專(zhuān)利名稱(chēng)：一種浸液式拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)物件表面粗糙度進(jìn)行光整處理的設(shè)備，特別是一種液浸式拋光機(jī)。
目前應(yīng)用的拋光機(jī)，是采用以管路將研磨拋光液輸送到被拋光物件表面或者拋光輪上的管式輸液結(jié)構(gòu)，同時(shí)，拋光加工工位呈敞開(kāi)式。由于設(shè)備本身缺陷所致，造成研磨液在拋光加工工位尤其是拋光面的液量少、滯流時(shí)間短，從而導(dǎo)致拋光處理效率低、效果差，又由于拋光處理時(shí)間長(zhǎng)、甚至使被拋光加工的金屬物件表層材料疲勞等問(wèn)題出現(xiàn)。另外，由于拋光加工工位敞開(kāi)暴露、形成公害。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中之嚴(yán)重缺陷，向社會(huì)提供一種以半封閉的箱體涵裝拋光加工工位，拋光輪對(duì)被拋光加工物件在浸液狀態(tài)下實(shí)施拋光加工的液浸式拋光機(jī)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是按照下述的技術(shù)方案完成的這種液浸式拋光機(jī)，是由液槽、主軸、拋光輪、波輪、馬達(dá)及鏈條為其主要部件所組成，該機(jī)構(gòu)思獨(dú)特之處是設(shè)置的液槽為一個(gè)帶有能開(kāi)關(guān)的活門(mén)并可充放研磨拋光液的半封閉的箱體，拋光輪居間、波輪分設(shè)其兩側(cè)并與之同心配置于主軸之上，整體涵裝于箱體內(nèi)。
液輪直徑小于拋光輪20—50mm，其相對(duì)于拋光輪之輪面，可制成平面，平面上帶放射狀凸條或溝槽以抑制箱體內(nèi)的研磨拋光液呈紊流，產(chǎn)生層流和朝向拋光面的沖擊液流。
液槽為半封閉的箱體，其外接進(jìn)液管、出液管、并同外置的液泵、液罐連通成一體機(jī)。
在出液管與液罐相接處，可附設(shè)過(guò)濾器，用以?xún)艋心伖庖海靡越档秃牧俊?br> 本實(shí)用新型的
圖1是液浸式拋光機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)圖；圖2液槽部分結(jié)構(gòu)圖；圖中箱體[1]、活門(mén)[2]、主軸[3]、拋光輪[4]、波輪[5]、鏈條[6]、馬達(dá)[7]。進(jìn)液管[8]、液泵[9]、液罐[10]、出液管[11]、過(guò)濾器[12]、被拋光物件[13]。
將本實(shí)用新型結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。
本實(shí)用新型之液浸式拋光機(jī)，如圖1和2所示這種液浸式拋光機(jī)的拋光加工工位是將拋光輪[4]居間擺布，波輪[5]可以是兩片以上呈偶數(shù)多片等量分設(shè)于拋光機(jī)輪[4]兩側(cè)并與之同心配置于主軸[3]上；波輪[5]的直徑要小于前者20—50mm。所述之整體涵裝于箱體[1]內(nèi)，箱體[1]的上部設(shè)有可開(kāi)關(guān)的活門(mén)[2]。主軸[3]一端伸入箱體[1]，通過(guò)鏈條[6]與箱體[1]外置的馬達(dá)[7]連體形成驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
被拋光物件[13]由活門(mén)[2]放入箱體[1]，拋光加工工位連同拋光輪[4]、波輪[5]均浸進(jìn)研磨拋光液中，當(dāng)馬達(dá)[7]運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)鏈條[6]拖動(dòng)主軸[3]旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋光輪[4]挾帶研磨拋光液對(duì)被拋光物件[13]實(shí)施拋光加工處理，此時(shí)波輪[5]隨動(dòng)，產(chǎn)生流向拋光面的沖擊液流，達(dá)到強(qiáng)化研磨拋光效果，液體波動(dòng)浸潤(rùn)，也減緩了拋光物件表面因摩擦所導(dǎo)致的溫升。
該機(jī)還可以在箱體[1]上外接進(jìn)液管[8]和出液管[11]，并與貯存研磨拋光液的液罐[10]及輸向液槽的液泵[9]連通成一體機(jī)。當(dāng)箱體[1]內(nèi)的研磨拋光液經(jīng)使用一段時(shí)間后臟化時(shí)，可開(kāi)啟出液管[11]并通過(guò)附設(shè)的過(guò)濾器[12]過(guò)濾凈化后注入液罐[10]，再啟動(dòng)液泵[9]經(jīng)進(jìn)液管[8]向液槽補(bǔ)充研磨拋光液至工藝要求液位而止，從而減低研磨拋光液的耗量，降低加工成本。
本實(shí)用新型之液浸式拋光機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比較由于加工工位中波輪的設(shè)置，以及拋光輪對(duì)被拋光物件是在浸液狀態(tài)液流沖擊下實(shí)施拋光加工的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)所致，所以?huà)伖庑矢摺⑿Ч?，被拋光物件的表面粗糙度可達(dá)到0.03—0.01，而且拋光處理時(shí)間大為縮短，杜絕了金屬物件表層材料疲勞等問(wèn)題產(chǎn)生。又由于整個(gè)加工工位都涵裝在半封閉的箱體中，有效地防止了污染，操作者的健康得到保護(hù)。該機(jī)具有顯著優(yōu)越之處。
權(quán)利要求1.一種液浸式拋光機(jī)，是由液槽、主軸、拋光輪、波輪、馬達(dá)及鏈條之主要部件所組成的，其特征在于所說(shuō)的液槽是一個(gè)半封閉的箱體，拋光輪居間、波輪分設(shè)其兩側(cè)并同心配置于主軸上，涵裝在箱體內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述之液浸式拋光機(jī)，其特征在于所說(shuō)的液槽經(jīng)外接之進(jìn)液管、出液管而與外置的液泵、液罐連通成一體機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)物體表面粗糙度進(jìn)行光整處理的設(shè)備，特別是一種液浸式拋光機(jī)。該機(jī)獨(dú)特構(gòu)思之處在于采用拋光輪居間擺布、波輪分設(shè)其兩側(cè)并同心配置于主軸之上，整體涵裝在一個(gè)帶有可開(kāi)關(guān)的活門(mén)的半封閉箱體中之結(jié)構(gòu)。拋光輪對(duì)被拋光物件的拋光加工位于液浸狀態(tài)下進(jìn)行，另外，還可附加外接進(jìn)、出液管與外置之液泵、液罐連通成一體，用以?xún)艋心伖庖骸Ｕ麄€(gè)裝置構(gòu)成一體機(jī)。
文檔編號(hào)B24B29/00GK2222585SQ9521059
公開(kāi)日1996年3月20日 申請(qǐng)日期1995年5月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月18日
發(fā)明者翟羽倬, 趙學(xué)通 申請(qǐng)人:翟羽倬