專利名稱:一種防加工變色的聚苯乙烯生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種防止加工變色的聚苯乙烯生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
聚苯乙烯樹(shù)脂(尤其是透明聚苯乙烯樹(shù)脂)在注塑加工的過(guò)程中,在螺桿的剪切及加熱的作用下,物料由固體狀態(tài)逐漸變成熔融狀態(tài)。如果物料在注塑周期內(nèi)加熱不夠充分, 那么螺桿的強(qiáng)剪切勢(shì)必會(huì)造成聚苯乙烯聚合物的降解,降解所產(chǎn)生的低分子很容易被熔體中包含的空氣所氧化,氧化通常會(huì)產(chǎn)生一些帶醌基結(jié)構(gòu)的物質(zhì),從而造成注塑制品變色。注塑制品變色現(xiàn)象是一件令生產(chǎn)廠家頭疼、下游客戶反感的事情,但是,如何生產(chǎn)防加工變色的聚苯乙烯是生產(chǎn)廠家的一個(gè)技術(shù)難題,解決這個(gè)技術(shù)難題的方法目前還沒(méi)有被公開(kāi)保護(hù)、報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)方案
根據(jù)對(duì)聚苯乙烯加工變色的試驗(yàn)、研究,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致加工制品變色的主要原因是加工過(guò)程產(chǎn)生了一些帶醌基結(jié)構(gòu)的物質(zhì),這些帶醌基結(jié)構(gòu)的物質(zhì)通常呈黃色,所以加工制品便會(huì)變色。為了阻止制品變色,便要從源頭上阻止醌基結(jié)構(gòu)物質(zhì)的產(chǎn)生。通過(guò)反復(fù)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)亞磷酸酯抗氧劑能夠在聚苯乙烯注塑加工過(guò)程中起到阻止醌基結(jié)構(gòu)物質(zhì)產(chǎn)生的作用。如果在聚苯乙烯生產(chǎn)過(guò)程中加入亞磷酸酯抗氧劑,那么亞磷酸酯能夠穩(wěn)定地存在于聚苯乙烯樹(shù)脂中,在聚苯乙烯樹(shù)脂的后加工時(shí),樹(shù)脂固體顆粒變成熔體,亞磷酸酯能夠?qū)⑷垠w中的氫過(guò)氧化物除去,使之失去氧化反應(yīng)活性,從而有效地阻止了顯黃色醌基結(jié)構(gòu)物質(zhì)的產(chǎn)生,所以, 亞磷酸酯的加入能夠有效解決聚苯乙烯樹(shù)脂在后加工過(guò)程的變色問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)聚苯乙烯產(chǎn)品后加工的顏色穩(wěn)定性。本發(fā)明的技術(shù)方案就是在聚苯乙烯生產(chǎn)的通用配方基礎(chǔ)上,在配料或者聚合工序加入一定比例的亞磷酸酯抗氧劑,讓亞磷酸酯抗氧劑均勻地分布在聚苯乙烯樹(shù)脂顆粒中;經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明,亞磷酸酯抗氧劑在聚苯乙烯樹(shù)脂中所占的比例介于0. 0 至 0. 2%間,對(duì)阻止聚苯乙烯加工變色效果最佳。具體的實(shí)施方式
根據(jù)亞磷酸酯抗氧劑加入工序的不同大致分為二種實(shí)施方式 (1)將一定量的亞磷酸酯抗氧劑溶解在聚苯乙烯生產(chǎn)的配料罐中,然后經(jīng)過(guò)聚
合、脫揮、造粒、包裝等工序形成產(chǎn)品;
(2 )將一定量的亞磷酸酯抗氧劑溶解在苯乙烯中,再將溶液以一定流速直接加
入到聚苯乙烯生產(chǎn)聚合釜中,然后經(jīng)過(guò)脫揮、造粒、包裝等工序形成產(chǎn)品;
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方案而已,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方案所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防加工變色聚苯乙烯的生產(chǎn)方法,是在聚苯乙烯生產(chǎn)過(guò)程中加入一定比例的亞磷酸酯抗氧劑,亞磷酸酯抗氧劑阻止聚苯乙烯在后加工過(guò)程中的降解、氧化變色。
2.在聚苯乙烯生產(chǎn)的配料、聚合或者其他工序加入亞磷酸酯抗氧劑,均在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防止加工變色的聚苯乙烯生產(chǎn)方法。聚苯乙烯樹(shù)脂(尤其是透明聚苯乙烯樹(shù)脂)在注塑加工的過(guò)程中,在螺桿的剪切及加熱的作用下,容易產(chǎn)生一些帶醌基結(jié)構(gòu)的物質(zhì),從而造成注塑制品變色。本發(fā)明是在聚苯乙烯生產(chǎn)過(guò)程中加入一定比例的亞磷酸酯抗氧劑,以解決聚苯乙烯制品的顏色穩(wěn)定性。亞磷酸酯抗氧劑從配料或者聚合工序加入,比例介于為0.02%至0.2%間。
文檔編號(hào)C08K5/524GK102153822SQ201110115858
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者劉昆連 申請(qǐng)人:福建方興化工有限公司