一種阻燃屏蔽通信電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種阻燃屏蔽通信電纜，屬于通信領(lǐng)域。所述阻燃屏蔽通信電纜包括導(dǎo)體、設(shè)置在所述導(dǎo)體外側(cè)的絕緣層、設(shè)置在所述絕緣層之間的填充層、設(shè)置在所述填充層外側(cè)的包帶層、設(shè)置在所述包帶層外側(cè)的銅帶繞包層、設(shè)置在所述銅帶繞包層外側(cè)的鋼帶鎧裝層、設(shè)置在所述鋼帶鎧裝層外側(cè)的內(nèi)護套層、設(shè)置在所述內(nèi)護套層外側(cè)的外護套層、設(shè)置在所述內(nèi)護套層與所述外護套層之間的抽拉絲。本實用新型設(shè)置聚氨酯泡沫塑料層，形成可塑性泡沫質(zhì)填充層，使電纜受到外界擠壓時，能保持不變形，且具有較強的吸水性，能夠防潮；設(shè)置半導(dǎo)電屏蔽層和銅帶繞包層，提高了電纜的屏蔽性能；設(shè)置雙層護套層，可以承受較高的溫度，耐火性能好；具有優(yōu)良的屏蔽性能、阻燃和抗扭等優(yōu)點。
【專利說明】
一種阻燃屏蔽通信電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及通信領(lǐng)域，特別涉及一種阻燃屏蔽通信電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，電線電纜用量迅速增長，對電纜的質(zhì)量要求也不斷的提高，比如在電力和通信等領(lǐng)域內(nèi)使用的電纜，對電纜的耐溫、防水以及抗磁干擾性能方面的要求都特別高，在一些特殊的領(lǐng)域中對電纜的要求則更高。
[0003]現(xiàn)有的電纜因其結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，并不能滿足人們的需要，電纜內(nèi)部易受潮，不耐高溫，屏蔽性能不高，在外力作用下易斷裂，給使用帶來很大的麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型實施例提供了一種具有優(yōu)良的屏蔽性能、阻燃和抗扭等優(yōu)點的阻燃屏蔽通信電纜。所述技術(shù)方案如下:
[0005]本實用新型實施例提供了一種阻燃屏蔽通信電纜，所述阻燃屏蔽通信電纜包括導(dǎo)體、設(shè)置在所述導(dǎo)體外側(cè)的絕緣層、設(shè)置在所述絕緣層之間的填充層、設(shè)置在所述填充層外側(cè)的包帶層、設(shè)置在所述包帶層外側(cè)的銅帶繞包層、設(shè)置在所述銅帶繞包層外側(cè)的鋼帶鎧裝層、設(shè)置在所述鋼帶鎧裝層外側(cè)的內(nèi)護套層、設(shè)置在所述內(nèi)護套層外側(cè)的外護套層、設(shè)置在所述內(nèi)護套層與所述外護套層之間的抽拉絲；
[0006]所述導(dǎo)體為雙絞裸銅導(dǎo)體；
[0007]所述絕緣層內(nèi)表面與所述導(dǎo)體表面貼合連接;所述絕緣層為聚乙烯絕緣層；
[0008]所述填充層為聚氨酯泡沫塑料層；
[0009]所述包帶層包括聚酯層、設(shè)置在所述聚酯層外側(cè)的半導(dǎo)電屏蔽層；
[0010]所述銅帶繞包層內(nèi)表面與所述包帶層外表面貼合連接;所述銅帶繞包層搭蓋率大于 30%;
[0011]所述鋼帶鎧裝層內(nèi)表面與所述銅帶繞包層外表面貼合連接;所述鋼帶鎧裝層的鋼帶間隙為5.6-6.6mm ；
[0012]所述內(nèi)護套層內(nèi)表面與所述鋼帶鎧裝層外表面貼合連接;所述內(nèi)護套層為低煙無鹵阻燃塑料層；
[0013]所述外護套層內(nèi)表面與所述內(nèi)護套層外表面貼合連接;所述外護套層為聚四氟乙烯層。
[0014]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0015]設(shè)置聚氨酯泡沫塑料層，形成可塑性泡沫質(zhì)填充層，使電纜受到外界擠壓時，能保持不變形，且具有較強的吸水性，能夠防潮;設(shè)置半導(dǎo)電屏蔽層和銅帶繞包層，提高了電纜的屏蔽性能;設(shè)置雙層護套層，可以承受較高的溫度，耐火性能好;具有優(yōu)良的屏蔽性能、阻燃和抗扭等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的阻燃屏蔽通信電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
實施例
[0019]本實用新型實施例提供了一種阻燃屏蔽通信電纜，參見圖1，所述阻燃屏蔽通信電纜包括導(dǎo)體1、設(shè)置在導(dǎo)體I外側(cè)的絕緣層2、設(shè)置在絕緣層2之間的填充層3、設(shè)置在填充層3外側(cè)的包帶層4、設(shè)置在包帶層4外側(cè)的銅帶繞包層5、設(shè)置在銅帶繞包層5外側(cè)的鋼帶鎧裝層6、設(shè)置在鋼帶鎧裝層6外側(cè)的內(nèi)護套層7、設(shè)置在內(nèi)護套層7外側(cè)的外護套層8、設(shè)置在內(nèi)護套層7與外護套層8之間的抽拉絲9;
[0020]導(dǎo)體I為雙絞裸銅導(dǎo)體；
[0021]絕緣層2內(nèi)表面與導(dǎo)體I表面貼合連接;絕緣層2為聚乙烯絕緣層；
[0022]填充層3為聚氨酯泡沫塑料層；形成可塑性泡沫質(zhì)填充層，使電纜受到外界擠壓時，能保持不變形，且具有較強的吸水性，能夠防潮；
[0023]包帶層4包括聚酯層、設(shè)置在聚酯層外側(cè)的半導(dǎo)電屏蔽層;半導(dǎo)電屏蔽層能均勻電場；
[0024]銅帶繞包層5內(nèi)表面與包帶層4外表面貼合連接;銅帶繞包層5搭蓋率大于30%;
[0025]鋼帶鎧裝層6內(nèi)表面與銅帶繞包層5外表面貼合連接;鋼帶鎧裝層6的鋼帶間隙為5.6-6.6mm；
[0026]內(nèi)護套層7內(nèi)表面與鋼帶鎧裝層6外表面貼合連接；內(nèi)護套層7為低煙無鹵阻燃塑料層；
[0027]外護套層8內(nèi)表面與內(nèi)護套層7外表面貼合連接;外護套層8為聚四氟乙烯層;可以承受較高的溫度，耐火性能好，保障線路在火災(zāi)情況下暢通；
[0028]通過抽拉絲9可以快速的將外護套層8撕開，使得電纜的線頭容易露出，方便與電纜與其他電器之間的連接。
[0029]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0030]設(shè)置聚氨酯泡沫塑料層，形成可塑性泡沫質(zhì)填充層，使電纜受到外界擠壓時，能保持不變形，且具有較強的吸水性，能夠防潮;設(shè)置半導(dǎo)電屏蔽層和銅帶繞包層，提高了電纜的屏蔽性能;設(shè)置雙層護套層，可以承受較高的溫度，耐火性能好;具有優(yōu)良的屏蔽性能、阻燃和抗扭等優(yōu)點。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種阻燃屏蔽通信電纜，其特征在于， 所述阻燃屏蔽通信電纜包括導(dǎo)體、設(shè)置在所述導(dǎo)體外側(cè)的絕緣層、設(shè)置在所述絕緣層之間的填充層、設(shè)置在所述填充層外側(cè)的包帶層、設(shè)置在所述包帶層外側(cè)的銅帶繞包層、設(shè)置在所述銅帶繞包層外側(cè)的鋼帶鎧裝層、設(shè)置在所述鋼帶鎧裝層外側(cè)的內(nèi)護套層、設(shè)置在所述內(nèi)護套層外側(cè)的外護套層、設(shè)置在所述內(nèi)護套層與所述外護套層之間的抽拉絲；所述導(dǎo)體為雙絞裸銅導(dǎo)體； 所述絕緣層內(nèi)表面與所述導(dǎo)體表面貼合連接;所述絕緣層為聚乙烯絕緣層； 所述填充層為聚氨酯泡沫塑料層； 所述包帶層包括聚酯層、設(shè)置在所述聚酯層外側(cè)的半導(dǎo)電屏蔽層； 所述銅帶繞包層內(nèi)表面與所述包帶層外表面貼合連接;所述銅帶繞包層搭蓋率大于30%； 所述鋼帶鎧裝層內(nèi)表面與所述銅帶繞包層外表面貼合連接;所述鋼帶鎧裝層的鋼帶間隙為5.6-6.6mm； 所述內(nèi)護套層內(nèi)表面與所述鋼帶鎧裝層外表面貼合連接;所述內(nèi)護套層為低煙無鹵阻燃塑料層； 所述外護套層內(nèi)表面與所述內(nèi)護套層外表面貼合連接;所述外護套層為聚四氟乙烯層。
【文檔編號】H01B7/288GK205542161SQ201620060568
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】周文婷, 李路民, 安文燕, 王冰, 鞏銳, 李明, 劉哲, 王曉, 趙波, 張良凱, 張振杰, 姚永波, 喬涵, 劉杰
【申請人】國網(wǎng)新疆電力公司信息通信公司