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離子型阻燃抗靜電高分子材料的制作方法

文檔序號(hào):3661551閱讀:372來源:國知局
專利名稱:離子型阻燃抗靜電高分子材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種抗靜電的高分子材料。
背景技術(shù)
聚丙烯(PP)具有性能優(yōu)良,價(jià)格低廉的特點(diǎn),因此獲得了廣泛的應(yīng)用。但PP是非極性高分子材料,表面電阻率Rs達(dá)IO15 Ω · IO18 Ω,吸水性差,故使用時(shí)材料表面靜電荷積累嚴(yán)重,影響其使用,因此必須對(duì)其進(jìn)行抗靜電處理,防止靜電產(chǎn)生的危害。離子型高分子材料在綠色化學(xué)、化工工程、催化反應(yīng)和功能材料制備等方面獲得了廣泛的研究和應(yīng)用,但離子型高分子材料作為添加型聚合物抗靜電劑的相關(guān)研究報(bào)道還較少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種離子型阻燃抗靜電高分子材料,解決目前所使用的抗靜電劑對(duì)非極性高分子材料的效果不佳的問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)離子型阻燃抗靜電高分子材料,是以多種離子型高分子材料的共聚物作為抗靜電劑與聚丙烯熔融共混制備出復(fù)合高分子共混材料。多種離子型高分子材料采用熔融共混的方式添加到聚丙烯中。多種離子型高分子材料中至少包括CL離子高分子材料和C原子高分子材料。所述多種離子型高分子材料為磷酸銨類、烷基硼酸醇胺酯類、N-環(huán)己基馬來酰亞胺/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯組成的三元共聚物,三元共聚物中的配比可以根據(jù)使用進(jìn)行任意調(diào)節(jié),通常采用的最佳配比是按照質(zhì)量份數(shù)I : I : 1,即三種成分等質(zhì)量調(diào)配。多種離子型高分子材料的添加量為聚丙烯質(zhì)量的O. 5% -30%。本發(fā)明提供的離子型阻燃抗靜電高分子材料,在添加量為1%時(shí)即可達(dá)到添加量2%以上的常規(guī)抗靜電助劑相同的效果,且對(duì)材料的性能不但沒有影響,反而能進(jìn)一步提高材料的某些性能,如拉伸強(qiáng)度等。離子型阻燃抗靜電高分子材料的制備方法之一是包括將聚丙烯與助劑一起混合備用,將多種離子型高分子材料加入適量有機(jī)溶劑溶解備用;然后將上述兩個(gè)步驟制備的材料加入高速混合機(jī)中進(jìn)行共混,最后由平板硫化機(jī)模壓成型。離子型阻燃抗靜電高分子材料的制備方法之二是包括將聚丙烯與助劑一起混合備用,將多種離子型高分子材料加入適量有機(jī)溶劑溶解備用;然后將上述兩個(gè)步驟制備的材料加入高速混合機(jī)中進(jìn)行共混,經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)擠出,然后由平板硫化機(jī)模壓成型。上述制備方法中,所述助劑是除抗靜電劑以外的其他輔助制劑。由于離子型高分子材料具有導(dǎo)電性和分子結(jié)構(gòu)的可設(shè)計(jì)性,將該高分子助劑引入到有機(jī)高分子材料中,制備高聚物與離子型高分子材料的共混物,在導(dǎo)電聚合物、聚合物基固體電解質(zhì)和聚合物抗靜電等方面有著良好的應(yīng)用前景。在提高PP抗靜電性能、抗靜電劑耐擦洗性能的同時(shí),提高了 PP材料力學(xué)性能。
本發(fā)明中的種抗靜電劑與傳統(tǒng)的HKD-151、HKD-520相比,有很強(qiáng)的吸濕能力;添加量很低時(shí)(I. O質(zhì)量份),就表現(xiàn)出很好的抗靜電性能;與純PP制品相比較,添加抗靜電劑后,材料的拉伸強(qiáng)度得到提高。


圖I是本發(fā)明所述的離子型阻燃抗靜電高分子材料與添加傳統(tǒng)的HKD-151、HKD-520的PP的吸濕曲線隨時(shí)間變化的對(duì)比圖。圖2是本發(fā)明所述的離子型阻燃抗靜電高分子材料與添加傳統(tǒng)的HKD-151、HKD-520的PP的表面電阻率隨助劑含量變化的曲線對(duì)比圖。圖3是本發(fā)明所述的離子型阻燃抗靜電高分子材料與添加傳統(tǒng)的非離子抗靜電劑的PP的拉伸強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度曲線對(duì)比圖。
具體實(shí)施例方式離子型阻燃抗靜電高分子材料,是以多種離子型高分子材料的共聚物作為抗靜電劑與聚丙烯熔融共混制備出復(fù)合高分子共混材料。多種離子型高分子材料采用熔融共混的方式添加到聚丙烯中。多種離子型高分子材料中至少包括CL離子高分子材料和C原子高分子材料。所述多種離子型高分子材料為磷酸銨類、烷基硼酸醇胺酯類、N-環(huán)己基馬來酰亞胺/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯組成的三元共聚物,三元共聚物中的配比可以根據(jù)使用進(jìn)行任意調(diào)節(jié),通常采用的最佳配比是按照質(zhì)量份數(shù)I : I : 1,即三種成分等質(zhì)量調(diào)配。多種離子型高分子材料的添加量為聚丙烯質(zhì)量的O. 5%-30%。在實(shí)施過程中,多種離子型高分子材料的添加量為聚丙烯質(zhì)量的O. 5%U%>2%,3%,4%,5%,6%,7%,8 %,9 %U0 %U1 %>12 %U3 %U4 %U5 %U6 %,17 %,18 %,19 %,20 %,21 %,2223%,24%,25%,26%,27%,28%,29%^; 30%中的任意一數(shù)值。本發(fā)明提供的離子型阻燃抗靜電高分子材料,在添加量為1%時(shí)即可達(dá)到添加量2%以上的常規(guī)抗靜電助劑相同的效果,且對(duì)材料的性能不但沒有影響,反而能進(jìn)一步提高材料的某些性能,如拉伸強(qiáng)度等。離子型阻燃抗靜電高分子材料的制備方法之一是包括將聚丙烯與助劑一起混合備用,將多種離子型高分子材料加入適量有機(jī)溶劑溶解備用;然后將上述兩個(gè)步驟制備的材料加入高速混合機(jī)中進(jìn)行共混,最后由平板硫化機(jī)模壓成型。離子型阻燃抗靜電高分子材料的制備方法之二是包括將聚丙烯與助劑一起混合備用,將多種離子型高分子材料加入適量有機(jī)溶劑溶解備用;然后將上述兩個(gè)步驟制備的材料加入高速混合機(jī)中進(jìn)行共混,經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)擠出,然后由平板硫化機(jī)模壓成型。上述制備方法中,所述助劑是除抗靜電劑以外的其他輔助制劑。由于離子型高分子材料具有導(dǎo)電性和分子結(jié)構(gòu)的可設(shè)計(jì)性,將該高分子助劑引入到有機(jī)高分子材料中,制備高聚物與離子型高分子材料的共混物,在導(dǎo)電聚合物、聚合物基固體電解質(zhì)和聚合物抗靜電等方面有著良好的應(yīng)用前景。在提高PP抗靜電性能、抗靜電劑耐擦洗性能的同時(shí),提高了 PP材料力學(xué)性能。反應(yīng)的化學(xué)式為
權(quán)利要求
1.離子型阻燃抗靜電高分子材料,是以多種離子型高分子材料的共聚物作為抗靜電劑與聚丙烯熔融共混制備出復(fù)合高分子共混材料。
2.如權(quán)利要求I所述離子型阻燃抗靜電高分子材料,其特征在于,多種離子型高分子材料采用熔融共混的方式添加到聚丙烯中。
3.如權(quán)利要求I所述離子型阻燃抗靜電高分子材料,其特征在于,多種離子型高分子材料中至少包括CL離子高分子材料和C原子高分子材料。
4.如權(quán)利要求I所述離子型阻燃抗靜電高分子材料,其特征在于,所述多種離子型高分子材料為磷酸銨類、烷基硼酸醇胺酯類、N-環(huán)己基馬來酰亞胺/甲基丙烯酸甲酯/苯こ烯組成的三元共聚物。
5.如權(quán)利要求I所述離子型阻燃抗靜電高分子材料,其特征在于,多種離子型高分子材料的添加量為聚丙烯質(zhì)量的0. 5% -30%。
6.離子型阻燃抗靜電高分子材料的制備方法,包括將聚丙烯與助劑一起混合備用,將多種離子型高分子材料加入適量有機(jī)溶劑溶解備用;然后將上述兩個(gè)步驟制備的材料加入高速混合機(jī)中進(jìn)行共混,最后由平板硫化機(jī)模壓成型。
7.離子型阻燃抗靜電高分子材料的制備方法,包括將聚丙烯與助劑一起混合備用,將多種離子型高分子材料加入適量有機(jī)溶劑溶解備用;然后將上述兩個(gè)步驟制備的材料加入高速混合機(jī)中進(jìn)行共混,經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)擠出,然后由平板硫化機(jī)模壓成型。
全文摘要
本發(fā)明公開一種離子型阻燃抗靜電高分子材料,是以多種離子型高分子材料的共聚物作為抗靜電劑與聚丙烯熔融共混制備出復(fù)合高分子共混材料。本發(fā)明中的多種抗靜電劑與傳統(tǒng)的HKD-151、HKD-520相比,有很強(qiáng)的吸濕能力;添加量很低時(shí)(1.0質(zhì)量份),就表現(xiàn)出很好的抗靜電性能;與純PP制品相比較,添加抗靜電劑后,材料的拉伸強(qiáng)度得到提高。
文檔編號(hào)C08L35/00GK102863690SQ20121034231
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者束洪坤, 吳鶯 申請(qǐng)人:江蘇愛默生新材料有限公司
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