專利名稱：聚合物投料用管道混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種聚合物投料裝置，特別涉及一種聚合物投料用管道混合裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有聚合物投料時(shí)，僅有管道混合器用于各種物料的混合，各種物料的混合效果并不好，聚合反應(yīng)初期的轉(zhuǎn)化率較低，反應(yīng)釜轉(zhuǎn)化率僅有2飛％，導(dǎo)致聚合反應(yīng)的總聚合時(shí)間增加，從而相同能耗情況下生產(chǎn)的膠乳量減少,增加了單位成本。 CN2767113Y的實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚合物混合器，包括外殼、連接頭和混合體，所述外殼內(nèi)腔安設(shè)混合體，端部安設(shè)連接頭。該聚合物混合器仍為單一的混合器設(shè)置，各種物料的混合效果并不好，致使聚合反應(yīng)初期的轉(zhuǎn)化率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有現(xiàn)有聚合物投料時(shí)，僅有単一的管道混合器用于各種物料的混合，存在的各種物料的混合效果并不好、聚合反應(yīng)初期的轉(zhuǎn)化率較低、聚合反應(yīng)的總聚合時(shí)間增加、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，提供一種聚合物投料用管道混合裝置，改善了物料的混合效果，提高了反應(yīng)初期的轉(zhuǎn)化率，降低了聚合反應(yīng)的總聚合時(shí)間和生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種聚合物投料用管道混合裝置，包括依次設(shè)置的若干原料輸入管道、主管道和管道混合器，若干原料輸入管道分別連接至主管道，主管道與管道混合器連接，主管道上設(shè)有管道泵，管道泵通過(guò)連接管道與主管道連通。本實(shí)用新型在管道混合器之前増加了一臺(tái)管道泵，此管道泵增加之后有效地改善了物料的混合效果，使得聚合反應(yīng)初期的轉(zhuǎn)化率明顯升高(第I反應(yīng)釜轉(zhuǎn)化率達(dá)到10%以上)，從而使聚合反應(yīng)的總時(shí)間有效減少(相比未増加管道泵之前減少了廣2個(gè)反應(yīng)釜的停留時(shí)間)，未増加之前需要8、個(gè)反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)，而增加管道泵后71個(gè)反應(yīng)釜甚至6個(gè)反應(yīng)釜反應(yīng)就可以達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)化率，這樣多余的反應(yīng)釜可以切出備用，當(dāng)聚合單元或者回收單元出現(xiàn)問(wèn)題而不能進(jìn)行正常的生產(chǎn)秩序時(shí)可以對(duì)聚合単元形成緩沖，攪拌也可以關(guān)停，降低了電耗，從而降低了単位成本，使得同等條件下的經(jīng)濟(jì)效益提高。作為優(yōu)選，若干原料輸入管道分別為脫氧水輸入管道、丁ニ烯輸入管道、丙烯腈輸入管道、濃縮水相輸入管道以及分子量調(diào)節(jié)劑輸入管道。這些輸入管道都是膠乳生產(chǎn)的原料輸入管道。作為優(yōu)選，連接管道上設(shè)有球閥，主管道上也設(shè)有球閥。通過(guò)設(shè)置球閥，便于在管道泵出現(xiàn)故障時(shí)切斷管路，移出管道泵進(jìn)行維修。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在管道混合器之前増加了一臺(tái)管道泵，改善了物料的混合效果，提高了反應(yīng)初期的轉(zhuǎn)化率，降低了聚合反應(yīng)的總聚合時(shí)間和生產(chǎn)成本。


圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用后的ー種結(jié)構(gòu)圖。圖中1、管道混合器，2、主管道，3、管道泵，4、連接管道，5、球閥，6、脫氧水輸入管道，7、丁ニ烯輸入管道,8、丙烯腈輸入管道,9、濃縮水相輸入管道,10、分子量調(diào)節(jié)劑輸入管道,11、活化劑輸入管道,12、引發(fā)劑輸入管道,13、換熱器,14、反應(yīng)爸,15、液氮分離器,16、終止劑儲(chǔ)存罐，17、脫鹽脫氧水儲(chǔ)存罐。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的具體說(shuō)明。實(shí)施例如圖I所示的一種聚合物投料用管道混合裝置，包括依次設(shè)置的五條原料輸入管道、主管道2和管道混合器1，五條原料輸入管道從上至下分別為脫氧水輸入管道6、丁ニ烯輸入管道7、丙烯腈輸入管道8、濃縮水相輸入管道9以及分子量調(diào)節(jié)劑輸入管道10,五條原料輸入管道分別連接至主管道，主管道2上設(shè)有管道泵3，管道泵3通過(guò)連接管道4與主管道2連通，管道泵3左右兩側(cè)的連接管道4上各裝有一個(gè)球閥5，主管道2上也裝有ー個(gè)球閥5，主管道2與管道混合器I連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于膠乳生產(chǎn)的聚合過(guò)程(如圖2所示)，將本實(shí)用新型的管道混合器I連接至換熱器13，換熱器13又連接至反應(yīng)釜14，換熱器13與反應(yīng)釜14連接的管路上還連接有活化劑輸入管道11和引發(fā)劑輸入管道12，以提供聚合反應(yīng)所需的活化劑和引發(fā)齊IJ，反應(yīng)釜14上連接有終止劑儲(chǔ)存罐16、脫鹽脫氧水儲(chǔ)存罐17和液氮分離器15，終止劑儲(chǔ)存罐16用于提供緊急終止劑而終止反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)，脫鹽脫氧水儲(chǔ)存罐17用于提供脫鹽脫氧水，液氮分離器15用于分離反應(yīng)釜內(nèi)逸出的氮?dú)狻１緦?shí)用新型通過(guò)在管道混合器之前増加了一臺(tái)管道泵，改善了物料的混合效果，提高了反應(yīng)初期的轉(zhuǎn)化率，降低了聚合反應(yīng)的總聚合時(shí)間和生產(chǎn)成本。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種聚合物投料用管道混合裝置，包括依次設(shè)置的若干原料輸入管道、主管道(2)和管道混合器(I)，若干原料輸入管道分別連接至主管道(2 )，主管道(2 )與管道混合器(I)連接，其特征在于主管道(2)上設(shè)有管道泵(3)，管道泵(3)通過(guò)連接管道(4)與主管道(2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚合物投料用管道混合裝置，其特征在于若干原料輸入管道分別為脫氧水輸入管道(6)、丁二烯輸入管道(7)、丙烯腈輸入管道(8)、濃縮水相輸入管道(9)以及分子量調(diào)節(jié)劑輸入 管道(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚合物投料用管道混合裝置，其特征在于連接管道(4)上設(shè)有球閥(5)，主管道(2)上也設(shè)有球閥(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚合物投料用管道混合裝置，其目的在于解決現(xiàn)有現(xiàn)有聚合物投料時(shí)，僅有單一的管道混合器用于各種物料的混合，存在的各種物料的混合效果并不好、聚合反應(yīng)初期的轉(zhuǎn)化率較低、聚合反應(yīng)的總聚合時(shí)間增加、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括依次設(shè)置的若干原料輸入管道、主管道和管道混合器，若干原料輸入管道分別連接至主管道，主管道與管道混合器連接，主管道上設(shè)有管道泵，管道泵通過(guò)連接管道與主管道連通。本實(shí)用新型改善了物料的混合效果，提高了反應(yīng)初期的轉(zhuǎn)化率，降低了聚合反應(yīng)的總聚合時(shí)間和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C08F236/12GK202401003SQ201120537549
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者劉同金, 姜國(guó)明, 尚導(dǎo)宇, 張兆慶, 張峰寅, 張洪祥, 李廣義, 高瑞文 申請(qǐng)人:寧波順澤橡膠有限公司