一種醫(yī)用橡膠管浸液的制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種醫(yī)用橡膠管浸液機。該醫(yī)用橡膠管浸液機包括左右汽缸、左上下汽缸、左上下汽缸底板、右上下汽缸、右上下汽缸底板、右上下汽缸移動架、右浸液桶、左浸液桶、機架、工作平板和左上下汽缸移動架；左右汽缸固連在機架上，活塞桿與左上下汽缸底板固連；左上下汽缸底板與機架形成一移動副；左上下汽缸固連在左上下汽缸底板上，活塞桿與左上下汽缸移動架固連；左上下汽缸移動架與左上下汽缸底板形成一移動副；右上下汽缸底板與機架形成一移動副；右上下汽缸固連在右上下汽缸底板上，活塞桿與右上下汽缸移動架固連；所述的右上下汽缸移動架與右上下汽缸底板形成一移動副。使用該浸液機可以減少人工生產(chǎn)強度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種醫(yī)用橡膠管浸液機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種浸液機，尤其是一種醫(yī)用橡膠管浸液機。

【背景技術(shù)】
[0002] 醫(yī)用橡膠管在生產(chǎn)過程中需要將其浸入橡膠隔離劑中一段時間后使其表面活性 化，拿出來后才能變的光滑，拿出來后還要擠出浸入管子內(nèi)部的橡膠隔離劑。用人工辦法浸 泡不但不衛(wèi)生，而且生產(chǎn)效率低下，為此需要設(shè)計一臺浸液機。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種醫(yī)用橡膠管浸液機，使用該浸液機可以減少人工 生產(chǎn)強度，提高生產(chǎn)效率。
[0004] 本實用新型一種醫(yī)用橡膠管浸液機采用的技術(shù)方案：該醫(yī)用橡膠管浸液機包括左 右汽缸、左上下汽缸、左上下汽缸底板、右上下汽缸、右上下汽缸底板、右上下汽缸移動架、 右浸液桶、左浸液桶、機架、工作平板和左上下汽缸移動架；所述的左右汽缸固連在機架上， 其上的活塞桿與左上下汽缸底板固連；所述的左上下汽缸底板安置在機架上，并與機架形 成一移動副；所述的左上下汽缸固連在左上下汽缸底板上，其上的活塞桿與左上下汽缸移 動架固連；所述的左上下汽缸移動架安置在左上下汽缸底板上，并與左上下汽缸底板形成 一移動副，左上下汽缸移動架上有左銷軸；所述的右上下汽缸底板安置在機架上，并與機架 形成一移動副，右上下汽缸底板與左上下汽缸底板固連；所述的右上下汽缸固連在右上下 汽缸底板上，其上的活塞桿與右上下汽缸移動架固連；所述的右上下汽缸移動架安置在右 上下汽缸底板上，并與右上下汽缸底板形成一移動副，右上下汽缸移動架上有右銷軸；所述 的右浸液桶固連在機架上，并且在左右汽缸伸出其活塞桿時，右浸液桶位于右上下汽缸移 動架的正下方；所述的左浸液桶固連在機架上，并且在左右汽缸未伸出其活塞桿時，左浸液 桶位于左上下汽缸移動架的正下方；所述的工作平板上有工作孔和安放孔；所述的氣管接 頭固連在工作平板上的工作孔處，內(nèi)有通氣孔。
[0005] 本實用新型的有益效果：減少人工生產(chǎn)強度，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0007] 圖1是本實用新型一種醫(yī)用橡膠管浸液機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖2是本實用新型一種醫(yī)用橡膠管浸液機圖1中的局部放大圖。
[0009] 圖3是本實用新型一種醫(yī)用橡膠管浸液機中工作平板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖4是本實用新型一種醫(yī)用橡膠管浸液機中左上下汽缸移動架的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 圖1至圖4是本實用新型一種醫(yī)用橡膠管浸液機的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖知，該醫(yī)用 橡膠管浸液機包括左右汽缸1、左上下汽缸2、左上下汽缸底板3、右上下汽缸4、右上下汽缸 底板5、右上下汽缸移動架6、右浸液桶7、左浸液桶9、機架10、工作平板11、左上下汽缸移 動架12和氣管接頭15 ;所述的左右汽缸1固連在機架10上，其上的活塞桿與左上下汽缸 底板3固連；所述的左上下汽缸底板3安置在機架10上，并與機架10形成一移動副；所述 的左上下汽缸2固連在左上下汽缸底板3上，其上的活塞桿與左上下汽缸移動架12固連； 所述的左上下汽缸移動架12安置在左上下汽缸底板3上，并與左上下汽缸底板3形成一移 動副，左上下汽缸移動架12上有左銷軸13 ;所述的右上下汽缸底板5安置在機架10上，并 與機架10形成一移動副，右上下汽缸底板5與左上下汽缸底板3固連；所述的右上下汽缸 4固連在右上下汽缸底板5上，其上的活塞桿與右上下汽缸移動架6固連；所述的右上下汽 缸移動架6安置在右上下汽缸底板5上，并與右上下汽缸底板5形成一移動副，右上下汽缸 移動架6上有右銷軸8 ;所述的右浸液桶7固連在機架10上，并且在左右汽缸1伸出其活 塞桿時，右浸液桶7位于右上下汽缸移動架6的正下方；所述的左浸液桶9固連在機架10 上，并且在左右汽缸1未伸出其活塞桿時，左浸液桶9位于左上下汽缸移動架12的正下方； 所述的工作平板11上有工作孔14和安放孔16 ;所述的氣管接頭15固連在工作平板11上 的工作孔14處，內(nèi)有通氣孔。
[0012] 該醫(yī)用橡膠管浸液機是這樣工作的：將其上的左右汽缸1、左上下汽缸2和右上下 汽缸4都連接到氣路上，將汽缸上磁性開關(guān)和控制汽缸用的電磁閥都連接好控制器，右浸 液桶7和左浸液桶9內(nèi)倒?jié)M橡膠隔離劑。工作時，剛開始時左右汽缸1未伸出其活塞桿，將 要浸入橡膠隔離劑的橡膠管的管頭插入固連在工作平板11上的氣管接頭15內(nèi)，插滿后將 工作平板11通過安放孔16安放在右上下汽缸移動架6上的右銷軸8處，連接好氣管接頭 15的氣路，控制器控制左右汽缸1伸出其活塞桿，帶動右上下汽缸底板5與左上下汽缸底 板3移動至最右端，控制器控制右上下汽缸4伸出其活塞桿，帶動工作平板11跟其上的橡 膠管浸入右浸液桶7內(nèi)的橡膠隔離劑中，在等待一段時間后控制器控制右上下汽缸4伸回 其活塞桿，帶動工作平板11跟其上的橡膠管返回，控制器控制氣管接頭15的氣路，使氣往 氣管接頭15內(nèi)的橡膠管吹氣，吹出浸在橡膠管內(nèi)的橡膠隔離劑，將新的工作平板11和新插 入要加工的橡膠管通過安放孔16安放在左上下汽缸移動架12上的左銷軸13處，連接好氣 管接頭15的氣路，左右汽缸1伸回其活塞桿，帶動右上下汽缸底板5與左上下汽缸底板3 移動至起點，控制器控制左上下汽缸2伸出其活塞桿，帶動工作平板11跟其上的橡膠管浸 入左浸液桶9內(nèi)的橡膠隔離劑中，在等待一段時間后控制器控制左上下汽缸2伸回其活塞 桿，帶動工作平板11跟其上的橡膠管返回，控制器控制氣管接頭15的氣路，使氣往氣管接 頭15內(nèi)的橡膠管吹氣，吹出浸在橡膠管內(nèi)的橡膠隔離劑，分離在右上下汽缸移動架6上的 工作平板11的氣管接頭15的氣路，取出工作平板11跟其上已加工好的橡膠管，在右上下 汽缸移動架6上放入新的工作平板11和新插入要加工的橡膠管重新加工，如此循環(huán)工作。
[0013] 除上述實施例外，本發(fā)明還有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的 技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種醫(yī)用橡膠管浸液機，其特征在于：該醫(yī)用橡膠管浸液機包括左右汽缸、左上下 汽缸、左上下汽缸底板、右上下汽缸、右上下汽缸底板、右上下汽缸移動架、右浸液桶、左浸 液桶、機架、工作平板和左上下汽缸移動架；所述的左右汽缸固連在機架上，其上的活塞桿 與左上下汽缸底板固連；所述的左上下汽缸底板安置在機架上，并與機架形成一移動副； 所述的左上下汽缸固連在左上下汽缸底板上，其上的活塞桿與左上下汽缸移動架固連；所 述的左上下汽缸移動架安置在左上下汽缸底板上，并與左上下汽缸底板形成一移動副，左 上下汽缸移動架上有左銷軸；所述的右上下汽缸底板安置在機架上，并與機架形成一移動 畐IJ，右上下汽缸底板與左上下汽缸底板固連；所述的右上下汽缸固連在右上下汽缸底板上， 其上的活塞桿與右上下汽缸移動架固連；所述的右上下汽缸移動架安置在右上下汽缸底板 上，并與右上下汽缸底板形成一移動副，右上下汽缸移動架上有右銷軸；所述的右浸液桶固 連在機架上，并且在左右汽缸伸出其活塞桿時，右浸液桶位于右上下汽缸移動架的正下方； 所述的左浸液桶固連在機架上，并且在左右汽缸未伸出其活塞桿時，左浸液桶位于左上下 汽缸移動架的正下方；所述的工作平板上有工作孔和安放孔；所述的氣管接頭固連在工作 平板上的工作孔處，內(nèi)有通氣孔。
【文檔編號】C08J7/12GK203999478SQ201420437520
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】趙華勇 申請人:趙華勇