜面；所述殼體和所述發(fā)酵滾筒之間設(shè)有間隙空腔，所述間隙空腔內(nèi)環(huán)形均布設(shè)有蒸汽加熱盤管，所述上料口上蓋裝設(shè)有上料密封蓋，所述出料槽的槽口上蓋裝設(shè)有密封蓋。

進一步，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在所述底座上的驅(qū)動電機和與所述驅(qū)動電機傳動連接的減速器，所述減速器的輸出軸與所述支撐軸相連。

進一步，所述底座上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)支撐所述發(fā)酵滾筒的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)。

進一步，所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括設(shè)置在所述底座上并用于支撐所述發(fā)酵滾筒的滾輪，所述發(fā)酵滾筒上與所述滾輪對應(yīng)設(shè)有環(huán)形軌道。

進一步，所述發(fā)酵滾筒內(nèi)還與所述出料口對應(yīng)設(shè)有出料機構(gòu)。

進一步，所述出料機構(gòu)包括與所述出料口對應(yīng)設(shè)置的螺桿，所述螺桿的軸線與所述發(fā)酵滾筒的軸線平行，且所述螺桿上設(shè)有分別位于所述出料口兩側(cè)的兩段螺旋葉片，兩段所述螺旋葉片的螺旋方向相反；所述發(fā)酵滾筒上設(shè)有用于驅(qū)動所述螺桿旋轉(zhuǎn)的出料電機。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置，通過將發(fā)酵滾筒旋轉(zhuǎn)配合安裝在殼體內(nèi)，利用驅(qū)動機構(gòu)可方便驅(qū)動發(fā)酵滾筒沿其軸線滾動，實現(xiàn)對滾筒內(nèi)的物料進行翻轉(zhuǎn)攪拌的技術(shù)目的，同時在支撐軸上設(shè)置支撐臂，支撐臂起到攪拌槳葉的作用，能夠有效提高攪拌效率和攪拌效果，通過設(shè)置蒸汽盤管，能夠?qū)Πl(fā)酵滾筒內(nèi)的物料進行加熱，提高發(fā)酵效率，并能夠有效隔絕臭氣，避免對環(huán)境的二次污染。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發(fā)明蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，為本發(fā)明蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置，包括底座1和設(shè)置在底座1上方的殼體2，殼體2內(nèi)設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合并呈水平放置的發(fā)酵滾筒3，發(fā)酵滾筒3內(nèi)設(shè)有與其同軸的支撐軸4，支撐軸4的兩端分別延伸伸出發(fā)酵滾筒之外，且支撐軸4的兩端分別與殼體2旋轉(zhuǎn)配合，殼體2上設(shè)有與支撐軸4配合的軸承座5。底座1上設(shè)有用于與支撐軸4傳動配合并驅(qū)動發(fā)酵滾筒3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)。本實施例的驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在底座1上的驅(qū)動電機6和與驅(qū)動電機6傳動連接的減速器7，減速器7的輸出軸與支撐軸4相連。本實施例的支撐軸4上間隔設(shè)有位于發(fā)酵滾筒3內(nèi)的支撐臂組，每一組支撐臂組包括環(huán)形均布的至少三根支撐臂17。發(fā)酵滾筒3上設(shè)有進料口8和出料口9，殼體2的頂端與進料口8對應(yīng)設(shè)有上料口10。底座1的頂面與出料口9對應(yīng)設(shè)有出料槽11，出料槽11的槽底為傾斜的斜面。殼體2和發(fā)酵滾筒3之間設(shè)有間隙空腔18，間隙空腔18內(nèi)環(huán)形均布設(shè)有蒸汽加熱盤管19，上料口10上蓋裝設(shè)有上料密封蓋20，出料槽11的槽口上蓋裝設(shè)有密封蓋21。

進一步，底座1上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)支撐發(fā)酵滾筒3的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)。本實施例的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括設(shè)置在底座1上并用于支撐發(fā)酵滾筒3的滾輪12，發(fā)酵滾筒3上與滾輪12對應(yīng)設(shè)有環(huán)形軌道13。用于輔助支撐軸4支撐發(fā)酵滾筒3，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

進一步，發(fā)酵滾筒3內(nèi)還與出料口9對應(yīng)設(shè)有出料機構(gòu)。本實施例的出料機構(gòu)包括與出料口9對應(yīng)設(shè)置的螺桿14，螺桿14的軸線與發(fā)酵滾筒3的軸線平行，且螺桿14上設(shè)有分別位于出料口9兩側(cè)的兩段螺旋葉片15，兩段螺旋葉片15的螺旋方向相反，能夠?qū)蓚?cè)的物料驅(qū)動至出料口9出料。發(fā)酵滾筒3上設(shè)有用于驅(qū)動螺桿14旋轉(zhuǎn)的出料電機16。

本實施例的蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置，通過將發(fā)酵滾筒旋轉(zhuǎn)配合安裝在殼體內(nèi)，利用驅(qū)動機構(gòu)可方便驅(qū)動發(fā)酵滾筒沿其軸線滾動，實現(xiàn)對滾筒內(nèi)的物料進行翻轉(zhuǎn)攪拌的技術(shù)目的，同時在支撐軸上設(shè)置支撐臂，支撐臂起到攪拌槳葉的作用，能夠有效提高攪拌效率和攪拌效果，通過設(shè)置蒸汽盤管，能夠?qū)Πl(fā)酵滾筒內(nèi)的物料進行加熱，提高發(fā)酵效率，并能夠有效隔絕臭氣，避免對環(huán)境的二次污染。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。