本發(fā)明涉及胎面膠技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及了一種推土機輪胎耐磨胎面膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
推土機是一種工程車輛，前方裝有大型的金屬推土刀，使用時放下推土刀，向前鏟削并推送泥、沙及石塊等，推土刀位置和角度可以調(diào)整。推土機能單獨完成挖土、運土和卸土工作，具有操作靈活、轉(zhuǎn)動方便、所需工作面小、行駛速度快等特點。其主要適用于一至三類土的淺挖短運，如場地清理或平整，開挖深度不大的基坑以及回填，推筑高度不大的路基等。
輪胎是在各種車輛或機械上裝配的接地滾動的圓環(huán)形彈性橡膠制品，通常安裝在金屬輪輞上，能支承車身，緩沖外界沖擊，實現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用，它在行駛時承受著各種變形、負荷、力以及高低溫作用，因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能，同時，還要求具備高耐磨性和耐屈撓性，以及低的滾動阻力與生熱性。世界耗用橡膠量的一半用于輪胎生產(chǎn)，可見輪胎耗用橡膠的能力。
推土機的工作環(huán)境惡劣，所以對輪胎胎面膠的要求較高，而目前的推土機用輪胎經(jīng)常出現(xiàn)龜裂、磨損嚴(yán)重等問題。
在公開號為cn106188662a的專利文件中，公開了一種推土機輪胎胎面膠及其制備方法，該種推土機輪胎胎面膠，包括以下重量份的原料：充油天然橡膠60份；順丁橡膠30份；膠粉10份；炭黑n55025-35份；二氧化鈦15-25份；妥爾油改性酚醛樹脂13-15份；瀝青3.0-3.6份；濕法氧化鋅0.5-1.5份；雙峰防護蠟1.2-1.4份；防老劑jol1.1-1.4份；促進劑nobs0.5-1.0份；硫黃3.0-3.4份。該胎面膠提高了輪胎的耐寒性能，改善了輪胎在寒冷地區(qū)、寒冷季節(jié)易出現(xiàn)龜裂的問題；但該輪胎胎面膠的耐磨能力不足，使用時間較短。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種推土機輪胎耐磨胎面膠及其制備方法，物理強度高，耐熱性佳，具有優(yōu)異的耐磨能力。
本發(fā)明提供的一種推土機輪胎耐磨胎面膠，包括以下重量份的原料：
天然橡膠30-40份、丁苯橡膠40-50份、順丁橡膠15-20份、古馬隆樹脂3-5份、超高分子量聚乙烯10-12份、玻璃微珠4-6份、炭黑15-17份、白炭黑9-11份、石蠟2-3份、淀粉1-3份、硬脂酸3-5份、絹云母粉22-24份、氧化鋅6-8份、硫黃2-4份、松焦油1-2份、增塑劑5-7份、防老劑1-2份、促進劑2-4份、防焦劑1-3份。
作為優(yōu)選，玻璃微珠的粒徑為0.01-0.05mm。
作為優(yōu)選，防焦劑為草酸、琥珀酸、乳酸、鄰苯二甲酸酐、水楊酸、苯甲酸、油酸、n-亞硝基二苯胺、n-亞硝基-苯基-β-萘胺、n-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺的一種或二種以上的混合物。
作為優(yōu)選，促進劑為四甲基二硫化秋蘭姆、二硫化四乙基秋蘭姆、二丁基二硫代氨基甲酸鋅、二硫化二苯并噻唑的混合物，四者之間的重量比為1:2:2:1。
作為優(yōu)選，增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯的一種或二種以上的混合物。
作為優(yōu)選，防老劑為防老劑rd、防老劑d、防老劑mb、防老劑dnp、防老劑nbc的一種或二種以上的混合物。
本發(fā)明還提供了一種推土機輪胎耐磨胎面膠的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、古馬隆樹脂、超高分子量聚乙烯、玻璃微珠、炭黑、白炭黑、石蠟、淀粉、硬脂酸、絹云母粉、松焦油、增塑劑、防老劑、防焦劑加入到攪拌機內(nèi)攪拌均勻，得到混合物；
（3）、將上述混合物加入密煉機混煉5-10min，控制溫度在90-95℃，然后將溫度升高到100-105℃，混煉3-5min后卸料，得到膠料；
（4）、將膠料冷卻后靜置24h放入模具，然后加入氧化鋅、硫黃和促進劑進行硫化處理，熱壓成型。
其中，
步驟（2）中攪拌機的轉(zhuǎn)速為300-400r/min。
步驟（4）中熱壓時控制溫度在125-130℃。
本發(fā)明的一種推土機輪胎耐磨胎面膠及其制備方法，物理強度高，耐熱性佳，具有優(yōu)異的耐磨能力，具體的有益效果如下：
（1）、古馬隆樹能提高胎面膠的脂耐酸堿、耐水性、電絕緣性、耐老化性、耐熱性；超高分子量聚乙烯具有超強的耐磨性、自潤滑性，強度比較高、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、抗老化性能強，能大大提高胎面膠的耐磨能力；玻璃微珠能提高胎面膠的耐熱耐高溫能力；
（2）、炭黑能降低胎面膠的滾動阻力，提高胎面膠的耐磨性；白炭黑能提高胎面膠的抗?jié)窕?；淀粉能降低胎面膠的滾動阻力；硬脂酸和氧化鋅能作為活性劑，提高胎面膠的耐磨性和撕裂強度；絹云母粉富彈性，可彎曲，抗磨性和耐磨性好，耐熱絕緣，難溶于酸堿溶液，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，能加強胎面膠的耐磨性能；
（3）、增塑劑能提高胎面膠的韌性；防老劑能增加胎面膠的使用壽命；促進劑能提高橡膠的硫化速率、交聯(lián)密度和定伸應(yīng)力；防焦劑能防止橡膠膠料在加工過程中產(chǎn)生早期硫化現(xiàn)象；
（4）、本發(fā)明各原料對應(yīng)比例的混合能有效地提高胎面膠的耐熱性、耐磨性、抗撕裂強度、耐老化能力和耐酸堿能力；制備方法簡單，能有效地將各種原料充分混合。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對發(fā)明作進一步詳細的描述。
實施例1
本實施例的一種推土機輪胎耐磨胎面膠，包括以下重量份的原料：
天然橡膠30份、丁苯橡膠40份、順丁橡膠15份、古馬隆樹脂3份、超高分子量聚乙烯10份、玻璃微珠4份、炭黑15份、白炭黑9份、石蠟2份、淀粉1份、硬脂酸3份、絹云母粉22份、氧化鋅6份、硫黃2份、松焦油1份、增塑劑5份、防老劑1份、促進劑2份、防焦劑1份。
本實施例中，玻璃微珠的粒徑為0.01mm。
本實施例中，防焦劑為草酸、琥珀酸、乳酸、鄰苯二甲酸酐、水楊酸、苯甲酸、油酸、n-亞硝基二苯胺、n-亞硝基-苯基-β-萘胺、n-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺的混合物。
本實施例中，促進劑為四甲基二硫化秋蘭姆、二硫化四乙基秋蘭姆、二丁基二硫代氨基甲酸鋅、二硫化二苯并噻唑的混合物，四者之間的重量比為1:2:2:1。
本實施例中，增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯的混合物。
本實施例中，防老劑為防老劑rd、防老劑d、防老劑mb、防老劑dnp、防老劑nbc的混合物。
本實施例還提供了一種推土機輪胎耐磨胎面膠的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、古馬隆樹脂、超高分子量聚乙烯、玻璃微珠、炭黑、白炭黑、石蠟、淀粉、硬脂酸、絹云母粉、松焦油、增塑劑、防老劑、防焦劑加入到攪拌機內(nèi)攪拌均勻，得到混合物；
（3）、將上述混合物加入密煉機混煉5min，控制溫度在90℃，然后將溫度升高到100℃，混煉3min后卸料，得到膠料；
（4）、將膠料冷卻后靜置24h放入模具，然后加入氧化鋅、硫黃和促進劑進行硫化處理，熱壓成型。
其中，
步驟（2）中攪拌機的轉(zhuǎn)速為300r/min。
步驟（4）中熱壓時控制溫度在125℃。
實施例2
本實施例的一種推土機輪胎耐磨胎面膠，包括以下重量份的原料：
天然橡膠35份、丁苯橡膠45份、順丁橡膠18份、古馬隆樹脂4份、超高分子量聚乙烯11份、玻璃微珠5份、炭黑16份、白炭黑10份、石蠟2.5份、淀粉2份、硬脂酸4份、絹云母粉23份、氧化鋅7份、硫黃3份、松焦油1.5份、增塑劑6份、防老劑1.5份、促進劑3份、防焦劑2份。
本實施例中，玻璃微珠的粒徑為0.03mm。
本實施例中，防焦劑為草酸、琥珀酸、乳酸、鄰苯二甲酸酐、水楊酸、苯甲酸、油酸、n-亞硝基二苯胺、n-亞硝基-苯基-β-萘胺、n-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺的混合物。
本實施例中，促進劑為四甲基二硫化秋蘭姆、二硫化四乙基秋蘭姆、二丁基二硫代氨基甲酸鋅、二硫化二苯并噻唑的混合物，四者之間的重量比為1:2:2:1。
本實施例中，增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯的混合物。
本實施例中，防老劑為防老劑rd、防老劑d、防老劑mb、防老劑dnp、防老劑nbc的混合物。
本實施例還提供了一種推土機輪胎耐磨胎面膠的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、古馬隆樹脂、超高分子量聚乙烯、玻璃微珠、炭黑、白炭黑、石蠟、淀粉、硬脂酸、絹云母粉、松焦油、增塑劑、防老劑、防焦劑加入到攪拌機內(nèi)攪拌均勻，得到混合物；
（3）、將上述混合物加入密煉機混煉8min，控制溫度在93℃，然后將溫度升高到103℃，混煉4min后卸料，得到膠料；
（4）、將膠料冷卻后靜置24h放入模具，然后加入氧化鋅、硫黃和促進劑進行硫化處理，熱壓成型。
其中，
步驟（2）中攪拌機的轉(zhuǎn)速為350r/min。
步驟（4）中熱壓時控制溫度在128℃。
實施例3
本實施例的一種推土機輪胎耐磨胎面膠，包括以下重量份的原料：
天然橡膠40份、丁苯橡膠50份、順丁橡膠20份、古馬隆樹脂5份、超高分子量聚乙烯12份、玻璃微珠6份、炭黑17份、白炭黑11份、石蠟3份、淀粉3份、硬脂酸5份、絹云母粉24份、氧化鋅8份、硫黃4份、松焦油2份、增塑劑7份、防老劑2份、促進劑4份、防焦劑3份。
本實施例中，玻璃微珠的粒徑為0.05mm。
本實施例中，防焦劑為草酸、琥珀酸、乳酸、鄰苯二甲酸酐、水楊酸、苯甲酸、油酸、n-亞硝基二苯胺、n-亞硝基-苯基-β-萘胺、n-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺的混合物。
本實施例中，促進劑為四甲基二硫化秋蘭姆、二硫化四乙基秋蘭姆、二丁基二硫代氨基甲酸鋅、二硫化二苯并噻唑的混合物，四者之間的重量比為1:2:2:1。
本實施例中，增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯的混合物。
本實施例中，防老劑為防老劑rd、防老劑d、防老劑mb、防老劑dnp、防老劑nbc的混合物。
本實施例還提供了一種推土機輪胎耐磨胎面膠的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、古馬隆樹脂、超高分子量聚乙烯、玻璃微珠、炭黑、白炭黑、石蠟、淀粉、硬脂酸、絹云母粉、松焦油、增塑劑、防老劑、防焦劑加入到攪拌機內(nèi)攪拌均勻，得到混合物；
（3）、將上述混合物加入密煉機混煉10min，控制溫度在90-95℃，然后將溫度升高到105℃，混煉5min后卸料，得到膠料；
（4）、將膠料冷卻后靜置24h放入模具，然后加入氧化鋅、硫黃和促進劑進行硫化處理，熱壓成型。
其中，
步驟（2）中攪拌機的轉(zhuǎn)速為400r/min。
步驟（4）中熱壓時控制溫度在130℃。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。