本發(fā)明涉及復(fù)合薄膜技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種墨印刷品用高復(fù)合牢度的復(fù)合膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
pet薄膜是一種用途廣泛的功能薄膜，具有廣闊的發(fā)展前景。是由pta（精制對苯二甲酸）和eg（乙二醇）在加熱和催化劑及穩(wěn)定劑存在下縮聚而成。
1946年英國發(fā)表了第一個(gè)制備pet的專利，1949年英國ici公式完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產(chǎn)裝置，在世界最先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。初期pet幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來，pet作為工程塑料有突破性的發(fā)展，相繼研制出成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑，目前pet與pbt一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。
復(fù)合薄膜是20世紀(jì)80年代后期引入我國的，由于覆膜工藝不僅對印刷品提供保護(hù)作用，延長其使用壽命，同時(shí)可以提高印刷品的外觀效果，復(fù)合薄膜已迅速在我國得到普及，廣泛的應(yīng)用于印刷、包裝領(lǐng)域。
現(xiàn)代印刷行業(yè)的高速發(fā)展，印刷技術(shù)不斷更新。針對印刷產(chǎn)品領(lǐng)域，由于很多印刷品的表面的油墨中含有硅油或蠟，硅油與蠟的無機(jī)物成分含量大，復(fù)合時(shí)不易與傳統(tǒng)復(fù)合膜中的熱熔膠層結(jié)合，粘著力差，復(fù)合后的印刷品與復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度低，即復(fù)合膜與印刷品相分離的現(xiàn)象，因此需要設(shè)計(jì)新材料，采用表面處理方法，增強(qiáng)其與油墨的親和性，從而增強(qiáng)粘著力和剝離強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種具有原有保護(hù)性同時(shí)粘著力進(jìn)一步增強(qiáng)的復(fù)合膜及其制備方法，使其與硅油、蠟含量高的印刷品粘結(jié)牢度高。
本發(fā)明提供的墨印刷品用高復(fù)合牢度的復(fù)合膜包括三層結(jié)構(gòu)，從上向下依次為附著力促進(jìn)劑涂層、熱熔性樹脂層、基材層，所述的熱熔性樹脂層為通過擠出機(jī)熔融擠出在基材層表面的熱熔性樹脂粒子，所述的附著力促進(jìn)劑涂層涂覆在熱熔性樹脂層表面。
進(jìn)一步改進(jìn)，所述的基材層為厚度10-50um的聚對苯二甲酸乙二醇酯。
進(jìn)一步改進(jìn)，所述的熱熔性樹脂為厚度10-50um的乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂。
進(jìn)一步改進(jìn)，所述的附著力促進(jìn)劑涂層由附著力促進(jìn)劑經(jīng)甲醇稀釋100倍得到。
本發(fā)明還提供了一種墨印刷品用高復(fù)合牢度的復(fù)合膜的制備方法，包括以下步驟：
1）基材層放卷，將pet基材安放于放卷機(jī)上通過氣脹軸放卷，將其展開；
2）對pet基材的復(fù)合面進(jìn)行表面處理；
3）涂布熱熔膠層，擠出復(fù)合生產(chǎn)線的擠出機(jī)擠出乙烯-醋酸乙烯（eva）熱熔膠，同時(shí)生產(chǎn)線的導(dǎo)輥將聚對苯二甲酸乙二醇酯（pet）薄膜輸送至復(fù)合工位，并與流延至復(fù)合工位的熱熔膠通過擠壓結(jié)合，形成復(fù)合膜，再經(jīng)過冷卻輥冷卻處理；
4）涂布附著力促進(jìn)劑涂層，將附著力促進(jìn)劑經(jīng)甲醇稀釋100倍得到稀釋液，然后將稀釋液均勻涂覆于熱熔膠層表面，再通過烘干處理得到涂布附著力促進(jìn)劑涂層。
5）收卷成型，通過收卷機(jī)收成卷材。
本發(fā)明有益效果在于：
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在熱熔膠層一側(cè)復(fù)合附著力促進(jìn)劑涂層，可以和印刷品有很好的粘結(jié)力，實(shí)現(xiàn)與紙張牢固結(jié)合，在質(zhì)量方面本產(chǎn)品選取了綜合性能優(yōu)異的pet薄膜，并且通過電暈和ac劑底涂處理，提高表面性能，使粘結(jié)力更好。此外，附著力促進(jìn)劑涂層采用涂布方式，加工工藝簡單，成本低。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的墨印刷品用高復(fù)合牢度的復(fù)合膜結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
本發(fā)明提供的墨印刷品用高復(fù)合牢度的復(fù)合膜結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括三層結(jié)構(gòu)，從上向下依次為附著力促進(jìn)劑涂層1、熱熔性樹脂層2、基材層3，所述的熱熔性樹脂層2為通過擠出機(jī)熔融擠出在基材層3表面的熱熔性樹脂粒子，所述的附著力促進(jìn)劑涂層1涂覆在熱熔性樹脂層2表面。
進(jìn)一步改進(jìn)，所述的基材層為厚度10-50um的聚對苯二甲酸乙二醇酯。
進(jìn)一步改進(jìn)，所述的熱熔性樹脂為厚度10-50um的乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂。
進(jìn)一步改進(jìn)，所述的附著力促進(jìn)劑涂層由附著力促進(jìn)劑經(jīng)甲醇稀釋100倍得到。
本發(fā)明還提供了一種墨印刷品用高復(fù)合牢度的復(fù)合膜的制備方法，包括以下步驟：
1）基材層放卷，將pet基材安放于放卷機(jī)上通過氣脹軸放卷，將其展開；
2）對pet基材的復(fù)合面進(jìn)行表面處理；
3）涂布熱熔膠層，擠出復(fù)合生產(chǎn)線的擠出機(jī)擠出乙烯-醋酸乙烯（eva）熱熔膠，同時(shí)生產(chǎn)線的導(dǎo)輥將聚對苯二甲酸乙二醇酯（pet）薄膜輸送至復(fù)合工位，并與流延至復(fù)合工位的熱熔膠通過擠壓結(jié)合，形成復(fù)合膜，再經(jīng)過冷卻輥冷卻處理；
4）涂布附著力促進(jìn)劑涂層，將附著力促進(jìn)劑經(jīng)甲醇稀釋100倍得到稀釋液，然后將稀釋液均勻涂覆于熱熔膠層表面，再通過烘干處理得到涂布附著力促進(jìn)劑涂層。
5）收卷成型，通過收卷機(jī)收成卷材。
本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。