本發(fā)明屬于發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的為一種蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置。
背景技術(shù):
規(guī)?;B(yǎng)殖已成為我國農(nóng)村養(yǎng)殖業(yè)的主要生產(chǎn)方式,具有養(yǎng)殖規(guī)模大、產(chǎn)量大的優(yōu)點,但同時產(chǎn)生的畜禽糞便量大,現(xiàn)已成為一種重要的環(huán)境污染源,畜禽糞便含水率高,不易貯存和運輸,處理費用高、效益差,對畜禽糞便進行發(fā)酵處理,降低水分,提高肥效是降低處理成本、減少環(huán)境污染的有效途徑,目前已有的畜禽糞便發(fā)酵方式主要采用槽式發(fā)酵裝置,一般發(fā)酵周期長達15-20天、處理量小,生產(chǎn)場地的空間利用率低,占地面積大、生產(chǎn)效率低,由于沒有密閉,散發(fā)的臭氣對環(huán)境造成二次污染,不能滿足規(guī)?;B(yǎng)殖場處理畜禽糞便的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置,不僅能夠滿足有機肥發(fā)酵的要求,而且更加節(jié)能環(huán)保,能夠隔絕臭氣,避免對環(huán)境造成污染。
為達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置,包括底座和設(shè)置在底座上方的殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合并呈水平放置的發(fā)酵滾筒,所述發(fā)酵滾筒內(nèi)設(shè)有與其同軸的支撐軸,所述支撐軸的兩端分別延伸伸出所述發(fā)酵滾筒之外,且所述支撐軸的兩端分別與所述殼體旋轉(zhuǎn)配合;所述底座上設(shè)有用于與所述支撐軸傳動配合并驅(qū)動所述發(fā)酵滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu);所述支撐軸上間隔設(shè)有位于所述發(fā)酵滾筒內(nèi)的支撐臂組,每一組所述支撐臂組包括環(huán)形均布的至少三根支撐臂;所述發(fā)酵滾筒上設(shè)有進料口和出料口,所述殼體的頂端與所述進料口對應(yīng)設(shè)有上料口;所述底座的頂面與所述出料口對應(yīng)設(shè)有出料槽,所述出料槽的槽底為傾斜的斜面;所述殼體和所述發(fā)酵滾筒之間設(shè)有間隙空腔,所述間隙空腔內(nèi)環(huán)形均布設(shè)有蒸汽加熱盤管,所述上料口上蓋裝設(shè)有上料密封蓋,所述出料槽的槽口上蓋裝設(shè)有密封蓋。
進一步,所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在所述底座上的驅(qū)動電機和與所述驅(qū)動電機傳動連接的減速器,所述減速器的輸出軸與所述支撐軸相連。
進一步,所述底座上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)支撐所述發(fā)酵滾筒的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)。
進一步,所述旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括設(shè)置在所述底座上并用于支撐所述發(fā)酵滾筒的滾輪,所述發(fā)酵滾筒上與所述滾輪對應(yīng)設(shè)有環(huán)形軌道。
進一步,所述發(fā)酵滾筒內(nèi)還與所述出料口對應(yīng)設(shè)有出料機構(gòu)。
進一步,所述出料機構(gòu)包括與所述出料口對應(yīng)設(shè)置的螺桿,所述螺桿的軸線與所述發(fā)酵滾筒的軸線平行,且所述螺桿上設(shè)有分別位于所述出料口兩側(cè)的兩段螺旋葉片,兩段所述螺旋葉片的螺旋方向相反;所述發(fā)酵滾筒上設(shè)有用于驅(qū)動所述螺桿旋轉(zhuǎn)的出料電機。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置,通過將發(fā)酵滾筒旋轉(zhuǎn)配合安裝在殼體內(nèi),利用驅(qū)動機構(gòu)可方便驅(qū)動發(fā)酵滾筒沿其軸線滾動,實現(xiàn)對滾筒內(nèi)的物料進行翻轉(zhuǎn)攪拌的技術(shù)目的,同時在支撐軸上設(shè)置支撐臂,支撐臂起到攪拌槳葉的作用,能夠有效提高攪拌效率和攪拌效果,通過設(shè)置蒸汽盤管,能夠?qū)Πl(fā)酵滾筒內(nèi)的物料進行加熱,提高發(fā)酵效率,并能夠有效隔絕臭氣,避免對環(huán)境的二次污染。
附圖說明
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進行說明:
圖1為本發(fā)明蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施,但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
如圖1所示,為本發(fā)明蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置,包括底座1和設(shè)置在底座1上方的殼體2,殼體2內(nèi)設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合并呈水平放置的發(fā)酵滾筒3,發(fā)酵滾筒3內(nèi)設(shè)有與其同軸的支撐軸4,支撐軸4的兩端分別延伸伸出發(fā)酵滾筒之外,且支撐軸4的兩端分別與殼體2旋轉(zhuǎn)配合,殼體2上設(shè)有與支撐軸4配合的軸承座5。底座1上設(shè)有用于與支撐軸4傳動配合并驅(qū)動發(fā)酵滾筒3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)。本實施例的驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在底座1上的驅(qū)動電機6和與驅(qū)動電機6傳動連接的減速器7,減速器7的輸出軸與支撐軸4相連。本實施例的支撐軸4上間隔設(shè)有位于發(fā)酵滾筒3內(nèi)的支撐臂組,每一組支撐臂組包括環(huán)形均布的至少三根支撐臂17。發(fā)酵滾筒3上設(shè)有進料口8和出料口9,殼體2的頂端與進料口8對應(yīng)設(shè)有上料口10。底座1的頂面與出料口9對應(yīng)設(shè)有出料槽11,出料槽11的槽底為傾斜的斜面。殼體2和發(fā)酵滾筒3之間設(shè)有間隙空腔18,間隙空腔18內(nèi)環(huán)形均布設(shè)有蒸汽加熱盤管19,上料口10上蓋裝設(shè)有上料密封蓋20,出料槽11的槽口上蓋裝設(shè)有密封蓋21。
進一步,底座1上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)支撐發(fā)酵滾筒3的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)。本實施例的旋轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括設(shè)置在底座1上并用于支撐發(fā)酵滾筒3的滾輪12,發(fā)酵滾筒3上與滾輪12對應(yīng)設(shè)有環(huán)形軌道13。用于輔助支撐軸4支撐發(fā)酵滾筒3,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
進一步,發(fā)酵滾筒3內(nèi)還與出料口9對應(yīng)設(shè)有出料機構(gòu)。本實施例的出料機構(gòu)包括與出料口9對應(yīng)設(shè)置的螺桿14,螺桿14的軸線與發(fā)酵滾筒3的軸線平行,且螺桿14上設(shè)有分別位于出料口9兩側(cè)的兩段螺旋葉片15,兩段螺旋葉片15的螺旋方向相反,能夠?qū)蓚?cè)的物料驅(qū)動至出料口9出料。發(fā)酵滾筒3上設(shè)有用于驅(qū)動螺桿14旋轉(zhuǎn)的出料電機16。
本實施例的蒸汽加熱滾筒式有機肥發(fā)酵裝置,通過將發(fā)酵滾筒旋轉(zhuǎn)配合安裝在殼體內(nèi),利用驅(qū)動機構(gòu)可方便驅(qū)動發(fā)酵滾筒沿其軸線滾動,實現(xiàn)對滾筒內(nèi)的物料進行翻轉(zhuǎn)攪拌的技術(shù)目的,同時在支撐軸上設(shè)置支撐臂,支撐臂起到攪拌槳葉的作用,能夠有效提高攪拌效率和攪拌效果,通過設(shè)置蒸汽盤管,能夠?qū)Πl(fā)酵滾筒內(nèi)的物料進行加熱,提高發(fā)酵效率,并能夠有效隔絕臭氣,避免對環(huán)境的二次污染。
以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例,本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。