專利名稱：用于再生橡膠生產(chǎn)的互沖式脫硫罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于再生橡膠生產(chǎn)的脫硫罐，特別是一種將脫硫后的殘壓用于另一脫硫程序的初使充壓的互沖式脫硫罐。
背景技術(shù)：
由于橡膠制品的廣泛應(yīng)用，導(dǎo)致廢棄的橡膠制品數(shù)量巨大，如汽車廢棄輪胎。為此，廢舊橡膠制品的再生業(yè)迅速發(fā)展起來了，通過對(duì)廢舊橡膠制品的再生處理，能防止環(huán)境的污染，又節(jié)約資源。廢舊橡膠的再生關(guān)鍵在于再生橡膠脫硫生產(chǎn)過程，現(xiàn)常用的脫硫工藝是將膠粉、水、活化劑、軟化劑加入脫硫罐中密閉，讓蒸汽鍋爐給脫硫罐中沖蒸汽，當(dāng)壓力達(dá)到O. 6Mpa時(shí)停止沖汽，用直接電加熱或夾層導(dǎo)熱油加熱方法，使罐內(nèi)溫度上升至280°C左右，壓力上升到2. 2Mpa左右，使膠粉實(shí)現(xiàn)脫硫再生過程，排汽卸壓至OMpa時(shí)，開啟罐門卸料。對(duì)于現(xiàn)有生產(chǎn)過程，普遍存在的沖汽時(shí)間長，能耗高，尾氣排放量大的缺點(diǎn)，生產(chǎn)中為使已裝好原材料的脫硫罐內(nèi)壓力迅速提升，唯一的辦法是用蒸汽鍋爐沖蒸汽升壓，但蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽需一定的時(shí)間，且需不斷燒煤、升溫，這個(gè)過程中耗煤、耗電、耗水、還排放大量的燃煤尾氣和煤渣。在專利02236827. 2的組合式再生膠脫硫罐中，公開了一種將兩脫硫罐用聯(lián)通輸氣管連通的實(shí)用新型，這樣可以在一只脫硫罐完成脫硫任務(wù)后，將罐內(nèi)的熱能和氣壓通過輸氣管輸送到另一只將要進(jìn)行脫硫任務(wù)的脫硫罐中，節(jié)約了能源和時(shí)間，但由于該脫硫罐為立式且必須在脫硫罐生產(chǎn)廠內(nèi)就要做好相應(yīng)的設(shè)計(jì)安裝，而對(duì)于現(xiàn)有大量已正在生產(chǎn)的的脫硫罐必須要經(jīng)過全部改造后才能有上述專利的功能，由于考慮到安全性和可靠性，多數(shù)使用廠商不愿使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能簡便安裝的互沖式脫硫罐，可以在現(xiàn)有設(shè)備上達(dá)到充分利用能原，減少脫硫時(shí)間的脫硫罐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于再生橡膠生產(chǎn)的互沖式脫硫te，包括脫硫te A和脫硫iig B,脫硫iig A包括設(shè)直在iip體上部的進(jìn)料口 A和排汽口Α，設(shè)置在罐體下部的出料口 A ;脫硫罐B包括設(shè)置在罐體上部的進(jìn)料口 B和排汽口 B，設(shè)置在罐體下部的出料口 B ;排汽口 A接有管道Α，所述管道A通過閥門A與主管道連通；排汽口B接有管道B，所述管道B通過閥門B與主管道連通。當(dāng)脫硫罐A脫硫完畢準(zhǔn)備排汽卸壓時(shí)，脫硫罐B已裝好原材料需沖汽升壓，這時(shí)，關(guān)閉主管道上的閥門D，打開閥門B，再慢慢打開閥門Α，脫硫罐A的高溫蒸汽進(jìn)入到脫硫罐B，脫硫罐B迅速升溫升壓，當(dāng)兩罐平衡后，關(guān)閉閥門B，再打開閥門D，脫硫罐A將通過卸壓管道卸壓，卸壓完畢后，打開出料口 A出料。以此脫硫iip A和脫硫iig B循環(huán)互充。進(jìn)一步的是，為了便于掌握管道上的壓力情況，所述管道A上和管道B上分別設(shè)有壓カ表A和壓カ表B對(duì)于上述互沖式脫硫罐，還可以很方便地加入ー個(gè)以上的脫硫罐，所述加入的每個(gè)脫硫罐都包括有罐體上部的進(jìn)料ロ和排汽ロ，罐體下部的出料ロ，所述每個(gè)脫硫罐罐體上部的排汽ロ都接有管道，所述每個(gè)管道都通過閥門與主管理連通。進(jìn)ー步的是，所述加入的每個(gè)脫硫罐罐體上的排汽ロ相連的管道上都設(shè)有壓力表。對(duì)于三個(gè)以上的脫硫罐的使用，同ニ個(gè)罐類似，只要先關(guān)閉主管道上的閥門D，打開需沖汽升壓卸壓的脫硫罐對(duì)應(yīng)管道上的閥門，再慢開需卸壓的脫硫罐對(duì)應(yīng)管道上的閥門，就能進(jìn)行沖汽升壓互沖，互沖結(jié)速后，關(guān)閉需需沖汽升壓卸壓的脫硫罐對(duì)應(yīng)管道上的閥門，打開主管道上的閥門D，通過卸壓管道卸壓，然后出料，完成一次互沖，依此循環(huán)使用。本實(shí)用新型的有益效果可以在現(xiàn)在脫硫罐設(shè)備上直接安裝使用，不需要格外的改造，同時(shí)采用主管道上設(shè)計(jì)卸壓管道這種方式，可以方便地組合互沖式系統(tǒng)的脫硫罐數(shù)量，特別是可以根據(jù)情況隨時(shí)加入和減少脫硫罐。同時(shí)，在多個(gè)脫硫罐同時(shí)使用時(shí)，大大降低了成本和提高了產(chǎn)量，從實(shí)踐證明這種互沖方法生產(chǎn)每噸再生橡膠能節(jié)約水80公斤，煤25公斤，縮短生產(chǎn)時(shí)間20分鐘左右，綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)節(jié)約40元/噸。一個(gè)規(guī)模一萬噸/年的再生橡膠廠能降低能耗40萬元，且能提高產(chǎn)能4%左右。

圖I為互沖式三脫硫罐結(jié)構(gòu)示意圖。圖中編號(hào)1脫硫罐A，2進(jìn)料ロ A，3排汽ロ A，4出料ロ △，5管道六，6閥門A，7脫硫罐B，8進(jìn)料ロ B，9排汽ロ B，10出料ロ B，11管道B，12閥門B，13脫硫罐C，14進(jìn)料ロ C，15排汽ロ C，16出料ロ C，17管道C，18閥門C，19主管道，20閥門D，21卸壓管道，22壓カ表A,23壓カ表，24壓カ表Co
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。如圖I所示，一種用于再生橡膠生產(chǎn)的互沖式脫硫罐，包括脫硫罐Al，脫硫罐B7，脫硫罐C13，脫硫罐Al上部安裝有進(jìn)料ロ A2和排汽ロ A3，罐體下部安裝有出料ロ A4，排汽ロ A2接有管道A5，管道A5通過閥門A6與主管道19連通，管道A5設(shè)有壓力表A22 ;脫硫罐B7上部安裝有進(jìn)料ロ B8和排汽ロ B9，罐體下部安裝有出料ロ B10，排汽ロ B9接有管道B11，管道Bll通過閥門B12與主管道19連通，管道Bll設(shè)有壓力表A23 ;脫硫罐C13上部安裝有進(jìn)料ロ C14和排汽ロ C15，罐體下部安裝有出料ロ C16，排汽ロ C15接有管道C17，管道C17通過閥門C18與主管道19連通，管道C17設(shè)有壓力表A24 ;主管道19通過閥門D29與卸壓管道21連通。上述互沖式脫硫罐其工作方式如下首先將脫硫罐Al裝好配料，蓋上罐蓋后開始脫硫工作，這時(shí)開始脫硫iiS B7的裝料工作，完成后，等待脫硫iil Al完成脫硫工作后，打開閥門Β12，檢查閥門D29是否關(guān)閉，將閥門D29關(guān)閉好，慢慢打開閥門Α6，這時(shí)脫硫罐Al通過管道Α5、主管道和管道Bll對(duì)脫硫罐Β7進(jìn)行沖汽升壓，檢查跟蹤壓力表Α22，當(dāng)壓カ相等后，關(guān)閉閥門Β12，開始對(duì)脫硫罐Β7進(jìn)行脫硫操作。這時(shí)，再打開閥門D29，脫硫罐Al將通過卸壓管道21卸壓后，打開出料口 A4，進(jìn)行出料操作，關(guān)閉閥門D29。與此同時(shí)，對(duì)脫硫罐C13進(jìn)行裝料工作，完畢后，等待脫硫罐B7對(duì)其沖汽升壓，脫硫B7脫硫后，同樣進(jìn)行相應(yīng)的操作完成對(duì)脫硫te C13沖汽升壓和B7的卸壓出料。然后在脫硫C13脫硫時(shí)，對(duì)脫硫iip Al做好原材料準(zhǔn)備，依此循環(huán)操作，充分利用能源，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域 的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于再生橡膠生產(chǎn)的脫硫罐，包括脫硫罐A和脫硫罐B，脫硫罐A包括罐體上部的進(jìn)料口 A，排汽口 A，下部的出料口 A ;脫硫罐B包括罐體上部的進(jìn)料口 B，排汽口 B，下部的出料口 B ;其特征是排汽口 A接有管道A，所述管道A通過閥門A與主管道連通；排汽口B接有管道B，所述管道B通過閥門B與主管道連通，主管道通過閥門D與泄壓管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于再生橡膠生產(chǎn)的脫硫罐，其特征是所述管道A上和管道B上分別設(shè)有壓力表A和壓力表B。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種用于再生橡膠生產(chǎn)的脫硫罐，其特征是還包括一個(gè)以上的脫硫罐，所述每個(gè)脫硫罐都包括罐體上部的進(jìn)料口，排汽口，下部的出料口，所述每個(gè)脫硫罐罐體上部的排汽口都接有管道，所述管道都通過閥門與主管理連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于再生橡膠生產(chǎn)的脫硫罐，其特征是與所述每個(gè)脫硫罐罐體上的排汽口相連的管道上都設(shè)有壓力表。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于再生橡膠生產(chǎn)的互沖式脫硫罐，包括脫硫罐A和脫硫罐B，每個(gè)罐體上部有的進(jìn)料口、排汽口，每個(gè)罐體下部有出料口，每個(gè)排汽口通過一閥門與主管道連通，主管道通過一閥門與外界空氣連通。使用時(shí)，脫硫罐A排汽時(shí)，脫硫罐B進(jìn)入沖升壓狀態(tài)，打開閥門B，關(guān)閉主閥門，打開閥門A，實(shí)現(xiàn)A罐對(duì)B罐的沖汽，當(dāng)達(dá)到平衡時(shí)，關(guān)閉閥門B，打開主閥門，將脫硫罐A卸壓出料。對(duì)于兩個(gè)以上的脫硫罐，只要將排汽口接上管道通過閥門與主管道連通就能達(dá)到脫硫罐高壓互沖目的，這種方式，不用改變現(xiàn)有脫硫罐的結(jié)構(gòu)，連接方式簡單就達(dá)到節(jié)能降耗目的。
文檔編號(hào)C08L17/00GK202379926SQ20112055266
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者王文, 練斌 申請(qǐng)人:攀枝花市揚(yáng)馳膠業(yè)有限公司