本發(fā)明屬于天然高分子材料制備和改性領(lǐng)域，具體涉及一種保溫隔熱高分子材料的制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展，不可再生能源的不斷消耗，建材的節(jié)能降耗已經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)中重要的課題和研究方向。建材是指土木工程和建筑工程中使用的材料的統(tǒng)稱?？煞譃榻Y(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專用材料。結(jié)構(gòu)材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復(fù)合材料等；裝飾材料包括各種涂料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等；專用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等。而在建筑、汽車、飛機(jī)及航空飛行器、船舶等方面節(jié)能降耗顯得更加迫切。經(jīng)過多年的研究與發(fā)展，國內(nèi)外節(jié)能保溫材料領(lǐng)域的科研人員在節(jié)能材料的設(shè)計(jì)與研發(fā)方面取得了顯著的成果。然而，近年來由于各種保溫材料引起的重大火災(zāi)事故不斷發(fā)生造成了嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。2009年，中央電視臺(tái)新大樓發(fā)生嚴(yán)重火災(zāi)事故，其幕墻保溫材料不但未能起到隔熱防火的作用，反而加大了燃燒和坍塌；2010年，上海發(fā)生特大火災(zāi)事故現(xiàn)場使用的大量尼龍網(wǎng)、聚氨酯泡沫等易燃材料導(dǎo)致大火蔓延；目前我國所用的保溫材料主要有兩類：一類是聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、發(fā)泡橡膠等有機(jī)泡沫材料；另一類是巖棉、玻璃棉等無機(jī)材料。其中有機(jī)泡沫材料成本高、原料不易得到、保溫效果好，密度小，但耐熱差、易燃燒，而且燃燒時(shí)產(chǎn)生大量有毒煙氣，不僅會(huì)加速大火蔓延、而且容易造成人員傷亡。因此，目前并沒有完全滿足節(jié)能、保溫、防火、無污染、成本低、原料廉價(jià)易得的要求的保溫隔熱高分子材料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于解決以上現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，提供一種節(jié)能、保溫、防火效果好、制作成本低、原料廉價(jià)易得的保溫隔熱高分子材料的制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種保溫隔熱高分子材料的制備方法，包括步驟：A、將植物生物質(zhì)廢棄物進(jìn)行粉碎；B、將粉碎后的植物生物質(zhì)廢棄物，用強(qiáng)堿溶液浸泡、中和堿性、干燥后得到活化植物生物質(zhì)廢棄物；C、按照質(zhì)量比活化植物生物質(zhì)廢棄物：功能性單體：引發(fā)劑：分散劑＝1000：10～20：0～2：0～100進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后處理得到表面接枝改性植物生物質(zhì)廢棄物粉；D、按照質(zhì)量比表面接枝改性植物生物質(zhì)廢棄物粉：流動(dòng)改性單體：引發(fā)劑：分散劑＝1000：10～20：1～2：1～10進(jìn)行混合、造粒，得到改性后植物生物質(zhì)廢棄物干粉料；E、按照質(zhì)量比改性后植物生物質(zhì)廢棄物干粉料：聚氯乙烯：加工助劑：填料＝700～1000：0～300：10～30：0～20混合、造粒，得到保溫隔熱高分子材料。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述植物生物質(zhì)廢棄物為小麥秸稈、水稻秸稈、玉米稈、大麥秸稈、甘蔗渣、竹子粉、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述功能性單體為甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來酸酐、己酸酐、丙酸酐、丁二酸酐、苯甲酸酐中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述引發(fā)劑為自由基聚合反應(yīng)引發(fā)劑。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述分散劑為乙酸乙酯、聚乙烯醇、羥甲基纖維素、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述流動(dòng)改性單體為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述加工助劑為內(nèi)潤滑劑、外潤滑劑、PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述填料為二氧化鈦、碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉、云母粉中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述填料為硅酸鹽類礦物質(zhì)。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：1.將本發(fā)明的制備方法得到的保溫隔熱高分子材料用作可塑秸稈門窗型材原料時(shí)，其加工性能好，克服了天然木材耐用性差、易潮、易腐、易蛀等缺點(diǎn)；又避免了單純塑料材質(zhì)的不足之處，是一種適應(yīng)性較強(qiáng)的復(fù)合材料。2.采用本發(fā)明的方法制備的保溫隔熱高分子材料與木材或塑料相比，具有很好的阻燃性，可達(dá)到B1級阻燃。3.將本發(fā)明的制備方法得到的保溫隔熱高分子材料制成門窗型材產(chǎn)品，該產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)如龜裂、翹曲、色差等缺陷，因此無需定時(shí)保養(yǎng)。4.將本發(fā)明的制備方法得到的保溫隔熱高分子材料制成門窗型材產(chǎn)品，該產(chǎn)品能夠應(yīng)付多種規(guī)格、尺寸、形狀、厚度等的需求，這也包括提供多種設(shè)計(jì)，無需打磨、上漆，降低了后期加工成本。5.將本發(fā)明的制備方法得到的保溫隔熱高分子材料制成門窗型材產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有抗腐蝕、耐潮濕、不被蟲蛀、不長真菌、耐酸堿、無毒害、無污染等優(yōu)良性能。6.將本發(fā)明的制備方法得到的保溫隔熱高分子材料制成門窗型材產(chǎn)品，該產(chǎn)品使用壽命長，可重復(fù)使用多次，平均比木材使用時(shí)間長五倍以上，使用成本是木材的1/2～1/3。7.將本發(fā)明的制備方法得到的保溫隔熱高分子材料制成門窗型材產(chǎn)品，該產(chǎn)品可進(jìn)行加熱成型，二次加工后得到的產(chǎn)品其強(qiáng)度依然很高。8.將本發(fā)明的制備方法得到的保溫隔熱高分子材料制成門窗型材產(chǎn)品，該產(chǎn)品質(zhì)堅(jiān)、量輕、保溫、表面光滑平整，不含甲醛及其他有害物質(zhì)、無毒害、無污染。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的保溫隔熱高分子材料的制備方法的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀了本發(fā)明書的基礎(chǔ)上能夠充分完整的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案，并解決本發(fā)明所要解決的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。應(yīng)當(dāng)說明的是，以下僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些應(yīng)當(dāng)都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明中的植物生物質(zhì)是指利用大氣、水、土地等通過光合作用而產(chǎn)生的各種植物的有機(jī)體，植物生物質(zhì)廢棄物是指各種植物的失去了新陳代謝能力的有機(jī)體，如植物殘骸、果殼、植物殘?jiān)绺收釟堅(jiān)?。本發(fā)明中的加工助劑如內(nèi)潤滑劑、外潤滑劑、PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑均為現(xiàn)有技術(shù)，均可從市場上購得。一種保溫隔熱高分子材料的制備方法，包括步驟：A、將植物生物質(zhì)廢棄物進(jìn)行粉碎；B、將粉碎后的植物生物質(zhì)廢棄物，用強(qiáng)堿溶液浸泡、中和堿性、干燥后得到活化植物生物質(zhì)廢棄物；C、按照質(zhì)量比活化植物生物質(zhì)廢棄物：功能性單體：引發(fā)劑：分散劑＝1000：10～20：0～2：0～100進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后處理得到表面接枝改性植物生物質(zhì)廢棄物粉；D、按照質(zhì)量比表面接枝改性植物生物質(zhì)廢棄物粉：流動(dòng)改性單體：引發(fā)劑：分散劑＝1000：10～20：1～2：1～10進(jìn)行混合、造粒，得到改性后植物生物質(zhì)廢棄物干粉料；E、按照質(zhì)量比改性后植物生物質(zhì)廢棄物干粉料：聚氯乙烯：加工助劑：填料＝700～1000：0～300：10～30：0～20混合、造粒，得到保溫隔熱高分子材料。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述植物生物質(zhì)廢棄物為小麥秸稈、水稻秸稈、玉米稈、大麥秸稈、甘蔗渣、竹子粉、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述功能性單體為甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來酸酐、己酸酐、丙酸酐、丁二酸酐、苯甲酸酐中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述引發(fā)劑為自由基聚合反應(yīng)引發(fā)劑。優(yōu)選地，所述自由基聚合反應(yīng)引發(fā)劑為過氧化甲酸、過氧化乙酸、三氟過乙酸、過氧化二苯甲辛、過氧化丁二酸、過氧化戊二酸、二叔丁基過氧化物、過氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基過氧化特戊酸酯、過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述分散劑為乙酸乙酯、聚乙烯醇、羥甲基纖維素、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述流動(dòng)改性單體為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述加工助劑為內(nèi)潤滑劑、外潤滑劑、PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述填料為二氧化鈦、碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉、云母粉中的一種或幾種。進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述填料為硅酸鹽類礦物質(zhì)。優(yōu)選地，所述填料為高嶺土和/或硅藻土。實(shí)施例1A：將小麥秸稈進(jìn)行回收，然后將小麥秸稈進(jìn)行粉碎，使小麥秸稈顆粒目數(shù)達(dá)到80目。B：稱取80目的小麥秸桿1000g，放置于反應(yīng)釜中，再加入無機(jī)強(qiáng)堿氫氧化鈉溶液6L，進(jìn)行浸泡24小時(shí)。浸泡24小時(shí)之后，將氫氧化鈉過濾掉，加入純凈水對小麥秸稈粉進(jìn)行清洗。多次加入純凈水清洗，直到清洗液的pH值約為7時(shí)方可。然后進(jìn)行干燥處理，含水量達(dá)到0.1％以下時(shí)方可得到活化小麥秸稈。C：常溫下，將活化小麥秸稈1000g、丁二酸酐20g、過氧化戊二酸2g、聚乙烯醇1g，進(jìn)行混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在120℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在8rpm，得到表面接枝改性小麥秸稈粉。D：將1000g表面接枝改性小麥秸稈粉、10g丙烯酸甲酯、1g過氧化戊二酸、1g羥甲基纖維素混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在120℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在8rpm，得到改性后的小麥秸稈干粉料。E：在高速攪拌器中依次加入800g改性后小麥秸稈干粉料、200gPVC、7g鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、5g內(nèi)潤滑劑、3g外潤滑劑、15g二氧化鈦。混合均勻后采用小型平行雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒，即得小麥秸稈保溫隔熱高分子材料。本實(shí)施例中的丙烯酸甲酯可用丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的丁二酸酐可用甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來酸酐、己酸酐、丙酸酐中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的過氧化戊二酸可用過氧化甲酸、過氧化乙酸、三氟過乙酸、過氧化二苯甲辛、過氧化丁二酸、二叔丁基過氧化物、過氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基過氧化特戊酸酯、過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的聚乙烯醇可用乙酸乙酯、羥甲基纖維素、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的羥甲基纖維素可用乙酸乙酯、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的二氧化鈦可用碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅藻土中的一種或幾種。本實(shí)施例中的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、內(nèi)潤滑劑、外潤滑劑可用PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的小麥秸稈可用水稻秸稈、玉米稈、大麥秸稈、甘蔗渣、竹子粉、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種代替使用。實(shí)施例2A：將甘蔗渣進(jìn)行回收，然后將甘蔗渣進(jìn)行粉碎，使甘蔗渣顆粒目數(shù)達(dá)到60目。B：再稱取60目的甘蔗渣1000g，放置于反應(yīng)釜中，再加入無機(jī)強(qiáng)堿氫氧化鈉溶液6L，進(jìn)行浸泡24小時(shí)。浸泡24小時(shí)之后，將氫氧化鈉過濾掉，加入純凈水對甘蔗渣粉進(jìn)行清洗。多次加入純凈水清洗，直到清洗液的pH值大約為7，然后進(jìn)行干燥處理，含水量達(dá)到0.1％以下時(shí)方可得到活化甘蔗渣。C：將活化甘蔗渣1000g、己酸酐10g，進(jìn)行混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在100℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在30rpm，得到表面接枝改性甘蔗渣粉。D：將1000g表面接枝改性甘蔗渣粉、10g丙烯酸甲酯、1g過氧化戊二酸、10g羥甲基纖維素混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在100℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在30rpm，得到改性后的甘蔗渣干粉料。E：在高速攪拌器中依次加入1000g改性后的甘蔗渣干粉料、300gPVC、10g鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、20g二氧化鈦、5g內(nèi)潤滑劑、5g外潤滑劑。將混勻的物料，混合均勻后采用小型平行雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒，即得甘蔗渣保溫隔熱高分子材料。本實(shí)施例中的丙烯酸甲酯可用丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的己酸酐可用甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來酸酐、丙酸酐中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的過氧化戊二酸可用過氧化甲酸、過氧化乙酸、三氟過乙酸、過氧化二苯甲辛、過氧化丁二酸、二叔丁基過氧化物、過氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基過氧化特戊酸酯、過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的羥甲基纖維素可用乙酸乙酯、聚乙烯醇、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的二氧化鈦可用碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅藻土中的一種或幾種。本實(shí)施例中的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、內(nèi)潤滑劑、外潤滑劑可用PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的甘蔗渣可用小麥秸稈、水稻秸稈、玉米稈、大麥秸稈、甘蔗渣、竹子粉、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種代替使用。實(shí)施例3A：將玉米稈進(jìn)行回收，然后將玉米稈進(jìn)行粉碎，使玉米稈顆粒目數(shù)達(dá)到100目。B：再稱取100目的玉米稈1000g，放置于反應(yīng)釜中，再加入無機(jī)強(qiáng)堿氫氧化鉀溶液1L，進(jìn)行浸泡24小時(shí)。浸泡24小時(shí)之后，將氫氧化鈉過濾掉，加入純凈水對玉米稈進(jìn)行清洗。多次加入純凈水清洗，直到清洗液的pH值大約為7時(shí)方可。然后進(jìn)行干燥處理，含水量達(dá)到0.1％以下時(shí)方可得到活化玉米稈。C：在混料機(jī)干依次加入活化玉米稈1000g、馬來酸酐20g、過氧化苯甲酰2g、海藻酸鈉1g、丙烯酸丁酯10g，進(jìn)行混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在110℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在20rpm。得到表面接枝改性玉米稈粉。D：將1000g表面接枝改性玉米稈粉、10g丙烯酸甲酯、1g過氧化戊二酸、5g羥甲基纖維素混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在100℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在30rpm，得到改性后的玉米稈干粉料。E：在高速攪拌器中依次加入800g改性后的玉米稈干粉料、200gPVC、10g鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、15g二氧化鈦、6g內(nèi)潤滑劑、14g外潤滑劑?；旌暇鶆蚝蟛捎眯⌒推叫须p螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒，即得玉米稈保溫隔熱高分子材料。本實(shí)施例中的丙烯酸甲酯可用丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中馬來酸酐可用甲基丙烯酸、丙烯酸、丁二酸酐、己酸酐、丙酸酐中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的過氧化苯甲?？捎眠^氧化甲酸、過氧化乙酸、三氟過乙酸、過氧化二苯甲辛、過氧化丁二酸、二叔丁基過氧化物、過氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基過氧化特戊酸酯、過氧化月桂酰中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的羥甲基纖維素可用乙酸乙酯、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的海藻酸鈉可用乙酸乙酯、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的二氧化鈦可用碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅藻土中的一種或幾種。本實(shí)施例中的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑可用PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的玉米稈可用小麥秸稈、水稻秸稈、大麥秸稈、甘蔗渣、竹子粉、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種代替使用。實(shí)施例4A：將大麥秸稈進(jìn)行回收，然后將大麥秸稈進(jìn)行粉碎，使大麥秸稈顆粒目數(shù)達(dá)到100目。B：再稱取100目的大麥秸桿1000g，放置于反應(yīng)釜中，再加入無機(jī)強(qiáng)堿氫氧化鈉溶液6L，進(jìn)行浸泡24小時(shí)。浸泡24小時(shí)之后，將氫氧化鈉過濾掉，加入純凈水對大麥秸稈粉進(jìn)行清洗。多次加入純凈水清洗，直到清洗液的pH值大約為7時(shí)方可。然后進(jìn)行干燥處理，含水量達(dá)到0.1％以下時(shí)方可得到活化大麥秸稈。C：在混料機(jī)干依次加入活化大麥秸稈1000g、丁二酸酐20g、過氧化戊二酸2g、明膠1g、丙烯酸乙酯20g，進(jìn)行混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在120℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在15rpm，得到表面接枝改性大麥秸稈粉。D：將1000g表面接枝改性大麥秸稈粉、10g丙烯酸甲酯、1g過氧化戊二酸、1g羥甲基纖維素混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在100℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在30rpm，得到改性后的大麥秸稈干粉料。E：在高速攪拌器中依次加入1000g改性后的大麥秸稈干粉料、200gPVC、10g鈣鋅定劑(鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑)、15g二氧化鈦、3g內(nèi)潤滑劑、5g外潤滑劑?；旌暇鶆蚝蟛捎眯⌒推叫须p螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒，即得大麥秸稈保溫隔熱高分子材料。本實(shí)施例中的丙烯酸甲酯可用丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中丁二酸酐可用甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來酸酐、己酸酐、丙酸酐中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的過氧化戊二酸可用過氧化甲酸、過氧化乙酸、三氟過乙酸、過氧化二苯甲辛、過氧化丁二酸、二叔丁基過氧化物、過氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基過氧化特戊酸酯、過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的明膠可用乙酸乙酯、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、羥甲基纖維素、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的二氧化鈦可用碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅藻土中的一種或幾種。本實(shí)施例中的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑可用PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的大麥秸稈可用小麥秸稈、水稻秸稈、甘蔗渣、竹子粉、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種代替使用。實(shí)施例5A：將竹子進(jìn)行回收，然后將竹子進(jìn)行粉碎得到竹子粉，使竹子粉顆粒目數(shù)達(dá)到80目。B：稱取80目竹子粉1000g，放置于反應(yīng)釜中，再加入無機(jī)強(qiáng)堿氫氧化鈉溶液6L，進(jìn)行浸泡24小時(shí)。浸泡24小時(shí)之后，將氫氧化鈉過濾掉，加入純凈水對竹子粉進(jìn)行清洗。多次加入純凈水清洗，直到清洗液的pH值約為7時(shí)方可。然后進(jìn)行干燥處理，含水量達(dá)到0.1％以下時(shí)方可得到活化竹子粉。C：常溫下，將活化竹子粉1000g、丁二酸酐10g、過氧化戊二酸2g、聚乙烯醇100g，進(jìn)行混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在120℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在8rpm，得到表面接枝改性竹子粉。D：將1000g表面接枝改性竹子粉、20g丙烯酸甲酯、2g過氧化戊二酸、10g羥甲基纖維素混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在120℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在8rpm，得到改性后的竹子粉干粉料。E：在高速攪拌器中依次加入700g改性后竹子粉干粉料、100gPVC、10g鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，混合均勻后采用小型平行雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒，即得竹子粉保溫隔熱高分子材料。本實(shí)施例中的丙烯酸甲酯可用丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的丁二酸酐可用甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來酸酐、己酸酐、丙酸酐中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的過氧化戊二酸可用過氧化甲酸、過氧化乙酸、三氟過乙酸、過氧化二苯甲辛、過氧化丁二酸、二叔丁基過氧化物、過氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基過氧化特戊酸酯、過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的聚乙烯醇可用乙酸乙酯、羥甲基纖維素、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的羥甲基纖維素可用乙酸乙酯、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑可用內(nèi)潤滑劑、外潤滑劑、PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的竹子粉可用水稻秸稈、玉米稈、大麥秸稈、甘蔗渣、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種代替使用。實(shí)施例6A：將花生殼進(jìn)行回收，然后將花生殼進(jìn)行粉碎得到花生殼粉，使花生殼粉顆粒目數(shù)達(dá)到80目。B：稱取80目花生殼粉1000g，放置于反應(yīng)釜中，再加入無機(jī)強(qiáng)堿氫氧化鈉溶液6L，進(jìn)行浸泡24小時(shí)。浸泡24小時(shí)之后，將氫氧化鈉過濾掉，加入純凈水對花生殼粉進(jìn)行清洗。多次加入純凈水清洗，直到清洗液的pH值約為7時(shí)方可。然后進(jìn)行干燥處理，含水量達(dá)到0.1％以下時(shí)方可得到活化花生殼粉。C：常溫下，將活化花生殼粉1000g、丁二酸酐15g、過氧化戊二酸1g、聚乙烯醇50g，進(jìn)行混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在120℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在8rpm，得到表面接枝改性花生殼粉。D：將1000g表面接枝改性花生殼粉、15g丙烯酸甲酯、2g過氧化戊二酸、5g羥甲基纖維素混勻，將混勻的物料，加入熱混煉機(jī)中進(jìn)行熱表面改性，溫度控制在120℃，混煉機(jī)轉(zhuǎn)速在8rpm，得到改性后的花生殼粉干粉料。E：在高速攪拌器中依次加入900g改性后花生殼粉干粉料、15g鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，滑石粉10g混合均勻后采用小型平行雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒，即得花生殼粉保溫隔熱高分子材料。本實(shí)施例中的丙烯酸甲酯可用丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的丁二酸酐可用甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來酸酐、己酸酐、丙酸酐中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的過氧化戊二酸可用過氧化甲酸、過氧化乙酸、三氟過乙酸、過氧化二苯甲辛、過氧化丁二酸、二叔丁基過氧化物、過氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基過氧化特戊酸酯、過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的聚乙烯醇可用乙酸乙酯、羥甲基纖維素、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的羥甲基纖維素可用乙酸乙酯、羥丙基纖維素、羧基纖維素、羧基纖維素鈉、羧基纖維素鉀、明膠、海藻酸鈉、海藻酸鉀、聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或幾種替代使用。本實(shí)施例中的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑可用內(nèi)潤滑劑、外潤滑劑、PVC熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、抗氧劑、塑化改性劑中的一種或幾種代替使用。本實(shí)施例中的滑石粉可用碳酸鈣、二氧化硅、云母粉、高嶺土、硅藻土中的一種或幾種。本實(shí)施例中的花生殼粉可用水稻秸稈、玉米稈、大麥秸稈、甘蔗渣、鋸末、木屑、竹屑、麥秸、谷糠、椰殼、大豆皮、花生殼中的一種或幾種代替使用。測試?yán)韵聦?shí)施例1制得的小麥秸稈保溫隔熱材料與傳統(tǒng)的木塑(WPC)復(fù)合材料的各項(xiàng)指標(biāo)對比如下：表1基于小麥秸稈保溫隔熱材料與傳統(tǒng)木塑(WPC)復(fù)合材料的性能比較表指標(biāo)小麥秸稈保溫隔熱隔熱材料傳統(tǒng)木塑(WPC)復(fù)合材料鍵結(jié)形式化學(xué)鍵合，σ鍵分子間作用，范德華鍵鍵能高低木粉或纖維的熱塑性優(yōu)(扭矩低于30Nm)無(不可塑化，扭矩超過150Nm)秸稈粉或纖維的熱塑性優(yōu)(扭矩低于20Nm)無(不可塑化，扭矩超過120Nm)竹粉或纖維的熱塑性優(yōu)(扭矩低于20Nm)無(不可塑化，扭矩超過150Nm)生物質(zhì)資源利用率高(含量≥70％)中(含量≤15％)力學(xué)性能優(yōu)(握螺釘力≥1500N)良(握螺釘力≤1000N)木質(zhì)感優(yōu)中～良根據(jù)上表可知，本發(fā)明的小麥秸稈保溫隔熱材料與傳統(tǒng)的木塑(WPC)復(fù)合材料相比，本發(fā)明的小麥秸稈保溫隔熱材料具有更優(yōu)越的熱塑性，同時(shí)將本發(fā)明的保溫隔熱材料制成的產(chǎn)品具有較好的力學(xué)性能和使用體驗(yàn)，因此，將本發(fā)明的保溫隔熱材料用作保溫隔熱建材來使用具有明顯的成本優(yōu)勢與性能優(yōu)勢。根據(jù)本說明書的記載即可充分實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案。當(dāng)前第1頁1 2 3