專利名稱：一種耐高溫硅橡膠添加劑及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高溫硅橡膠技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是ー種耐高溫硅橡膠添加劑及方法。
背景技術(shù)：
硅橡膠是ー種優(yōu)良的特種橡膠，它具有優(yōu)良的耐熱性、耐低溫、絕緣性、抗震、抗壓、抗磨以及很好的生物特性，使其具有廣泛的應(yīng)用范圍，比如建筑、交通運(yùn)輸、電子電器、化工、生物材料以及現(xiàn)在的航空航天材料等?，F(xiàn)在硅橡膠可以在-65°C 200°C長(zhǎng)期使用，但隨著科技的發(fā)展，對(duì)其耐熱性提出了更高的要求，而現(xiàn)在的航空航天技術(shù)要求硅橡膠在更高的溫度下長(zhǎng)期使用，因此，進(jìn)ー步提高硅橡膠的耐高溫性能有很大的意義。通過配合技術(shù)和添加新助劑，改變交聯(lián)方式及共聚、共混等改性技木，使硅橡膠能夠在較高溫度下得到更廣泛的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，提供一種使特種硅橡膠耐熱溫度在300°C以上的耐高溫硅橡膠添加劑及方法。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)ー種耐高溫硅橡膠添加劑，其特征在于包括硅橡膠、雙ニ五硫化劑、氣相白炭黒、甲基こ基硅油、羥基硅油和耐熱添加剤，其配方組成為(重量分?jǐn)?shù))
硅橡膠100份
雙ニ五硫化劑IO 20份
氣相白炭黑20 50份
甲基こ基娃油1~5份
羥基硅油I 5份
耐熱添加劑I 10份所述硅橡膠為甲基こ烯基硅橡膠，所述耐熱添加劑為納米ニ氧化錫。所述氣相白炭黑可用普通氣相白炭黑或硅烷化氣相白炭黒，優(yōu)選硅烷化處理疏水型氣相白炭黑。一種制備如權(quán)利要求I所述的耐高溫硅橡膠添加劑的方法，其特征在于，按照下列步驟進(jìn)行制備(I)將所述硅橡膠生膠放在混煉機(jī)上混煉，然后依次加入氣相白炭黒、羥基硅油、甲基こ基硅油和耐熱添加劑充分混煉；(2)將步驟(I)制備的混合物放置10 24小時(shí)后在混煉機(jī)上進(jìn)行返煉，并加入雙ニ五硫化劑，在烘箱中進(jìn)行硫化，烘箱溫度保持160°C 200°C，即制成耐高溫硅橡膠添加 齊 。
所述步驟(2)中，烘箱中溫度優(yōu)選在180°C 200°C，硫化4 5h。本發(fā)明使用的耐熱添加劑納米ニ氧化錫屬于金紅石，具有高熔點(diǎn)、熱穩(wěn)定性好、耐腐蝕、機(jī)械穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，在太陽(yáng)能電池、抗靜電材料、電極材料等方面得到了廣泛應(yīng)用。羥基硅油和甲基こ基硅油在本組合物中起集中交聯(lián)的作用，使其產(chǎn)生不均勻的集中交聯(lián)，形成高度交聯(lián)的據(jù)點(diǎn)，制品撕裂時(shí)，一旦碰到據(jù)點(diǎn)上，則受到較大的阻力即應(yīng)カ分散，難以撕破，因而具有高抗撕裂性。硅橡膠本身具有優(yōu)異的耐高溫性能，由于ニ氧化錫具有較高的熱穩(wěn)定性，可以用來制備耐熱性能效果比現(xiàn)有技術(shù)更好的耐高溫硅橡膠添加剤。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的說明。實(shí)施例I(I)稱取100份甲基こ烯基硅橡膠生膠放在混煉機(jī)上混煉，然后依次加入硅烷化處理疏水型氣相白炭黑20份、羥基硅油2份、甲基こ基硅油2份和納米ニ氧化錫5份充分混煉；(2)將步驟(I)制備的混合物放置15小時(shí)后在混煉機(jī)上進(jìn)行返煉，并加入雙ニ五硫化劑10份，烘箱內(nèi)溫度控制200°C，硫化5h，即制成耐高溫硅橡膠添加剤。實(shí)施例2(I)稱取100份甲基こ烯基硅橡膠生膠放在混煉機(jī)上混煉，然后依次加入普通氣相白炭黑50份、羥基硅油5份、甲基こ基硅油4份和納米ニ氧化錫10份充分混煉；(2)將步驟(I)制備的混合物放置20小時(shí)后在混煉機(jī)上進(jìn)行返煉，并加入雙ニ五硫化劑20份，烘箱內(nèi)溫度控制190°C，硫化4. 5h，即制成耐高溫硅橡膠添加剤。
權(quán)利要求
1.ー種耐高溫硅橡膠添加劑，其特征在于包括硅橡膠、雙ニ五硫化劑、氣相白炭黑、甲基こ基硅油、羥基硅油和耐熱添加剤，其配方組成為(重量分?jǐn)?shù)) 硅橡膠100份 雙ニ五硫化劑IO 20份 氣相白炭黑20 50份 甲基こ基娃油1~5份 羥基硅油I 5份 耐熱添加劑I 10份
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫硅橡膠添加剤，其特征在于所述硅橡膠為甲基こ烯基硅橡膠，所述耐熱添加劑為納米ニ氧化錫。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的耐高溫硅橡膠添加剤，其特征在于所述氣相白炭黑可用普通氣相白炭黑或硅烷化氣相白炭黑，優(yōu)選硅烷化處理疏水型氣相白炭黒。
4.一種制備如權(quán)利要求I所述的耐高溫硅橡膠添加劑的方法，其特征在于，按照下列步驟進(jìn)行制備 (1)將所述硅橡膠生膠放在混煉機(jī)上混煉，然后依次加入氣相白炭黒、羥基硅油、甲基こ基硅油和耐熱添加劑充分混煉； (2)將步驟(I)制備的混合物放置10 24小時(shí)后在混煉機(jī)上進(jìn)行返煉，并加入雙ニ五硫化劑，在烘箱中進(jìn)行硫化，烘箱溫度保持160°C 200°C，即制成耐高溫硅橡膠添加剤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中，烘箱中溫度優(yōu)選在.180°C 200°C，硫化 4 5h。
全文摘要
本發(fā)明屬于耐高溫硅橡膠領(lǐng)域，具體地說是一種耐高溫硅橡膠添加劑及方法，其特征在于包括硅橡膠、交聯(lián)劑、氣相白炭黑、甲基乙基硅油、羥基硅油和耐熱添加劑，其配方組成為(重量分?jǐn)?shù))硅橡膠100份、雙二五硫化劑10～20份、氣相白炭黑20～50份、甲基乙基硅油1～5份、羥基硅油1～5份、耐熱添加劑1～10份。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的普通硅橡膠存在耐高溫老化性差的缺陷，添加的羥基硅油和甲基乙基硅油增加了硅橡膠的抗撕裂性，制備出的新材料效果比原有硅橡膠耐熱添加劑更好，用量少，使用方便。
文檔編號(hào)C08K3/36GK102643550SQ20121013193
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
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