專利名稱：一種含丁基再生膠的海綿輪胎海綿膠料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于橡膠材料領(lǐng)域，具體是一種含丁基再生膠的高性能海綿輪胎海綿膠料。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)海綿輪胎的海綿體膠料，主要使用的是天然橡膠膠料。普遍暴露出容易老化、耐熱性低、變形大、壽命短等一系列問題，影響到海綿輪胎的使用。丁基橡膠(IIR)是一種穩(wěn)定性較好的橡膠，具有優(yōu)越耐臭氧、耐天候老化性、耐溫及氣密性佳等特點，而丁基再生膠除了有類似原聚合物的性能外，還具有某些特殊的配合特點，如改善尺寸穩(wěn)定性，升溫較低，減少焦燒等。丁基橡膠與天然橡膠是難相容的，而丁基再生膠以及鹵化(溴化或氯化)丁基再生則與天然橡膠具有良好的相容性。如在天然橡膠或天然橡膠與丁苯橡膠或順丁橡膠并用的海綿膠料中加入丁基橡膠或丁基再生膠，得到的海綿膠料將能夠比較較好 地兼容天然橡膠與丁基橡膠的優(yōu)點，具有較好的耐熱、耐疲勞、耐透氣和較低的壓縮永久變形，壽命較長，是一種綜合性能好的海綿膠料。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種具有較好的物性、耐熱、耐透氣、耐疲勞和具有較低的壓縮永久變形，壽命長的海綿體橡膠材料。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是
一種含丁基再生膠的海綿輪胎海綿膠料，其用料及用料重量份比為
天然橡膠(NR) 30-100 丁苯橡膠(SBR) 20-50 丁基再生膠50-100 活性劑10-25 防老劑2-6 補強劑20-60 增塑劑30-60 硫化劑I. 5-4. 5 促進劑0. 5-1. 5 發(fā)泡劑1-10，
按上述原料配比通過開煉機、密煉機混煉，制造出混煉膠，用擠出機擠出的方式將混煉膠制成半成品，然后裝于輪胎外胎內(nèi)腔中加熱發(fā)泡則成海綿輪胎。所述的天然橡膠為市售天然橡膠。所述丁苯橡膠為丁苯橡膠1500E或丁苯橡膠1502。所述丁基再生膠為市售丁基再生膠或鹵化丁基再生膠。所述活性劑為氧化鋅(ZnO)和硬脂酸，硬脂酸能起到助發(fā)泡作用，降低發(fā)泡溫度和發(fā)泡時間。所述防老劑為N- (1，3- 二甲基丁基)苯基對苯二胺(防老劑4020)和2，2，4_三甲基-1，2- 二氫化喹啉聚合體(防老劑RD)。所述補強填充劑為N774炭黑、N660炭黑、陶土、碳酸鈣中的一種或幾種。所述增塑劑為芳烴油、油膏或凡士林。所述硫化劑為硫磺(S)類和硫給予體(DTDM) 2種硫化劑。所述促進劑為二苯胍(D)或2，2，2’ - 二硫代二苯并噻唑(DM)。所述發(fā)泡劑為發(fā)泡劑和助發(fā)泡劑，其中發(fā)泡劑為二亞硝基五次甲基四胺(發(fā)泡劑 H)或偶氮二甲酰胺(發(fā)泡劑AC)或?qū)妆交酋ｋ?(發(fā)泡劑TSH))或P，P_氧代雙苯磺酰肼(發(fā)泡劑0BSH)等；助發(fā)泡劑為硬脂酸或尿素，主要是降低發(fā)泡溫度的助劑。本發(fā)明優(yōu)點的是提供了一種高性能的橡膠海綿體材料，具有較好的耐熱、耐疲勞性能和耐高溫壓縮永久變形性能,壽命較長。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不局限于這些實施例。以下實施例中所述份數(shù)均為重量份。實施例I :
一種含丁基再生膠的海綿輪胎海綿膠料，其用料及用料重量份比為
NR100
丁基再生膠 100 ZnO5
硬脂酸8
防老劑4020 I. 5 防老劑RDI. 5
N77425
陶土15
固馬隆樹脂6
芳烴油5
凡士林32
S2
DMI. 5
發(fā)泡劑H6
尿素復(fù)配物3。本海綿膠料經(jīng)檢測，其物性如下
硬度(邵爾A型)/度42
拉伸強度/Mpa7. 3
扯斷伸長率/%550
扯斷永久變形/%25
100°C X70h 老化系數(shù)0.80實施例2
一種含丁基再生膠的海綿輪胎海綿膠料，其用料及用料重量份比為
NR70
SBR1500E30
丁基再生膠100
ZnO5
硬脂酸10 防老劑4020I. 2
防老劑RD1.8
N66020
陶土20
浙青5
芳烴油8
黑油膏40
SI. 5
DTDMI. 2
DM1.8
發(fā)泡劑OBSH5
本海綿膠料經(jīng)檢測,其物性如下
硬度(邵爾A型)/度40
拉伸強度/Mpa7. 6
扯斷伸長率/%620
扯斷永久變形/%20
100°C X70h 老化系數(shù)0.85實施例3
一種含丁基再生膠的海綿輪胎海綿膠料，其用料及用料重量份比為
NR100
丁基再生膠100
ZnO5
硬脂酸12
防老劑40202
防老劑RDI. 5
N77420
CaCO320
固馬隆樹脂3
芳烴油3
油膏35
SI. 2
DMI. 2DTDM0. 5
TMTD0. 2
發(fā)泡劑TSH9
本海綿膠料經(jīng)檢測,其物性如下
硬度(邵爾A型)/度38
拉伸強度/Mpa6. 8
扯斷伸長率/%580
扯斷永久變形/%22 100°C X70h 老化系數(shù)0.83
上述各實施例制備工藝相同，按原料配比通過開煉機、密煉機混煉，制造出混煉膠，用擠出機擠出的方式將混煉膠制成半成品，然后裝于輪胎外胎內(nèi)腔中加熱發(fā)泡則成海綿輪胎。
權(quán)利要求
1.一種含丁基再生膠的海綿輪胎海綿膠料，其特征是其用料及用料重量份比為 天然橡膠(NR) 30-100 丁苯橡膠(SBR) 20-50 丁基再生膠50-100 活性劑10-25 防老劑2-6 補強劑20-60 增塑劑30-60 硫化劑I. 5-4. 5 促進劑0. 5-1. 5 發(fā)泡劑1-10。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的海綿膠料，其特征是所述的天然橡膠為煙片膠或標(biāo)準(zhǔn)膠；丁苯橡膠為1500或1502的丁苯橡膠；丁基再生膠為輪胎用丁基橡膠的再生膠和鹵化丁基再生膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的海綿膠料，其特征是所述活性劑是氧化鋅和硬脂酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的海綿膠料，其特征是所述防老劑為N-(1，3- 二甲基丁基)N7-苯基對苯二胺(防老劑4020)和2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉聚合體(防老劑RD)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的海綿膠料，其特征是所述促進劑為二苯胍(D)或2，2、2’- 二硫代二苯并噻唑(DM)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的海綿膠料，其特征是所述補強劑為N774炭黑、N660炭黑、陶土、碳酸鈣中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的海綿膠料，其特征是所述增塑劑為芳烴油、油膏或凡士林。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的海綿膠料，其特征是所述發(fā)泡劑分為主發(fā)泡劑和助發(fā)泡齊U，其中主發(fā)泡劑為二亞硝基五次甲基四胺(發(fā)泡劑H)、對甲苯磺酰肼((發(fā)泡劑TSH))、P，P-氧代雙苯磺酰肼(發(fā)泡劑OBSH)或偶氮二甲酰胺(發(fā)泡劑AC);助發(fā)泡劑為硬脂酸或尿素。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含丁基再生膠的海綿輪胎海綿膠料，其用料及用料重量份比為天然橡膠(NR)30-100，丁苯橡膠(SBR)20-50，丁基再生膠50-100，活性劑10-25，防老劑2-6，補強劑20-60，增塑劑30-60，硫化劑1.5-4.5，促進劑0.5-1.5，發(fā)泡劑1-10，按常規(guī)工藝經(jīng)密煉機制成。該海綿膠料具有較好的耐熱老化性能和耐高溫壓縮永久變形、抗刺扎、耐切割性能，在滿足綜合性能的前提下，進一步提高海綿輪胎的使用壽命。
文檔編號C08L23/28GK102775651SQ201210290929
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者周勝 申請人:中橡集團曙光橡膠工業(yè)研究設(shè)計院