專利名稱：聚偏二氟乙烯太陽能背板膜專用白色母粒的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種色母粒的制造方法，特別是聚偏二氟乙烯太陽能背板膜專用白色母粒的制造方法。
背景技術：
隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，用聚偏二氟乙烯制備的太陽能背板膜需求量劇增，目前國內(nèi)尚沒有企業(yè)用聚偏二氟乙烯制備太陽能背板膜，國內(nèi)光伏行業(yè)主要依賴進口，更沒有用國產(chǎn)聚偏二氟乙烯色母?；旌现苽浔嘲迥ぃ虼?，本公司開發(fā)的聚偏二氟乙烯專用色母粒在行業(yè)具有領先地位。純聚偏二氟乙烯薄膜制品是無色透明的，透光率較高，容易被太陽光穿透。太陽能背板膜要求透光率低于20%，并且耐紫外光、防水汽、并有長期(20年左右)的使用壽命，加入聚偏二氟乙烯薄膜專用色母?？梢愿纳票∧さ耐腹饴?，能夠達到低于20%。色母粒中加入無機鈦白粉，通過無機鈦白粉的阻色，可以賦予薄膜制品阻光作用?；暇燮蚁┦歉叻肿佑袡C材料，它與無機鈦白粉的親和性很差，如果不對無機鈦白粉進行預處理，顆粒很細的無機鈦白粉在塑料本體中很難分散均勻，導致薄膜制品著色不均勻，影響了制品的外觀質(zhì)量和使用壽命。為了提高鈦白粉在聚偏二氟乙烯基料中的分散性和著色性，目前采用一些加工助劑預先處理無機鈦白粉表面，提高鈦白粉和基料的相容親和性，與部分聚偏二氟乙烯、聚甲基丙酸甲酯混合用雙螺桿擠出機擠出制成薄膜用的專用色母粒。目前，人們一般采用桐油或一些低分子量的石蠟作為鈦白粉的表面處理劑，但這些處理劑對鈦白粉在塑料本體的分散能力并不理想，在流延制膜中，著色效率和均勻性都達不到質(zhì)量要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種聚偏二氟乙烯太陽能背板膜專用白色母粒的制造方法，本發(fā)明利用低分子量的聚乙烯蠟對無機鈦白粉的吸附性比較好的特性和含氟活性分散劑對聚偏二氟乙烯分子具有很好改性混合分散作用特性，首先用低分子量的聚乙烯蠟和含氟活性分散劑處理無機鈦白粉，提高無機鈦白粉與聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯的親和性和分散性，再與部分聚偏二氟乙烯熔融由雙螺桿擠出機擠出造粒，制成可用于流延制聚偏二氟乙烯薄膜制品的專用色母粒。為了解決上述的技術問題，本發(fā)明的技術方案是聚偏二氟乙烯太陽能背板膜專用白色母粒的制造方法1)采用聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和無機鈦白粉為原料，上述原料的質(zhì)量百分比為聚偏二氟乙烯50%-55%聚甲基丙烯酸甲酯5%-10%無機鈦白粉沘％ -40 %利用低分子量的聚乙烯蠟、含氟活性分散劑作為無機鈦白粉的表面改性劑，上述低分子量的聚乙烯蠟、含氟活性分散劑的質(zhì)量百分比為低分子量的聚乙烯蠟3^-15%含氟活性分散劑2^-10%2)將無機鈦白粉、聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和低分子量聚乙烯蠟、含氟活性分散劑在高速混合機中混合均勻，然后在80-100°C下，用研磨機進行充分的研磨；3)將研磨好的鈦白粉和基料進行破碎，保證上述各組分充分混合；4)在160-200°C下，用雙螺桿擠出機擠出造粒，制備成聚偏二氟乙烯太陽能被背板模專用白色母粒。所述含氟活性分散劑為全氟辛酸銨、全氟-2. 5- 二甲基一 3. 6 一二氧雜壬酸或全
氟壬氧基苯磺酸鹽。本發(fā)明制備工藝簡單易控，制備過程無廢水、廢氣產(chǎn)生，生產(chǎn)出的色母粒在流延制膜著色過程中，具有著色效率高、著色均勻度高和成本低的優(yōu)勢，為流延制聚偏二氟乙烯薄膜領域提供了一種新的高質(zhì)量的著色母粒產(chǎn)品。
具體實施例方式實施例1將28干克的鈦白粉加入到高速混合機中，然后加入50千克的聚偏二氟乙烯，5千克的聚甲基丙烯酸甲酯，3千克的低分子量的聚乙烯蠟和2千克的全氟辛酸銨，攪拌混合10 分鐘，然后在80°C，用三輥密煉機進行密煉20分鐘。將密煉的產(chǎn)物用破碎機破碎，然后在 200°C用雙螺桿擠出機擠出造粒，制成無機鈦白粉含量為31%的制膜專用色母粒。實施例2將40干克的鈦白粉加入到高速混合機中，然后加入55千克的聚偏二氟乙烯，10千克的聚甲基丙烯酸甲酯，15千克的低分子量的聚乙烯蠟和10千克的全氟辛酸銨，攪拌混合 10分鐘，然后在100°C，用三輥密煉機進行密煉20分鐘。將密煉的產(chǎn)物用破碎機破碎，然后在180°C用雙螺桿擠出機擠出造粒，制成無機鈦白粉含量為30%的制膜專用色母粒。實施例3將40干克的鈦白粉加入到高速混合機中，然后加入50千克的聚偏二氟乙烯，5千克的聚甲基丙烯酸甲酯，3千克的低分子量的聚乙烯蠟和2千克的全氟辛酸銨，攪拌混合10 分鐘，然后在90°C，用三輥密煉機進行密煉20分鐘。將密煉的產(chǎn)物用破碎機破碎，然后在 160°C用雙螺桿擠出機擠出造粒，制成無機鈦白粉含量為40%的制膜專用色母粒。實施例4將35干克的鈦白粉加入到高速混合機中，然后加入52千克的聚偏二氟乙烯，7千克的聚甲基丙烯酸甲酯，9千克低分子量的聚乙烯蠟和6千克的全氟-2. 5- 二甲基一 3. 6 一二氧雜壬酸或全氟壬氧基苯磺酸鹽，攪拌混合10分鐘，然后在90°C，用三輥密煉機進行密煉20分鐘。將密煉產(chǎn)物用破碎機破碎，然后在200°C用雙螺桿擠出機擠出造粒，制成無機鈦白粉含量為32%的制膜專用色母粒。上述所述低分子量的聚乙烯蠟的分子量為1500。上述實施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種聚偏二氟乙烯太陽能背板膜專用白色母粒的制造方法，其特征在于1)采用聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和無機鈦白粉為原料，上述原料的質(zhì)量百分比為聚偏二氟乙烯50% -55%聚甲基丙烯酸甲酯5%-10%無機鈦白粉-40%利用低分子量的聚乙烯蠟、含氟活性分散劑作為無機鈦白粉的表面改性劑，上述低分子量的聚乙烯蠟、含氟活性分散劑的質(zhì)量百分比為低分子量的聚乙烯蠟3% -15%含氟活性分散劑2%-10%2)將無機鈦白粉、聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和低分子量聚乙烯蠟、含氟活性分散劑在高速混合機中混合均勻，然后在80-100°C下，用研磨機進行充分的研磨；3)將研磨好的鈦白粉和基料進行破碎，保證上述各組分充分混合；4)在160-200°C下，用雙螺桿擠出機擠出造粒，制備成聚偏二氟乙烯太陽能被背板模專用白色母粒。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚偏二氟乙烯太陽能背板膜專用白色母粒的制造方法，其特征在于所述含氟活性分散劑為全氟辛酸銨、全氟-2. 5 一二甲基一 3. 6 一二氧雜壬酸或全氟壬氧基苯磺酸鹽。
全文摘要
本發(fā)明公開一種聚偏二氟乙烯太陽能背板膜專用白色母粒的制造方法，其利用聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和無機鈦白粉為主要原料，利用低分子量的聚乙烯蠟、含氟活性分散劑作為無機鈦白粉的分散劑和表面改性劑，通過高速混合分散，然后再由雙螺桿擠出機擠出造粒制備而成。本發(fā)明制造的著色專用母粒，具有鈦白粉著色力強、鈦白粉在薄膜制品中分散均勻度高、成本低和制備工藝簡單的優(yōu)點，在太陽能背板薄膜加工領域具有良好的應用前景。
文檔編號C08L27/16GK102516691SQ20111033380
公開日2012年6月27日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權日2011年10月28日
發(fā)明者王衛(wèi)國, 王海林, 鄧志剛, 龔福根 申請人:江蘇昊華光伏科技有限公司