本發(fā)明涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗菌復(fù)合保鮮膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

殼聚糖（CS）是幾丁質(zhì)脫去乙酰基的衍生物，由于具有生物可降解性、生物相容性及抗菌性被認(rèn)為是有巨大潛力的包裝材料。淀粉被認(rèn)為是包裝材料中非常有吸引力的生物大分子，尤其是直連淀粉在提高膜的機(jī)械強(qiáng)度方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，同樣淀粉也具有生物可降解性和生物相容性。

目前，殼聚糖和淀粉在包裝材料行業(yè)已有應(yīng)用，但是現(xiàn)有的采用殼聚糖和淀粉制備的保鮮膜抗菌性能明顯不足。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌復(fù)合保鮮膜及其制備方法，從而解決現(xiàn)有的保鮮膜的抗菌性能不足的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種抗菌復(fù)合保鮮膜的制備方法，包括步驟：

A、制備0.5%-4%的殼聚糖的醋酸溶液和0.1%-2%的淀粉水溶液；取殼聚糖的醋酸溶液和淀粉水溶液混勻后，加入抗菌肽和甘油，得到復(fù)合膜溶液；

B、將步驟A得到的復(fù)合膜溶液倒入模板中，在30-60℃下干燥24-48h，撕膜，然后在50-60%濕度下，20-30℃保持12-48h，進(jìn)行回軟；最后進(jìn)行洗滌，得到抗菌復(fù)合保鮮膜。

所述的抗菌復(fù)合保鮮膜的制備方法，其中，所述步驟A中，稱取殼聚糖加入到1-2%醋酸溶液中，攪拌12-24h，得到0.5%-4%的殼聚糖的醋酸溶液。

所述的抗菌復(fù)合保鮮膜的制備方法，其中，所述步驟A中，稱取淀粉加入到去離子水中，加熱至80-100℃，攪拌10-30min，得到0.1%-2%的淀粉水溶液。

所述的抗菌復(fù)合保鮮膜的制備方法，其中，所述步驟A中，所述復(fù)合膜溶液中殼聚糖的質(zhì)量為0.2-0.8g。

所述的抗菌復(fù)合保鮮膜的制備方法，其中，所述步驟A中，按質(zhì)量計(jì)，所述膜溶液中，殼聚糖：淀粉= 1-16 : 1。

所述的抗菌復(fù)合保鮮膜的制備方法，其中，所述步驟A中，甘油的加入量為所述復(fù)合膜溶液總體積的0.2-25%。

所述的抗菌復(fù)合保鮮膜的制備方法，其中，所述步驟B中，所述復(fù)合膜溶液中加入0.5-50 mg抗菌肽。

所述的抗菌復(fù)合保鮮膜的制備方法，其中，所述步驟B中，所述抗菌肽包括鱟素。

一種抗菌復(fù)合保鮮膜，所述抗菌復(fù)合保鮮膜采用以上任一項(xiàng)所述的抗菌復(fù)合保鮮膜的制備方法制備而成。

有益效果：本發(fā)明通過分別用醋酸和去離子水配制殼聚糖和淀粉溶液，將殼聚糖溶液和淀粉溶液按一定比例混合，然后加入一定量的抗菌肽和甘油，倒入模板后干燥成膜，并進(jìn)行濕度處理，得到抗菌復(fù)合保鮮膜。采用本發(fā)明所述制備方法制備的抗菌復(fù)合保鮮膜，具有很強(qiáng)的抗菌能力及良好的機(jī)械性能，可廣泛用于食品保鮮、食品包裝及餐具包裝等領(lǐng)域。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種抗菌復(fù)合保鮮膜及其制備方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提供一種抗菌復(fù)合保鮮膜的制備方法，其包括步驟：

S100、制備0.5%-4%的殼聚糖的醋酸溶液和0.1%-2%的淀粉水溶液；取殼聚糖的醋酸溶液和淀粉水溶液混勻后，加入抗菌肽和甘油，得到復(fù)合膜溶液；

S200、將步驟A得到的復(fù)合膜溶液倒入模板中，在30-60℃下干燥24-48h，撕膜，然后在50-60%濕度下，20-30℃保持12-48h，進(jìn)行回軟；最后進(jìn)行洗滌，得到抗菌復(fù)合保鮮膜。

優(yōu)選地，所述步驟S100中，稱取殼聚糖加入到1-2%醋酸溶液中，攪拌12-24h，完全溶解后用紗布過濾，得到0.5%-4%的殼聚糖的醋酸溶液。

優(yōu)選地，所述步驟S100中，稱取淀粉加入到去離子水中，加熱至80-100℃，攪拌10-30min，得到0.1%-2%的淀粉水溶液。

優(yōu)選地，所述步驟S200中，所述模板包括丙烯酸盤、玻璃盤等。本發(fā)明所述步驟S200中，以培養(yǎng)皿為例，可以在9cm培養(yǎng)皿倒入20ml膜溶液，得到厚約0.02mm的膜，倒入膜溶液的量與膜的厚度相關(guān)，倒入膜溶液時(shí)，大概倒到培養(yǎng)皿將滿為止。

優(yōu)選地，所述步驟S100中，所述復(fù)合膜溶液中殼聚糖的質(zhì)量為0.2-0.8g。

優(yōu)選地，所述步驟S100中，按質(zhì)量計(jì)，所述膜溶液中，殼聚糖：淀粉= 1- 16 : 1。

優(yōu)選地，所述步驟S100中，甘油的加入量為所述膜溶液總體積的0.2-25%。

優(yōu)選地，所述步驟S100中，復(fù)合膜溶液中加入0.5-50 mg抗菌肽。本發(fā)明所述抗菌肽包括鱟素在內(nèi)的陽(yáng)離子抗菌肽，其中，優(yōu)選為鱟素。本發(fā)明所述鱟素是一種陽(yáng)離子抗菌肽，由17個(gè)氨基酸組成，其中含有6個(gè)堿性氨基酸以及4個(gè)形成二硫鍵的半胱氨酸。2個(gè)二硫鍵是維持鱟素β-折疊剛性結(jié)構(gòu)及抗菌活性至關(guān)重要的因素，6個(gè)堿性氨基酸使抗菌肽表面帶正電，帶正電的鱟素更加容易與帶負(fù)電的細(xì)胞膜結(jié)合，從而執(zhí)行抑殺功。鱟素作為抗菌肽具高效快速的抗菌活性、抗菌譜較廣、良好的穩(wěn)定性及環(huán)境相容性等特點(diǎn)，在畜牧、食品、醫(yī)藥及環(huán)保等領(lǐng)域極具研發(fā)價(jià)值及應(yīng)用前景。

優(yōu)選地，所述步驟S200中，最后用去離子水洗滌數(shù)次，得到抗菌復(fù)合保鮮膜。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種抗菌復(fù)合保鮮膜，其采用以上所述的抗菌復(fù)合保鮮膜的制備方法制備而成。

進(jìn)一步的，以下對(duì)采用本發(fā)明所述制備方法制備的抗菌復(fù)合保鮮膜進(jìn)行膜抑菌實(shí)驗(yàn)，按照以下步驟進(jìn)行：

1、用接種針或接種環(huán)挑取病原菌菌種于液體培養(yǎng)基中，在37℃，120-200轉(zhuǎn)/分鐘條件下震蕩培養(yǎng)約20h，至OD600（溶液在600nm波長(zhǎng)處的吸光值）約為0.5-0.6。

2、將制備的抗菌復(fù)合保鮮膜切成0.5-3.0cm直徑的圓片，并在無(wú)菌條件下，用無(wú)菌術(shù)清洗5-8次，并將4-5片膜圓片平鋪在制備好的LB培養(yǎng)基上。

3、取步驟1培養(yǎng)的菌液用培養(yǎng)基稀釋100倍，然后在每片步驟2制備的膜圓片上接入10μl稀釋后的菌液，涂勻，37℃培養(yǎng)過夜。用未接鱟素的膜作為對(duì)照。

進(jìn)一步的，如表1所示，表1是采用本發(fā)明所述制備方法制備的抗菌復(fù)合保鮮膜對(duì)不同細(xì)菌的抗菌活性。

表1 抗菌復(fù)合保鮮膜對(duì)不同細(xì)菌的抗菌活性

注：表1中“-”代表無(wú)抗菌活性，“+”代表強(qiáng)抗菌活性，“+” 越多代表抗菌活性越強(qiáng)，5個(gè)“+”為最大抗菌活性

從表1中可以看出：抗菌復(fù)合保鮮膜結(jié)合鱟素后，均對(duì)上述五種微生物具有較強(qiáng)的抗菌活性，因此本發(fā)明制備的抗菌復(fù)合保鮮膜相比現(xiàn)有的保鮮膜對(duì)病原菌具有較強(qiáng)的抑殺作用。

現(xiàn)有技術(shù)中未出現(xiàn)過結(jié)合抗菌性能更好的鱟素研制抗菌復(fù)合保鮮膜的相關(guān)研究，本發(fā)明所述抗菌復(fù)合保鮮膜的制備方法，通過分別用醋酸和去離子水配制殼聚糖和淀粉溶液；將殼聚糖溶液和淀粉溶液按一定比例混合，并加入一定量的抗菌肽和甘油，倒入模板后干燥成膜，并進(jìn)行濕度處理，得到抗菌復(fù)合保鮮膜。采用本發(fā)明所述制備方法制備的抗菌復(fù)合保鮮膜，具有很強(qiáng)的抗菌能力及良好的機(jī)械性能，可廣泛用于食品保鮮、食品包裝及餐具包裝等領(lǐng)域。

下面以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明：

實(shí)施例1：

（1）、稱取4 g殼聚糖加入到200 ml 2%醋酸溶液中，攪拌12h，完全溶解后用紗布過濾，得到2%的殼聚糖的醋酸溶液；稱取0.5g淀粉加入到100 ml去離子水中，加熱至90℃，攪拌20min，得到0.5%的淀粉水溶液；取20ml2%的殼聚糖的醋酸溶液和20ml0.5%的淀粉水溶液混勻后，加入抗菌肽和甘油，得到復(fù)合膜溶液；控制所述膜溶液中殼聚糖的質(zhì)量為0.4g，按質(zhì)量計(jì)，所述膜溶液中，殼聚糖：淀粉= 4 : 1，復(fù)合膜溶液中加入5 mg抗菌肽；甘油的加入量為所述復(fù)合膜溶液總體積的1%；

（2）、將步驟1得到的復(fù)合膜溶液倒入玻璃盤中，在50℃下干燥40h，撕膜，然后在50%濕度下，25℃保持48h，進(jìn)行回軟；最后用去離子水洗滌數(shù)次，得到抗菌復(fù)合保鮮膜。

實(shí)施例2：

（1）、稱取0.5g殼聚糖加入到100 ml 1%醋酸溶液中，攪拌24h，完全溶解后用紗布過濾，得到0.5%的殼聚糖的醋酸溶液；稱取2g淀粉加入到去100 ml離子水中，加熱至100℃，攪拌30min，得到2%的淀粉水溶液；取40ml0.5%的殼聚糖的醋酸溶液和10ml2%的淀粉水溶液混勻后，加入抗菌肽和甘油，得到復(fù)合膜溶液；控制所述膜溶液中殼聚糖的質(zhì)量為0.2g，按質(zhì)量計(jì)，所述膜溶液中，殼聚糖：淀粉= 1 : 1，復(fù)合膜溶液中加入0.5 mg抗菌肽；甘油的加入量為所述復(fù)合膜溶液總體積的0.2%；

（2）、將步驟1得到的復(fù)合膜溶液倒入玻璃盤中，在30℃下干燥24-48h，撕膜，然后在50%濕度下，20℃保持12h，進(jìn)行回軟；最后用去離子水洗滌數(shù)次，得到抗菌復(fù)合保鮮膜。

實(shí)施例3：

（1）、稱取8g殼聚糖加入到200 ml 1%醋酸溶液中，攪拌24h，完全溶解后用紗布過濾，得到4%的殼聚糖的醋酸溶液；稱取0.2g淀粉加入到200 ml去離子水中，加熱至80℃，攪拌10min，得到0.1%的淀粉水溶液；取20ml4%的殼聚糖的醋酸溶液和50ml0.1%的淀粉水溶液混勻后，加入抗菌肽和甘油，得到復(fù)合膜溶液；控制所述膜溶液中殼聚糖的質(zhì)量為0.8g，按質(zhì)量計(jì)，所述膜溶液中，殼聚糖：淀粉=16 : 1，復(fù)合膜溶液中加入50 mg抗菌肽；甘油的加入量為所述復(fù)合膜溶液總體積的25%；

（2）、將步驟1得到的復(fù)合膜溶液倒入玻璃盤中，在60℃下干燥24h，撕膜，然后在60%濕度下，30℃保持48h，進(jìn)行回軟；最后用去離子水洗滌數(shù)次，得到抗菌復(fù)合保鮮膜。

綜上所述，本發(fā)明所述抗菌復(fù)合保鮮膜的制備方法，通過分別用醋酸和去離子水配制殼聚糖和淀粉溶液；將殼聚糖溶液和淀粉溶液按一定比例混合，并加入一定量的抗菌肽和甘油，倒入模板后干燥成膜，并進(jìn)行濕度處理，得到抗菌復(fù)合保鮮膜。采用本發(fā)明所述制備方法制備的抗菌復(fù)合保鮮膜，具有很強(qiáng)的抗菌能力及良好的機(jī)械性能，可廣泛用于食品保鮮、食品包裝及餐具包裝等領(lǐng)域。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。