技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及門窗型材領(lǐng)域，具體屬于一種抗沖擊型通用門窗型材。

背景技術(shù)：

鋁門的型材和玻璃款式有南北方之分。北方以鋁材厚、款式沉穩(wěn)為主要特色，最具代表性的是格條款式，而格條中最具特色的是唐格。南方以鋁材造型多樣、款式活潑為主要特色，最具代表性的就是花?？钍?，款式有花格、冰雕、淺雕、晶貝等，其中標志性廠家是廣州新標。

超級斷橋鋁塑型材可實現(xiàn)門窗的三道密封結(jié)構(gòu)，合理分離水汽腔，成功實現(xiàn)氣水等壓平衡，顯著提高門窗的水密性和氣密性。這種窗的氣密性比任何鋁、塑窗都好，能保證風沙大的地區(qū)室內(nèi)窗臺和地板無灰塵；能保證在高速公路兩側(cè)50米內(nèi)的居民不受噪音干擾，其性能接近平開窗。這種窗將鋁、塑兩種窗的優(yōu)點集于一身，去除了它們各自的缺點，從而成為用戶理想的選擇。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種抗沖擊型通用門窗型材，門窗型材強度進一步提高，具有抗沖擊、抗風、防水、保溫的優(yōu)點。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種抗沖擊型通用門窗型材，由以下重量份原料組成：ABS 60-64份、CPE 8-10份、高級醇酸復(fù)合酯 4.5-5.8份、PbSt 2.6-2.8份、炭黑 3.2-3.5份、十溴聯(lián)苯醚 2-3份、過氧化特丁基 4-8份、木粉5-7份、AC發(fā)泡劑 2-4份、抗氧劑 0.7-1.1份，水40-50份；該門窗型材具體制備工藝為：將ABS、CPE、過氧化特丁基、木粉、AC發(fā)泡劑和水總重量的20-40%混合，發(fā)泡30-40min后與剩余原料混合，繼續(xù)攪拌23-25min，溫度控制在60-70℃；出料后與剩余物料一同送入擠出機造粒，機筒溫度為120-130℃，機頭溫度130-140℃，最后經(jīng)過擠出成型機擠出成型，成型制品在沸水中進行快速交聯(lián)反應(yīng)完成。

所述木粉的細度為80 -120目，含水率為20-30 %。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明的過氧化特丁基、炭黑具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價廉等優(yōu)點，可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。廣泛用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品。以及應(yīng)用于涂料、塑膠跑道，潤滑油等的添加劑。用途：適用于各類產(chǎn)品阻燃之用。廣泛應(yīng)用在塑料、橡膠、纖維等工業(yè)領(lǐng)域作增塑劑，織物和包裝材料的表面處理劑，粘接材料和涂料的改良劑，高壓潤滑和金屬切削加工的抗磨劑，防霉劑、防水劑，油墨添加劑等。本發(fā)明特殊的配料設(shè)計，使得該門窗型材具有較高強度功能，建筑物具有良好的節(jié)能效果，并且制作和施工安裝方面，具有較強的隔音和隔熱效果，整體性能優(yōu)異。

具體實施方式

一種抗沖擊型通用門窗型材，由以下重量份原料組成：ABS 60-64份、CPE 8-10份、高級醇酸復(fù)合酯 4.5-5.8份、PbSt 2.6-2.8份、炭黑 3.2-3.5份、十溴聯(lián)苯醚 2-3份、過氧化特丁基 4-8份、木粉5-7份、AC發(fā)泡劑 2-4份、抗氧劑 0.7-1.1份，水40-50份，木粉的細度為80 -120目，含水率為20-30 %；該門窗型材具體制備工藝為：將ABS、CPE、過氧化特丁基、木粉、AC發(fā)泡劑和水總重量的20-40%混合，發(fā)泡30-40min后與剩余原料混合，繼續(xù)攪拌23-25min，溫度控制在60-70℃；出料后與剩余物料一同送入擠出機造粒，機筒溫度為120-130℃，機頭溫度130-140℃，最后經(jīng)過擠出成型機擠出成型，成型制品在沸水中進行快速交聯(lián)反應(yīng)完成。