一種聚氨酯發(fā)泡材料及生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種工藝簡(jiǎn)單，效率高等優(yōu)點(diǎn)的聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)工藝。它的步驟為：1)對(duì)產(chǎn)品原料進(jìn)行檢驗(yàn)后，按照要求的配方進(jìn)行配料；2)制作發(fā)泡工序試樣；3)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)鋸割檢驗(yàn)；對(duì)于不合格產(chǎn)品，重新配料后返回步驟2)；4)對(duì)于合格產(chǎn)品，進(jìn)行批量發(fā)泡、熟化；5)轉(zhuǎn)入鋸割工序；6)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入步驟7)；不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入步驟9)；7)包裝；8)對(duì)產(chǎn)品二次檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品發(fā)貨；不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入步驟9)；9)不合格品進(jìn)入廢料庫(kù)；10)進(jìn)行再生循環(huán)利用。
【專利說(shuō)明】 一種聚氨酯發(fā)泡材料及生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚氨酯發(fā)泡材料及生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍存在的聚氨酯硬質(zhì)泡沫導(dǎo)熱系數(shù)偏高，泡孔粗且不均勻，ODP偏大，尺寸穩(wěn)定性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為解決上述問(wèn)題，提供一種工藝簡(jiǎn)單，效率高等優(yōu)點(diǎn)的聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種聚氨酯發(fā)泡材料，它由按重量份計(jì)的如下成分制備而成，聚醚100份，催化劑
1.15份，穩(wěn)定劑5份，發(fā)泡劑3份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量15%的發(fā)泡劑Cl和100%的聚合MDI。
[0006]所述催化劑由按重量份計(jì)的如下成分組成:TPU12:0.5份，PU21:0.2份，T1656:
0.45 份。
[0007]—種聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)工藝，它的步驟為:
[0008]I)對(duì)產(chǎn)品原料進(jìn)行檢驗(yàn)后，按照要求的配方進(jìn)行配料；
[0009]2)制作發(fā)泡工序試樣；
[0010]3)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)鋸割檢驗(yàn)；對(duì)于不合格產(chǎn)品，重新配料后返回步驟2)；
[0011]4)對(duì)于合格產(chǎn)品，進(jìn)行批量發(fā)泡、熟化；
[0012]5)轉(zhuǎn)入鋸割工序；
[0013]6)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入步驟7);不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入步驟9)；
[0014]7)包裝；
[0015]8)對(duì)產(chǎn)品二次檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品發(fā)貨；不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入步驟9)；
[0016]9)不合格品進(jìn)入廢料庫(kù)；
[0017]10)進(jìn)行再生循環(huán)利用。
[0018]所述步驟2)中，加料順序:依次加入按重量份計(jì)的聚醚100份，催化劑1.15份，穩(wěn)定劑5份，發(fā)泡劑3份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量15%的發(fā)泡劑Cl和100%的聚合MDI ;嚴(yán)格執(zhí)行配方要求；攪拌時(shí)間及方向:1小時(shí)20分鐘，按順時(shí)針?lè)较?；攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速:2500±50轉(zhuǎn)/分鐘；料溫控制:20°C -35°C ;環(huán)境溫度:18°C以上。
[0019]本發(fā)明加料順序:依次加入組合聚醚、發(fā)泡劑、阻燃劑、勻泡劑；
[0020]數(shù)量配比:嚴(yán)格執(zhí)行配方要求；
[0021]攪拌時(shí)間及方向:1小時(shí)20分鐘，按順時(shí)針?lè)较颍?br> [0022]攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速:2500 ± 50轉(zhuǎn)/分鐘；
[0023]料溫控制:20°C-35°C ；
[0024]環(huán)境溫度:18°C以上。
[0025]_、發(fā)泡
[0026]生產(chǎn)之前，檢查發(fā)泡機(jī)運(yùn)行情況。
[0027]1、電壓在 370V-390V 之間；
[0028]2、壓力表在3個(gè)壓以上；
[0029]3、按鈕I接通狀態(tài)顯示綠燈正常；
[0030]4、按鈕2自動(dòng)操作顯示綠燈正常；
[0031 ]5、按鈕3混料顯示黃燈正常；
[0032]6、按鈕4計(jì)量泵顯示黃燈正常；
[0033]7、按鈕5報(bào)警顯示綠燈正常，紅燈為報(bào)警；
[0034]生產(chǎn)時(shí)，環(huán)境及設(shè)備參數(shù):
[0035]環(huán)境溫度在18°C以上；料溫在15°C _35°C之間；
[0036]1、電流表顯示彡45A ；
[0037]2、流量壓力表20_30。
[0038]二、熟化
[0039]常溫熟化10天，熟化期間不能移動(dòng)。
[0040]三、切割
[0041]完全按照生產(chǎn)指令單要求，長(zhǎng)、寬、厚度及對(duì)角線要在公差之內(nèi)。
[0042]四、檢驗(yàn)
[0043]對(duì)切割好成品進(jìn)行檢驗(yàn)，完全按照生產(chǎn)指令單，從密度、顏色、泡孔及尺寸誤差等方面進(jìn)行抽檢。不合格產(chǎn)品打出，降級(jí)使用。
[0044]五、包裝
[0045]檢驗(yàn)合格的成品可進(jìn)行包裝。先在每一塊顯著位置標(biāo)明型號(hào)，放置一張包括型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期信息的合格證。根據(jù)產(chǎn)品大小，每包一塊或幾塊，先用0.8MM塑料布密封包裝，再一層用硬質(zhì)泡沫板皮嚴(yán)密包裝，最后用打包機(jī)按每0.5M間隔打包帶打緊。在板皮外包裝上標(biāo)明產(chǎn)品合格證上所載信息，并標(biāo)“小心輕放” “防潮”和方向箭頭。
[0046]六、運(yùn)輸
[0047]包裝箱應(yīng)平放，高度不超過(guò)4米，防止受潮和日曬，不受重壓，避免碰撞或劇烈震動(dòng)。
[0048]七、貯存
[0049]產(chǎn)品應(yīng)在密封狀態(tài)下貯存在陰涼干燥處，平放于支架上，不得接近火源，防止日曬或雨淋。
[0050]八、使用說(shuō)明
[0051]泡沫塑料應(yīng)在18°C?26°C、相對(duì)濕度不大于65%的環(huán)境下使用。
[0052]泡沫塑料最高使用溫度150°C。
[0053]未用完的泡沫塑料應(yīng)及時(shí)放回包裝袋中，密封后貯存。
[0054]本發(fā)明的有益效果是，解決了聚氨酯硬質(zhì)泡沫導(dǎo)熱系數(shù)較高，泡孔粗且不均勻，ODP偏大，尺寸穩(wěn)定性差的問(wèn)題，提供了一種低導(dǎo)泡孔均勻穩(wěn)定性好且對(duì)臭氧層沒(méi)有破壞作用的優(yōu)質(zhì)泡沫。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0055]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0056]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0057]圖1中，一種聚氨酯發(fā)泡材料，它由按重量份計(jì)的如下成分制備而成，聚醚100份，催化劑1.15份，穩(wěn)定劑5份，發(fā)泡劑3份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量15%的發(fā)泡劑Cl和100%的聚合MDI。
[0058]所述催化劑由按重量份計(jì)的如下成分組成:TPU12:0.5份，PU21:0.2份，T1656:
0.45 份。
[0059]一種聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)工藝，它的步驟為:
[0060]I)對(duì)產(chǎn)品原料進(jìn)行檢驗(yàn)后，按照要求的配方進(jìn)行配料；
[0061]2)制作發(fā)泡工序試樣；
[0062]3)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)鋸割檢驗(yàn)；對(duì)于不合格產(chǎn)品，重新配料后返回步驟2)；
[0063]4)對(duì)于合格產(chǎn)品，進(jìn)行批量發(fā)泡、熟化；
[0064]5)轉(zhuǎn)入鋸割工序；
[0065]6)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入步驟7);不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入步驟9)；
[0066]7)包裝；
[0067]8)對(duì)產(chǎn)品二次檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品發(fā)貨；不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入步驟9)；
[0068]9)不合格品進(jìn)入廢料庫(kù)；
[0069]10)進(jìn)行再生循環(huán)利用。
[0070]所述步驟2)中，加料順序:依次加入按重量份計(jì)的聚醚100份，催化劑1.15份，穩(wěn)定劑5份，發(fā)泡劑3份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量15%的發(fā)泡劑Cl和100%的聚合MDI ;嚴(yán)格執(zhí)行配方要求；攪拌時(shí)間及方向:1小時(shí)20分鐘，按順時(shí)針?lè)较颍粩嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)速:2500±50轉(zhuǎn)/分鐘；料溫控制:20°C -35°C ;環(huán)境溫度:18°C以上。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氨酯發(fā)泡材料，其特征是，它由按重量份計(jì)的如下成分制備而成，聚醚100份，催化劑1.15份，穩(wěn)定劑5份，發(fā)泡劑3份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量15%的發(fā)泡劑Cl和100%的聚合MDI。
2.如權(quán)利要求1所述的聚氨酯發(fā)泡材料，其特征是，所述催化劑由按重量份計(jì)的如下成分組成:TPU12:0.5 份，PU21:0.2 份，T1656:0.45 份。
3.—種權(quán)利要求1所述的聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)工藝，其特征是，它的步驟為: 1)對(duì)產(chǎn)品原料進(jìn)行檢驗(yàn)后，按照要求的配方進(jìn)行配料； 2)制作發(fā)泡工序試樣； 3)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)鋸割檢驗(yàn)；對(duì)于不合格產(chǎn)品，重新配料后返回步驟2)； 4)對(duì)于合格產(chǎn)品，進(jìn)行批量發(fā)泡、熟化； 5)轉(zhuǎn)入鋸割工序； 6)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入步驟7);不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入步驟9)； 7)包裝； 8)對(duì)產(chǎn)品二次檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品發(fā)貨；不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入步驟9)； 9)不合格品進(jìn)入廢料庫(kù)； 10)進(jìn)行再生循環(huán)利用。
4.如權(quán)利要求3所述的聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)工藝，其特征是，所述步驟2)中，加料順序:依次加入按重量份計(jì)的聚醚100份，催化劑1.15份，穩(wěn)定劑5份，發(fā)泡劑3份，延遲催化劑3份，以及上述全部成分總重量15%的發(fā)泡劑Cl和100%的聚合MDI ;嚴(yán)格執(zhí)行配方要求；攪拌時(shí)間及方向:1小時(shí)20分鐘，按順時(shí)針?lè)较?；攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速:2500 ±50轉(zhuǎn)/分鐘；料溫控制:200C -350C ;環(huán)境溫度:18°C以上。
【文檔編號(hào)】C08G101/00GK104231202SQ201310233320
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月13日
【發(fā)明者】唐志勇 申請(qǐng)人:唐志勇