專(zhuān)利名稱(chēng)：一種制備羥丙纖維素的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備羥丙纖維素的方法。
背景技術(shù)：
羥丙纖維素常用來(lái)作為藥用輔料，目前制備羥丙纖維素時(shí)常用100品號(hào)的精制棉 作為原料，該工藝方法物料在中和水解過(guò)程中反應(yīng)劇烈，不易控制反應(yīng)終點(diǎn)；離心洗滌時(shí)間 長(zhǎng)；物料難制粒；烘干時(shí)間長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制備羥丙纖維素的方法，該方法提高了產(chǎn)能，降低了 能耗。本發(fā)明是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種制備羥丙纖維素的方法，其特征是方法步驟為1)堿化將650品號(hào)精制棉128_192kg投入捏合機(jī)，開(kāi)啟攪拌，投入質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為30%液體氫氧化鈉212-319kg，飲用水107-160kg，捏合機(jī)內(nèi)保持室溫下反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間 48-72分鐘，陳化19-28小時(shí)；2)醚化用陳化后的堿化棉花128_192kg投入捏合機(jī)，開(kāi)啟真空閥門(mén)抽真空度 為-0. 8M帕，抽入環(huán)氧丙烷30-45kg，開(kāi)啟攪拌，反應(yīng)溫度保持在75士5°C，計(jì)時(shí)反應(yīng)時(shí)間為 72-108 分鐘；3)中和水解反應(yīng)釜內(nèi)加入飲用水880_1320kg，開(kāi)汽升溫到60_90°C，開(kāi)動(dòng)攪拌投 料，加入240-360kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的工業(yè)鹽酸進(jìn)行中和水解反應(yīng)至pH為1_2，反應(yīng)時(shí)間 為10-15分鐘；4)離心洗滌將中和水解好的物料放入離心機(jī)進(jìn)行洗滌，洗至PH為7. 0，洗滌時(shí)間 為24-36分鐘；5)制粒將甩干濾餅用顆粒機(jī)制粒，送入烘干，制粒時(shí)間為28-42分鐘；6)烘干開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，將顆粒吸入沸騰床，關(guān)閉進(jìn)料閥，開(kāi)汽加熱，保持沸騰床溫度 為100-120°C，烘干時(shí)間為36-54分鐘；7)粉碎將烘干后的羥丙纖維素用粉碎機(jī)粉碎；8)分篩過(guò)100目加厚振動(dòng)篩；9)包裝將分篩后的羥丙纖維素稱(chēng)重，包裝。650品號(hào)是指聚合度為2200-2400的精制棉。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在離心時(shí)能縮短洗滌時(shí)間節(jié)約用水量，制粒時(shí)縮短制粒時(shí)間和 降低電能耗，烘干崗位能縮短烘干時(shí)間和降低用汽量和電能耗，在相同的工時(shí)和能耗下產(chǎn) 量提高了一倍，節(jié)能環(huán)保。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
本發(fā)明是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種制備羥丙纖維素的方法，方法步驟為1)堿化將聚合度為2200-2400的精制棉(650品號(hào)精制棉)，精制棉128kg投入 捏合機(jī)，開(kāi)啟攪拌，投入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%液體氫氧化鈉212kg，飲用水107kg，捏合機(jī)內(nèi)保持 室溫下反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間48分鐘，陳化19小時(shí)；2)醚化用陳化后的堿化棉花128kg投入捏合機(jī)，開(kāi)啟真空閥門(mén)抽真空度為-0. 8M 帕，抽入環(huán)氧丙烷30kg，開(kāi)啟攪拌，反應(yīng)溫度保持在70°C，計(jì)時(shí)反應(yīng)時(shí)間為72分鐘；3)中和水解反應(yīng)釜內(nèi)加入飲用水880kg，開(kāi)汽升溫到60°C，開(kāi)動(dòng)攪拌投料，加入 240kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的工業(yè)鹽酸進(jìn)行中和水解反應(yīng)至pH為1，反應(yīng)時(shí)間為10分鐘；4)離心洗滌將中和水解好的物料放入離心機(jī)進(jìn)行洗滌，洗至PH為7. 0，洗滌時(shí)間 為24分鐘；5)制粒將甩干濾餅用顆粒機(jī)制粒，送入烘干，制粒時(shí)間為28分鐘；6)烘干開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，將顆粒吸入沸騰床，關(guān)閉進(jìn)料閥，開(kāi)汽加熱，保持沸騰床溫度 為100°C，烘干時(shí)間為36分鐘；7)粉碎將烘干后的羥丙纖維素用粉碎機(jī)粉碎；8)分篩過(guò)100目加厚振動(dòng)篩；9)包裝將分篩后的羥丙纖維素稱(chēng)重，包裝。實(shí)施例2本發(fā)明是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種制備羥丙纖維素的方法，方法步驟為1)堿化將聚合度為2200-2400的精制棉(650品號(hào)精制棉)，精制棉192kg投入 捏合機(jī)，開(kāi)啟攪拌，投入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%液體氫氧化鈉319kg，飲用水160kg，捏合機(jī)內(nèi)保持 室溫下反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間72分鐘，陳化28小時(shí)；2)醚化用陳化后的堿化棉花192kg投入捏合機(jī)，開(kāi)啟真空閥門(mén)抽真空度為-0. 8M 帕，抽入環(huán)氧丙烷45kg，開(kāi)啟攪拌，反應(yīng)溫度保持在80°C，計(jì)時(shí)反應(yīng)時(shí)間為108分鐘；3)中和水解反應(yīng)釜內(nèi)加入飲用水1320kg，開(kāi)汽升溫到90°C，開(kāi)動(dòng)攪拌投料，加入 360kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的工業(yè)鹽酸進(jìn)行中和水解反應(yīng)至pH為2，反應(yīng)時(shí)間為15分鐘；4)離心洗滌將中和水解好的物料放入離心機(jī)進(jìn)行洗滌，洗至pH為7. 0，洗滌時(shí)間 為36分鐘；5)制粒將甩干濾餅用顆粒機(jī)制粒，送入烘干，制粒時(shí)間為42分鐘；6)烘干開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，將顆粒吸入沸騰床，關(guān)閉進(jìn)料閥，開(kāi)汽加熱，保持沸騰床溫度 為120°C，烘干時(shí)間為54分鐘；7)粉碎將烘干后的羥丙纖維素用粉碎機(jī)粉碎；8)分篩過(guò)100目加厚振動(dòng)篩；9)包裝將分篩后的羥丙纖維素稱(chēng)重，包裝。實(shí)施例3本發(fā)明是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種制備羥丙纖維素的方法，方法步驟為1)堿化將聚合度為2200-2400的精制棉(650品號(hào)精制棉)，精制棉150kg投入 捏合機(jī)，開(kāi)啟攪拌，投入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%液體氫氧化鈉260kg，飲用水140kg，捏合機(jī)內(nèi)保持 室溫下反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間60分鐘，陳化20小時(shí)；2)醚化用陳化后的堿化棉花160kg投入捏合機(jī)，開(kāi)啟真空閥門(mén)抽真空度為-0. 8M
4帕，抽入環(huán)氧丙烷40kg，開(kāi)啟攪拌，反應(yīng)溫度保持在70°C，計(jì)時(shí)反應(yīng)時(shí)間為80分鐘；3)中和水解反應(yīng)釜內(nèi)加入飲用水1000kg，開(kāi)汽升溫到70°C，開(kāi)動(dòng)攪拌投料，加入 300kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的工業(yè)鹽酸進(jìn)行中和水解反應(yīng)至pH為1，反應(yīng)時(shí)間為12分鐘；4)離心洗滌將中和水解好的物料放入離心機(jī)進(jìn)行洗滌，洗至PH為7. 0，洗滌時(shí)間 為30分鐘；5)制粒將甩干濾餅用顆粒機(jī)制粒，送入烘干，制粒時(shí)間為30分鐘；6)烘干開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，將顆粒吸入沸騰床，關(guān)閉進(jìn)料閥，開(kāi)汽加熱，保持沸騰床溫度 為110°c，烘干時(shí)間為40分鐘；7)粉碎將烘干后的羥丙纖維素用粉碎機(jī)粉碎；8)分篩過(guò)100目加厚振動(dòng)篩；9)包裝將分篩后的羥丙纖維素稱(chēng)重，包裝。
權(quán)利要求
一種制備羥丙纖維素的方法，其特征是方法步驟為1)堿化將650品號(hào)精制棉128 192kg投入捏合機(jī)，開(kāi)啟攪拌，投入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％液體氫氧化鈉212 319kg，飲用水107 160kg，捏合機(jī)內(nèi)保持室溫下反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間48 72分鐘，陳化19 28小時(shí)；2)醚化用陳化后的堿化棉花128 192kg投入捏合機(jī)，開(kāi)啟真空閥門(mén)抽真空度為 0.8M帕，抽入環(huán)氧丙烷30 45kg，開(kāi)啟攪拌，反應(yīng)溫度保持在75±5℃，計(jì)時(shí)反應(yīng)時(shí)間為72 108分鐘；3)中和水解反應(yīng)釜內(nèi)加入飲用水880 1320kg，開(kāi)汽升溫到60 90℃，開(kāi)動(dòng)攪拌投料，加入240 360kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的工業(yè)鹽酸進(jìn)行中和水解反應(yīng)至pH為1 2，反應(yīng)時(shí)間為10 15分鐘；4)離心洗滌將中和水解好的物料放入離心機(jī)進(jìn)行洗滌，洗至pH為7.0，洗滌時(shí)間為24 36分鐘；5)制粒將甩干濾餅用顆粒機(jī)制粒，送入烘干，制粒時(shí)間為28 42分鐘；6)烘干開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，將顆粒吸入沸騰床，關(guān)閉進(jìn)料閥，開(kāi)汽加熱，保持沸騰床溫度為100 120℃，烘干時(shí)間為36 54分鐘；7)粉碎將烘干后的羥丙纖維素用粉碎機(jī)粉碎；8)分篩過(guò)100目加厚振動(dòng)篩；9)包裝將分篩后的羥丙纖維素稱(chēng)重，包裝。
全文摘要
一種制備羥丙纖維素的方法，其特征是方法步驟為1)堿化；2)醚化；3)中和水解；4)離心洗滌；5)制粒；6)烘干；7)粉碎；8)分篩；9)包裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在離心時(shí)能縮短洗滌時(shí)間節(jié)約用水量，制粒時(shí)縮短制粒時(shí)間和降低電能耗，烘干崗位能縮短烘干時(shí)間和降低用汽量和電能耗，在相同的工時(shí)和能耗下產(chǎn)量提高了一倍，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)C08B11/08GK101891827SQ20101024019
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者周衛(wèi)東, 張學(xué)全, 朱巖, 陳曉雪 申請(qǐng)人:安徽山河藥用輔料股份有限公司