一種聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的預(yù)封裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的預(yù)封裝方法，包括如下步驟：1)將多根或多束未封堵的聚四氟乙烯中空纖維微孔膜膜絲一端切平齊后，垂直放置于開口容器中；2)向開口容器中灌注環(huán)氧樹脂溶液，使中空纖維膜膜絲下段的外壁及內(nèi)孔充滿溶液，所述溶液中環(huán)氧樹脂的含量為5～25wt％,溶液的溶劑為乙醇、丙酮或丁酮中的一種或幾種；3)靜置，使環(huán)氧樹脂隨溶劑分子浸潤并滲透到膜壁的微孔中，5～30分鐘后將膜絲從開口容器中取出，使溶劑自然揮發(fā)，使?jié)B透到微孔中的環(huán)氧樹脂予以保留；4)以密封膠封堵膜絲的內(nèi)孔防止靜態(tài)澆注時環(huán)氧樹脂進(jìn)入膜絲內(nèi)部。
【專利說明】
一種聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的預(yù)封裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種中空纖維膜的封裝方法，尤其涉及一種聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的封裝方法，屬于膜分離技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]膜技術(shù)是一門嶄新的跨學(xué)科實用技術(shù)，作為一項新型的高分離、濃縮、提純以及凈化技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，膜分離過程是一種無相變、低能耗物理分離過程，具有高效、節(jié)能、無污染、操作方便和用途廣等特點，被公認(rèn)為是當(dāng)代最有前途的高新技術(shù)之一。
[0003]中空纖維技術(shù)中的中空纖維膜的結(jié)構(gòu)為中空管狀，中空管的長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其管徑，看上去就像一根絲，因此中空纖維膜被形象的稱為膜絲，膜絲的管壁為具有微小孔徑的高分子薄膜，此即為起過濾作用的濾膜，使用時以外界能量或化學(xué)位差為推動力，利用膜絲管壁濾膜對來水進(jìn)行過濾，對來水的溶質(zhì)和溶劑進(jìn)行分離，得到凈化出水。由于中空纖維膜系統(tǒng)中作用的膜絲數(shù)量通常為數(shù)千根，因此即使少量膜絲發(fā)生破損，也不會影響系統(tǒng)整體使用，運行較可靠。
[0004]聚四氟乙烯材質(zhì)具有杰出的綜合性能，耐高低溫、耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、，用做工程塑料，可做成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。聚四氟乙烯微孔膜是水處理領(lǐng)域常用的微孔過濾膜，其優(yōu)點是:強度高、韌性好，耐酸堿、耐溶劑，有良好的耐大氣老化性，良好的耐微生物侵蝕性。但由于聚四氟乙烯的強疏水性，導(dǎo)致聚四氟乙烯微孔膜的封裝過程顯得尤為困難，通常的解決方法是使用化學(xué)試劑對聚四氟乙烯微孔膜的表面進(jìn)行改性，改善PTFE表面的粘接性能，使之具有一定的親水性，之后再使用模具進(jìn)行灌膠的方式實現(xiàn)端部的封裝。這種封裝方式步驟繁瑣，操作危險性高，化學(xué)試劑的使用會對聚四氟乙烯膜體表面造成永久性損傷，且在后續(xù)的微孔膜使用過程中會留下試劑的殘留，化學(xué)試劑的使用過程中會造成環(huán)境的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有聚四氟乙烯微孔膜封裝方法中存在的不足，提供一種聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的預(yù)封裝方法。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0007]—種聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的預(yù)封裝方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0008]I)將多根或多束未封堵的聚四氟乙烯中空纖維微孔膜膜絲理順且一端切平齊后，垂直放置于開口容器中；
[0009]2)向開口容器中灌注環(huán)氧樹脂的溶液，使中空纖維膜膜絲下段的外壁及內(nèi)孔充滿溶液，所述溶液中環(huán)氧樹脂的含量為5?25wt%，所述溶液的溶劑為乙醇、丙酮或丁酮中的一種或幾種；
[0010]3)靜置，使環(huán)氧樹脂隨溶劑分子浸潤并滲透到膜壁的微孔中，5?30分鐘后將膜絲從開口容器中取出，于室溫下使溶劑自然揮發(fā)，同時使?jié)B透到微孔中的環(huán)氧樹脂予以保留；[0011 ] 4)以密封劑封堵膜絲的內(nèi)孔防止靜態(tài)澆注時環(huán)氧樹脂進(jìn)入膜絲內(nèi)部。
[0012]進(jìn)一步，所述環(huán)氧樹脂是指E-51。
[0013]進(jìn)一步，步驟3)中溶劑揮發(fā)時間為3?5小時。
[0014]進(jìn)一步，所述所述聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的外徑為1.5?2.5mm，內(nèi)徑為0.8?
1.5mm，微孔大小為0.8?5μηι。
[0015]進(jìn)一步，所述密封膠為溶劑揮發(fā)凝固型密封膠。
[0016]進(jìn)一步，所述密封膠為丁基橡膠、聚異丁烯、丙烯酸酯或氯丁橡膠中的一種。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]I)使用易揮發(fā)溶劑與環(huán)氧樹脂的混合溶液浸潤聚四氟乙烯的微孔，封裝完成后再將溶劑蒸發(fā)掉，對聚四氟乙烯微孔膜本身無損傷；
[0019]2)不使用有毒化學(xué)試劑，綠色環(huán)保，對環(huán)境無污染；
[0020]3)粘結(jié)強度高，操作方便。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明聚四氟乙烯中空纖維微孔膜端部預(yù)封裝時示意圖；
[0022]圖1中，1、聚四氟乙烯中空纖維微孔膜;2、開口容器;3、環(huán)氧樹脂溶液
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合實例對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0024]實施例1:
[0025]一種聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的預(yù)封裝方法，包括如下步驟:
[0026]I)將多根未封堵的外徑為1.5?2.5mm，內(nèi)徑為0.8?1.5mm，微孔大小為0.8?I.5μm的聚四氟乙烯中空纖維微孔膜膜絲理順且一端切平齊后，垂直放置于開口容器中；
[0027]2)向開口容器中灌注環(huán)氧樹脂E-51的乙醇溶液，使中空纖維膜膜絲下段的外壁及內(nèi)孔充滿溶液，溶液中環(huán)氧樹脂E-51的含量為5wt % ;
[0028]3)靜置，使環(huán)氧樹脂隨乙醇分子浸潤并滲透到膜壁的微孔中，30分鐘后將膜絲從開口容器中取出，于室溫下使溶劑自然揮發(fā)3小時，同時使?jié)B透到微孔中的環(huán)氧樹脂予以保留;
[0029]4)以丁基橡膠封堵膜絲的內(nèi)孔防止靜態(tài)澆注時環(huán)氧樹脂進(jìn)入膜絲內(nèi)部。
[0030]實施例2:
[0031]一種聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的預(yù)封裝方法，包括如下步驟:
[0032]I)將多根未封堵的外徑為I.5?2.5mm，內(nèi)徑為0.8?1.5mm，微孔大小為1.5?
2.5um的聚四氟乙烯中空纖維微孔膜膜絲理順且一端切平齊后，垂直放置于開口容器中；
[0033]2)向開口容器中灌注環(huán)氧樹脂的丙酮溶液，使中空纖維膜膜絲下段的外壁及內(nèi)孔充滿溶液，溶液中環(huán)氧樹脂的含量為15wt% ;
[0034]3)靜置，使環(huán)氧樹脂隨丙酮分子浸潤并滲透到膜壁的微孔中，20分鐘后將膜絲從開口容器中取出，于室溫下使溶劑自然揮發(fā)3小時，同時使?jié)B透到微孔中的環(huán)氧樹脂予以保留；
[0035]4)以氯丁橡膠封堵膜絲的內(nèi)孔防止靜態(tài)澆注時環(huán)氧樹脂進(jìn)入膜絲內(nèi)部。
[0036]實施例3:
[0037]一種聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的預(yù)封裝方法，包括如下步驟:
[0038]I)將多根未封堵的外徑為1.5?2.5mm，內(nèi)徑為0.8?1.5mm，微孔大小為2.5?5um的聚四氟乙烯中空纖維微孔膜膜絲理順且一端切平齊后，垂直放置于開口容器中；
[0039]2)向開口容器中灌注環(huán)氧樹脂的丁酮溶液，使中空纖維膜膜絲下段的外壁及內(nèi)孔充滿溶液，溶液中環(huán)氧樹脂的含量為25wt% ;
[0040]3)靜置，使環(huán)氧樹脂隨丁酮分子浸潤并滲透到膜壁的微孔中，5分鐘后將膜絲從開口容器中取出，于室溫下使溶劑自然揮發(fā)5小時，同時使?jié)B透到微孔中的環(huán)氧樹脂予以保留;
[0041]4)以丙烯酸酯封堵膜絲的內(nèi)孔防止靜態(tài)澆注時環(huán)氧樹脂進(jìn)入膜絲內(nèi)部。
[0042]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的預(yù)封裝方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)將多根或多束未封堵的聚四氟乙烯中空纖維微孔膜膜絲理順且一端切平齊后，垂直放置于開口容器中； 2)向開口容器中灌注環(huán)氧樹脂溶液，使中空纖維膜膜絲下段的外壁及內(nèi)孔充滿溶液，所述溶液中環(huán)氧樹脂的含量為5?25wt%，所述溶液的溶劑為乙醇、丙酮或丁酮中的一種或幾種； 3)靜置，使環(huán)氧樹脂隨溶劑分子浸潤并滲透到膜壁的微孔中，5?30分鐘后將膜絲從開口容器中取出，于室溫下使溶劑自然揮發(fā)，同時使?jié)B透到微孔中的環(huán)氧樹脂予以保留； 4)以密封膠封堵膜絲的內(nèi)孔防止靜態(tài)澆注時環(huán)氧樹脂進(jìn)入膜絲內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的預(yù)封裝方法，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂是指E-51。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的預(yù)封裝方法，其特征在于，步驟3)中溶劑揮發(fā)時間為3?5小時。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的預(yù)封裝方法，其特征在于，所述聚四氟乙稀中空纖維微孔膜的外徑為1.5?2.5_，內(nèi)徑為0.8?1.5_，微孔大小為0.8?5ym05.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的預(yù)封裝方法，其特征在于，所述密封膠為溶劑揮發(fā)凝固型密封膠。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚四氟乙烯中空纖維微孔膜的預(yù)封裝方法，其特征在于，所述密封膠為丁基橡膠、聚異丁烯、丙烯酸酯或氯丁橡膠中的一種。
【文檔編號】B01D67/00GK105833733SQ201610272710
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】宋玉志, 王立國, 宋亮, 徐道義, 姜滿娣, 李振山, 梁萍
【申請人】山東金匯膜科技股份有限公司