打孔機的主軸裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種打孔機的主軸裝置，包括打孔機主軸，還設(shè)置有主軸安裝座、主軸氣缸、圓錐齒輪、彈簧，打孔機主軸通過軸承安裝在主軸安裝座上，打孔機主軸后部依次安裝有彈簧、圓錐齒輪、主軸氣缸，彈簧的彈力小于主軸氣缸的驅(qū)動力，圓錐齒輪與主軸氣缸活塞連接，圓錐齒輪與打孔機的主動齒輪配合。所述主軸氣缸包括缸體、缸體內(nèi)密封圈、缸體外密封圈、氣缸活塞、活塞內(nèi)密封圈、活塞外密封圈，缸體由氣缸外缸體、氣缸內(nèi)缸體組成，氣缸外缸體與氣缸內(nèi)缸體固定連接，氣缸外缸體與氣缸內(nèi)缸體之間設(shè)有缸體內(nèi)密封圈，氣缸外缸體上設(shè)置缸體外密封圈，缸體上的進氣通道與缸體內(nèi)的氣缸活塞連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡潔，效率高，成本低，適用面廣，使用壽命長。
【專利說明】
打孔機的主軸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種主軸裝置，尤其是涉及一種多頭打孔機的主軸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的打孔加工設(shè)備通常僅具有一個鉆頭，不需要切換磚頭，加工效率低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。除了提供旋轉(zhuǎn)功能以外，不能適應(yīng)驅(qū)動多個機頭的情形，使得每次打孔參數(shù)改變以后，需要重新安裝機頭或鉆頭，從而影響或限制了連續(xù)加工的能力、效果和精度，浪費了大量人力和時間。因此，設(shè)置多鉆頭隨時切換的打孔機以及配套的主軸裝置非常必要，具有成本低、效率高等優(yōu)點，是未來發(fā)展的方向。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷，而提供一種適用于一種多頭打孔機的主軸裝置，提高設(shè)備的使用效率。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括:一種打孔機的主軸裝置，包括打孔機主軸，其特征在于還設(shè)置有主軸安裝座、主軸氣缸、圓錐齒輪、彈簧，打孔機主軸通過軸承安裝在主軸安裝座上，打孔機主軸后部安裝有彈簧、圓錐齒輪、主軸氣缸，彈簧的彈力小于主軸氣缸的驅(qū)動力，圓錐齒輪與主軸氣缸活塞連接，圓錐齒輪與打孔機的主動齒輪配合。當需要某根主軸工作時，僅需將對應(yīng)的主軸氣缸15通過主軸氣缸進氣口通入壓縮空氣即可，主軸氣缸活塞推動圓錐齒輪向后移動并與主動齒輪嚙合。
[0005]本實用新型所述軸承包括安裝在主軸安裝座后部的深溝球軸承和安裝在主軸安裝座前部的一對角接觸球軸承，用來增加主軸剛度，使得運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低。
[0006]本實用新型所述主軸氣缸包括缸體、缸體內(nèi)密封圈、缸體外密封圈、氣缸活塞、活塞內(nèi)密封圈、活塞外密封圈，缸體由氣缸外缸體、氣缸內(nèi)缸體組成，氣缸外缸體與氣缸內(nèi)缸體固定連接，氣缸外缸體與氣缸內(nèi)缸體之間設(shè)有缸體內(nèi)密封圈，氣缸外缸體上設(shè)置缸體外密封圈，缸體上設(shè)置有進氣通道，進氣通道與缸體內(nèi)的氣缸活塞連通。當有壓縮空氣時推動氣缸活塞向前運動。
[0007]本實用新型氣缸活塞的內(nèi)外側(cè)分別設(shè)有活塞內(nèi)密封圈、活塞外密封圈。
[0008]本實用新型所述缸體上沿周向均勻分布四個進氣通道。
[0009]本實用新型主軸安裝座上還設(shè)置有主軸進水通道，主軸進水通道與打孔機主軸內(nèi)腔進水口配合。當需要進水時，將打孔機主軸轉(zhuǎn)動至打孔機主軸內(nèi)腔進水口與主軸進水通道對應(yīng)配合連通位置，主軸進水通道來的水即可通過打孔機主軸空腔進入鉆頭進行冷卻。
[0010]本實用新型圓錐齒輪與主軸氣缸之間安裝有推力球軸承。
[0011]本實用新型主軸氣缸內(nèi)設(shè)置有主軸氣缸密封圈，主軸安裝座與打孔機主軸之間設(shè)置有兩個墊片，兩個墊片之間設(shè)置有兩個墊片密封圈，打孔機主軸內(nèi)腔進水口位于兩個墊片密封圈之間。
[0012]本實用新型角接觸球軸承一側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母墊圈和鎖緊螺母，角接觸球軸承另一側(cè)設(shè)置有骨架密封圈和端蓋。
[0013]本實用新型打孔機主軸后部設(shè)置有彈簧墊片和螺母，彈簧墊片與彈簧連接。
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)簡潔，效率高，成本低，適用面廣，使用壽命長。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的B-B不意圖。
[0017]圖3是本實用新型實施例的立體示意圖。
[0018]圖4是本實用新型實施例主軸氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1-主軸安裝座、2-墊片密封圈、3-墊片、5-深溝球軸承、6-打孔機主軸、7_角接觸球軸承、8-鎖緊螺母墊圈、9-鎖緊螺母、10-骨架密封圈、11-端蓋、12-密封圈、13-0型圈、14-主軸氣缸密封圈、15-主軸氣缸、16-密封圈、17-推力球軸承、18-鉆頭、19-圓錐齒輪19、20-彈簧、21-彈簧墊片、22-螺母、23-主軸進水通道、24-主軸氣缸進氣口、25-主軸氣缸缸體、26-缸體內(nèi)密封圈、27-缸體外密封圈、28-氣缸活塞、29-活塞內(nèi)密封圈、30-活塞外密封圈。
【具體實施方式】
[0020]下面通過實施例并對照附圖對本實用新型作進一步的敘述。圖1、圖2中右邊方向為前，左邊方向為后。
[0021]參見圖1?圖3，本實用新型實施例打孔機的主軸裝置主要包括主軸安裝座1、打孔機主軸6、軸承、主軸氣缸15、圓錐齒輪19、彈簧20。主軸安裝座I為本裝置的骨架部分，起到固定的作用。在裝置中有一對角接觸球軸承7，用來增加主軸剛度，使得運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低。當需要某根主軸工作時，僅需將對應(yīng)的主軸氣缸15通過主軸氣缸進氣口 24通入壓縮空氣即可，主軸氣缸15活塞推動圓錐齒輪19與主動齒輪(圖中未畫出)嚙合，驅(qū)動打孔機主軸6工作。若打孔機主軸6需要停止運轉(zhuǎn)，僅需關(guān)閉主軸氣缸15上的壓縮空氣，彈簧20利用自身的彈力使圓錐齒輪19復(fù)位，與主動齒輪脫開嚙合。
[0022]本實施例具有冷卻功能，主軸進水通道23與打孔機主軸6內(nèi)腔進水口61配合連通。當需要進水時，將打孔機主軸6轉(zhuǎn)動至打孔機主軸6內(nèi)腔進水口 61與主軸進水通道23對應(yīng)配合位置，冷卻水從主軸進水通道23進入打孔機主軸6內(nèi)腔，從前部鉆頭18頭部的孔排出，達到冷卻鉆頭18的目的。本實用新型結(jié)構(gòu)簡潔，效率高，成本低。
[0023]本實施例所述主軸氣缸15主要由缸體25、缸體內(nèi)密封圈26、缸體外密封圈27、氣缸活塞28、活塞內(nèi)密封圈29、活塞外密封圈30組成。缸體25由氣缸外缸體251、氣缸內(nèi)缸體252組成，氣缸外缸體251與氣缸內(nèi)缸體252固定連接，氣缸外缸體251與氣缸內(nèi)缸體252接觸面用缸體內(nèi)密封圈26密封，氣缸外缸體251上設(shè)置缸體外密封圈27，缸體25上沿周向均勻分布四個進氣通道253，每個進氣通道253均與缸體25內(nèi)的氣缸活塞28連通。當有壓縮空氣時推動氣缸活塞28向前運動。氣缸活塞28的內(nèi)外側(cè)分別設(shè)有活塞內(nèi)密封圈29、活塞外密封圈30。
[0024]本實施例彈簧20的彈力比壓縮空氣的輸出力小。彈簧20既可以阻止氣缸活塞28從主軸氣缸15中滑出，又可以讓氣缸活塞28復(fù)位(主軸氣缸進氣口 24泄壓時)。彈簧20完全壓縮后氣缸活塞28停止向右運動，與氣缸活塞28相連的圓錐齒輪19與主動齒輪嚙合，當主軸氣缸進氣口 24泄壓時彈簧20讓氣缸活塞28復(fù)位，圓錐齒輪19與主動齒輪脫開嚙合。
[0025]凡是本實用新型實施例技術(shù)方案和技術(shù)特征的簡單變形或組合，均應(yīng)認為落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種打孔機的主軸裝置，包括打孔機主軸，其特征在于:還設(shè)置有主軸安裝座、主軸氣缸、圓錐齒輪、彈簧，打孔機主軸通過軸承安裝在主軸安裝座上，打孔機主軸后部依次安裝有彈簧、圓錐齒輪、主軸氣缸，彈簧的彈力小于主軸氣缸的驅(qū)動力，圓錐齒輪與主軸氣缸活塞連接，圓錐齒輪與打孔機的主動齒輪配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔機的主軸裝置，其特征在于:所述軸承包括安裝在主軸安裝座后部的深溝球軸承和安裝在主軸安裝座前部的一對角接觸球軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述打孔機的主軸裝置，其特征在于:所述主軸氣缸包括缸體、缸體內(nèi)密封圈、缸體外密封圈、氣缸活塞、活塞內(nèi)密封圈、活塞外密封圈，缸體由氣缸外缸體、氣缸內(nèi)缸體組成，氣缸外缸體與氣缸內(nèi)缸體固定連接，氣缸外缸體與氣缸內(nèi)缸體之間設(shè)有缸體內(nèi)密封圈，氣缸外缸體上設(shè)置缸體外密封圈，缸體上設(shè)置有進氣通道，進氣通道與缸體內(nèi)的氣缸活塞連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打孔機的主軸裝置，其特征在于:氣缸活塞的內(nèi)外側(cè)分別設(shè)有活塞內(nèi)密封圈、活塞外密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打孔機的主軸裝置，其特征在于:所述缸體上沿周向均勻分布四個進氣通道。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述打孔機的主軸裝置，其特征在于:主軸安裝座上還設(shè)置有主軸進水通道，主軸進水通道與打孔機主軸內(nèi)腔進水口配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述打孔機的主軸裝置，其特征在于:圓錐齒輪與主軸氣缸之間安裝有推力球軸承。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述打孔機的主軸裝置，其特征在于:主軸氣缸內(nèi)設(shè)置有主軸氣缸密封圈，主軸安裝座與打孔機主軸之間設(shè)置有兩個墊片，兩個墊片之間設(shè)置有兩個墊片密封圈，打孔機主軸內(nèi)腔進水口位于兩個墊片密封圈之間。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述打孔機的主軸裝置，其特征在于:角接觸球軸承一側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母墊圈和鎖緊螺母，角接觸球軸承另一側(cè)設(shè)置有骨架密封圈和端蓋。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述打孔機的主軸裝置，其特征在于:打孔機主軸后部設(shè)置有彈簧墊片和螺母，彈簧墊片與彈簧連接。
【文檔編號】B23Q11/10GK205629405SQ201620206013
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】湯姆·佩廷
【申請人】浙江德邁機械有限公司