本實用新型涉及機械打孔技術領域，特別是指打孔器，尤其是一種可定位的皮帶打孔機。

背景技術：

皮帶是我們每個人生活中的必備品，其出廠之后只在皮帶的上半部分打孔，但是這樣不能滿足所有人的要求，市面上現(xiàn)有的皮帶打孔技術都是依靠人用打孔釘實現(xiàn)打孔，這樣的打孔方式既不能實現(xiàn)精準定位打孔，又不能保證自己加工的孔位于同一直線上，如果稍有偏差就會使皮帶間距不等，影響美觀，若打的孔有偏差，就會使皮帶受力不均，影響皮帶使用壽命，所以皮帶打孔機應運而生。目前，市場上的皮帶打孔機靠目測與握力進行打孔，這種打孔方式會造成打孔間距不均勻以及打孔位置不在皮帶中心的現(xiàn)象，會影響皮帶的美觀。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、使用方便的可定位的皮帶打孔機。

本實用新型的可定位的皮帶打孔機，包括正手柄和副手柄，所述的正手柄和副手柄可相互轉(zhuǎn)動地固定在相關區(qū)域，副手柄設有旋轉(zhuǎn)孔頭，所述的旋轉(zhuǎn)孔頭內(nèi)設有逆時針旋轉(zhuǎn)的單項齒輪，所述的正手柄設有墊片，所述的正手柄上設有打孔定位裝置，所述的打孔定位裝置包括長度定位裝置和寬度定位裝置，所述的長度定位裝置包括單側(cè)套筒三、螺桿二和螺母三，螺桿二安裝在套筒三內(nèi)，螺桿二與螺母三配合相連，所述的螺母三安裝凸臺上，所述的凸臺上安裝定長柱頭，所述的套筒三開有長槽，所述的凸臺和防滑滾花從槽中伸出，所述的寬度定位裝置包括套筒一和套筒二，所述的套筒一和套筒二中安裝有螺桿一，所述的螺桿一與螺母一、螺母二配合，所述的螺母一和螺母二上分別安裝定寬擋板一和定寬擋板二。

所述正手柄和副手柄上均安裝有握套。所述的握套的材料是橡膠。所述螺桿一兩端攻有旋向相反的螺紋，中間為防滑滾花。所述螺桿二一端攻有螺紋，另一端為防滑滾花。所述的正手柄和副手柄通過螺釘連接。所述的墊片的材料是橡膠。

本實用新型的有益效果是：

（1）結(jié)構(gòu)簡單，易于制造；

（2）實用性強，打孔更加美觀方便；

（3）增加打孔定位裝置，可以實現(xiàn)對皮帶的精準打孔；

（4）本裝置可以適用于任何寬度的皮帶。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的側(cè)視圖；

圖3是本實用新型寬度定位裝置局部放大圖；

圖4是本實用新型螺桿一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型A－A局部剖視圖；

圖6是本實用新型B－B局部剖視圖；

圖中：握套1、正手柄2、副手柄3、螺釘4、墊片5、單項齒輪6、旋轉(zhuǎn)孔頭7、套筒一8、套筒二9、套筒三10、螺母一11、螺母二12、螺母三13、螺桿一14、螺桿二15、定寬擋板一16、定寬擋板二17、凸臺18和定長柱頭19。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

本實用新型的可定位的皮帶打孔機，包括正手柄2和副手柄3，所述的正手柄2和副手柄3可相互轉(zhuǎn)動地固定在相關區(qū)域，副手柄3設有旋轉(zhuǎn)孔頭7，所述的旋轉(zhuǎn)孔頭7內(nèi)設有逆時針旋轉(zhuǎn)的單項齒輪6，所述的正手柄2設有墊片5，所述的正手柄2上設有打孔定位裝置，所述的打孔裝置使用時，先逆時針轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)孔頭7，使得旋轉(zhuǎn)孔頭7之間的空隙部分對準墊片5，將皮帶上原有的孔掛到定長柱頭19上，將皮帶平鋪在墊片5上，轉(zhuǎn)動防滑滾花使螺桿二15轉(zhuǎn)動，螺桿二15與螺母三13配合連接，螺母三13運動來調(diào)整定長柱頭19到旋轉(zhuǎn)孔頭3的距離，使定長柱頭19到旋轉(zhuǎn)孔頭7的距離恰好為皮帶已打兩孔之間的距離；轉(zhuǎn)動防滑滾花調(diào)整螺桿一14轉(zhuǎn)動，螺桿一14與螺母一11和螺母二12配合連接，螺桿一14兩側(cè)是旋向相反的螺紋，螺母一11和螺母二12相對運動，直至定寬擋板一16與定寬擋板二17將皮帶恰好卡在兩擋板之間，以保證打孔在皮帶的正中間。

將皮帶出廠時打的最后一個孔掛在定長柱頭19上，緊握握套1打孔，打孔后移動皮帶將將新打的孔掛在定長柱頭19上，進行下一次打孔，直至滿足要求。