一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置的制造方法
專利名稱:一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，包括預(yù)熱器、加熱器、反應(yīng)器、濃縮塔、脫水塔、精餾塔以及回收機(jī)構(gòu)，預(yù)熱器通過加熱器與反應(yīng)器相連，反應(yīng)器通過濃縮塔與脫水塔相連，脫水塔通過精餾塔與回收機(jī)構(gòu)相連，加熱器分別與精餾塔、回收機(jī)構(gòu)相連，反應(yīng)器、精餾塔均與預(yù)熱器相連，回收機(jī)構(gòu)包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有第一廢氣管、第二廢氣管、過濾裝置、冷凝裝置、水箱以及液體回收箱，第一廢氣管與進(jìn)料口相連，第一廢氣管與第二廢氣管相連，第二廢氣管下端通過濾裝置與液體回收箱相連，液體回收箱與出料口相連，第二廢氣管設(shè)置在冷凝裝置內(nèi)，第一廢氣管內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)；本實(shí)用新型可以對(duì)廢氣中的乙二醇進(jìn)行回收，有效避免了資源的浪費(fèi)。
【專利說明】
一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型主要涉及一種連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，具體為一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乙二醇精制分離是將乙二醇溶液加熱干燥后，將乙二醇水溶液中的多余的水蒸發(fā)出去，再經(jīng)過換熱器冷凝后，并將冷凝液送至乙二醇精餾塔進(jìn)行精制提純，即可制得乙二醇產(chǎn)品。目前由于乙二醇溶液在冷凝以及干燥時(shí)不完全，使得冷凝液中乙二醇的含量較高，對(duì)裝置會(huì)產(chǎn)生一定的影響，使裝置無法正常運(yùn)行；同時(shí)，為了充分分離提純乙二醇，增加凝液回流量，這樣就造成塔底外界蒸汽的加入量，造成能源消耗的增大;生產(chǎn)后的煙氣中含有乙二醇，現(xiàn)有技術(shù)中不經(jīng)過處理并將乙二醇尾氣直接排放，且沒有相關(guān)處理回收裝置，含乙二醇的尾氣直接放空會(huì)污染空氣，會(huì)污染生態(tài)環(huán)境，同時(shí)造成大量乙二醇被浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括預(yù)熱器、加熱器、反應(yīng)器、濃縮塔、脫水塔、精餾塔以及回收機(jī)構(gòu)，所述預(yù)熱器通過加熱器與反應(yīng)器相連，所述反應(yīng)器通過濃縮塔與脫水塔相連，所述脫水塔通過精餾塔與回收機(jī)構(gòu)相連，所述加熱器分別與精餾塔、回收機(jī)構(gòu)相連，所述反應(yīng)器、精餾塔均與預(yù)熱器相連，所述回收機(jī)構(gòu)包括外殼、進(jìn)料口以及出料口，所述進(jìn)料口設(shè)置在外殼左端，所述出料口設(shè)置在外殼右端，所述外殼內(nèi)設(shè)有第一廢氣管、第二廢氣管、過濾裝置、冷凝裝置、水箱以及液體回收箱，所述第一廢氣管與進(jìn)料口相連，所述第一廢氣管與第二廢氣管相連，所述第二廢氣管下端通過濾裝置與液體回收箱相連，所述液體回收箱與出料口相連，所述第二廢氣管設(shè)置在冷凝裝置內(nèi)，所述水箱與冷凝裝置相連，所述第一廢氣管內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一廢氣管內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻管道，所述冷卻管道與水箱相連。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述過濾網(wǎng)包括第一過濾網(wǎng)以及第二過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)以及第二過濾網(wǎng)之間設(shè)有活性炭。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第二廢氣管為螺旋狀廢氣管。
[0009]由于采用了以上技術(shù)，本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，本實(shí)用新型中設(shè)有回收裝置，可以對(duì)乙二醇生產(chǎn)后的尾氣進(jìn)行回收，有效除去尾氣中的雜質(zhì)，并對(duì)廢氣中的乙二醇進(jìn)行回收，有效避免了資源的浪費(fèi);本實(shí)用新型中設(shè)有預(yù)熱器，可以將反應(yīng)器中的熱量提供至預(yù)熱器中，并為裝置提供熱量，有效節(jié)約了資源，避免了資源的浪費(fèi)?！靖綀D說明】
[0011]圖1是一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、預(yù)熱器，2、加熱器，3、反應(yīng)器，4、濃縮塔，5、精餾塔，6、回收機(jī)構(gòu)，7、外殼， 8、過濾網(wǎng)，9、進(jìn)料口，10、出料口，11、第一廢氣管，12、第二廢氣管，13、過濾裝置，14、冷凝裝置，15、水箱，16、冷卻管道，17、液體回收箱，18、第一過濾網(wǎng)，19、第二過濾網(wǎng)，20、活性炭， 21、脫水塔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0015]結(jié)合附圖可見，一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，包括預(yù)熱器1、加熱器2、反應(yīng)器3、 濃縮塔4、脫水塔21、精餾塔5以及回收機(jī)構(gòu)6,所述預(yù)熱器1通過加熱器2與反應(yīng)器3相連，所述反應(yīng)器3通過濃縮塔4與脫水塔21相連，所述脫水塔21通過精餾塔5與回收機(jī)構(gòu)6相連，所述加熱器2分別與精餾塔5、回收機(jī)構(gòu)6相連，所述反應(yīng)器3、精餾塔5均與預(yù)熱器1相連，所述回收機(jī)構(gòu)6包括外殼7、進(jìn)料口 9以及出料口 10,所述進(jìn)料口 9設(shè)置在外殼7左端，所述出料口 10設(shè)置在外殼7右端，所述外殼7內(nèi)設(shè)有第一廢氣管11、第二廢氣管12、過濾裝置13、冷凝裝置14、水箱15以及液體回收箱17,所述第一廢氣管11與進(jìn)料口 9相連，所述第一廢氣管11與第二廢氣管12相連，所述第二廢氣管12下端通過濾裝置13與液體回收箱17相連，所述液體回收箱17與出料口 10相連，所述第二廢氣管12設(shè)置在冷凝裝置14內(nèi)，所述水箱15與冷凝裝置14相連，所述第一廢氣管11內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)8。
[0016]所述第一廢氣管11內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻管道16,所述冷卻管道16與水箱15相連，可以對(duì)進(jìn)入第一廢氣管11道的氣體進(jìn)行預(yù)先降溫，有效提高了冷凝的效率。
[0017]所述過濾網(wǎng)8包括第一過濾網(wǎng)18以及第二過濾網(wǎng)19,所述第一過濾網(wǎng)18以及第二過濾網(wǎng)19之間設(shè)有活性炭20，可以有效除去廢氣中的部分雜質(zhì)。[〇〇18]所述第二廢氣管12為螺旋狀廢氣管。
[0019]本實(shí)用新型，具體使用過程如下:反應(yīng)原料預(yù)先通入預(yù)熱器1中，并對(duì)反應(yīng)原料進(jìn)行預(yù)先加熱，將預(yù)熱后的反應(yīng)原料通入加熱器2內(nèi)進(jìn)行加熱后，并將加熱后的反應(yīng)物通入反應(yīng)器3內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)后，將反應(yīng)后的物料通入濃縮塔4內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，將反應(yīng)物通入脫水塔21內(nèi)進(jìn)行脫水之后，并將脫水后的反應(yīng)物通入精餾塔5內(nèi)進(jìn)行精餾后，收集乙二醇溶液，并將生產(chǎn)出的煙氣通入回收機(jī)構(gòu)6內(nèi)進(jìn)行回收，反應(yīng)器3以及精餾塔5中產(chǎn)生的熱量回收至預(yù)熱器1 中，并為裝置提供熱量，有效節(jié)約了資源，避免了資源的浪費(fèi)。
[0020]回收機(jī)構(gòu)6的具體使用過程如下:煙氣經(jīng)過進(jìn)料口 9進(jìn)入第一廢氣管11內(nèi)，并經(jīng)過第一廢氣管11內(nèi)的過濾網(wǎng)8進(jìn)行過濾之后，廢氣進(jìn)入第二廢氣管12,并經(jīng)過冷凝裝置14進(jìn)行冷凝后，將廢氣液化成液體，冷凝后的液體經(jīng)過過濾裝置13進(jìn)行過濾之后，將液體通入液體回收箱17內(nèi)進(jìn)行回收，并將液體通過出料口 10進(jìn)行出料，水箱15為冷凝裝置14以及冷卻管道16提供冷卻水。
[0021]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括預(yù)熱器、加熱器、反應(yīng)器、濃縮塔、 脫水塔、精餾塔以及回收機(jī)構(gòu)，所述預(yù)熱器通過加熱器與反應(yīng)器相連，所述反應(yīng)器通過濃縮 塔與脫水塔相連，所述脫水塔通過精餾塔與回收機(jī)構(gòu)相連，所述加熱器分別與精餾塔、回收 機(jī)構(gòu)相連，所述反應(yīng)器、精餾塔均與預(yù)熱器相連，所述回收機(jī)構(gòu)包括外殼、進(jìn)料口以及出料 口，所述進(jìn)料口設(shè)置在外殼左端，所述出料口設(shè)置在外殼右端，所述外殼內(nèi)設(shè)有第一廢氣 管、第二廢氣管、過濾裝置、冷凝裝置、水箱以及液體回收箱，所述第一廢氣管與進(jìn)料口相 連，所述第一廢氣管與第二廢氣管相連，所述第二廢氣管下端通過濾裝置與液體回收箱相 連，所述液體回收箱與出料口相連，所述第二廢氣管設(shè)置在冷凝裝置內(nèi)，所述水箱與冷凝裝 置相連，所述第一廢氣管內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述第一廢氣管 內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻管道，所述冷卻管道與水箱相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)包括 第一過濾網(wǎng)以及第二過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)以及第二過濾網(wǎng)之間設(shè)有活性炭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述第二廢氣管 為螺旋狀廢氣管。
【文檔編號(hào)】C07C29/80GK205710513SQ201620378197
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】徐祎彬
【申請(qǐng)人】淮安市賽利化工有限公司
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，包括預(yù)熱器、加熱器、反應(yīng)器、濃縮塔、脫水塔、精餾塔以及回收機(jī)構(gòu)，預(yù)熱器通過加熱器與反應(yīng)器相連，反應(yīng)器通過濃縮塔與脫水塔相連，脫水塔通過精餾塔與回收機(jī)構(gòu)相連，加熱器分別與精餾塔、回收機(jī)構(gòu)相連，反應(yīng)器、精餾塔均與預(yù)熱器相連，回收機(jī)構(gòu)包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有第一廢氣管、第二廢氣管、過濾裝置、冷凝裝置、水箱以及液體回收箱，第一廢氣管與進(jìn)料口相連，第一廢氣管與第二廢氣管相連，第二廢氣管下端通過濾裝置與液體回收箱相連，液體回收箱與出料口相連，第二廢氣管設(shè)置在冷凝裝置內(nèi)，第一廢氣管內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)；本實(shí)用新型可以對(duì)廢氣中的乙二醇進(jìn)行回收，有效避免了資源的浪費(fèi)。
【專利說明】
一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型主要涉及一種連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，具體為一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乙二醇精制分離是將乙二醇溶液加熱干燥后，將乙二醇水溶液中的多余的水蒸發(fā)出去，再經(jīng)過換熱器冷凝后，并將冷凝液送至乙二醇精餾塔進(jìn)行精制提純，即可制得乙二醇產(chǎn)品。目前由于乙二醇溶液在冷凝以及干燥時(shí)不完全，使得冷凝液中乙二醇的含量較高，對(duì)裝置會(huì)產(chǎn)生一定的影響，使裝置無法正常運(yùn)行；同時(shí)，為了充分分離提純乙二醇，增加凝液回流量，這樣就造成塔底外界蒸汽的加入量，造成能源消耗的增大;生產(chǎn)后的煙氣中含有乙二醇，現(xiàn)有技術(shù)中不經(jīng)過處理并將乙二醇尾氣直接排放，且沒有相關(guān)處理回收裝置，含乙二醇的尾氣直接放空會(huì)污染空氣，會(huì)污染生態(tài)環(huán)境，同時(shí)造成大量乙二醇被浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括預(yù)熱器、加熱器、反應(yīng)器、濃縮塔、脫水塔、精餾塔以及回收機(jī)構(gòu)，所述預(yù)熱器通過加熱器與反應(yīng)器相連，所述反應(yīng)器通過濃縮塔與脫水塔相連，所述脫水塔通過精餾塔與回收機(jī)構(gòu)相連，所述加熱器分別與精餾塔、回收機(jī)構(gòu)相連，所述反應(yīng)器、精餾塔均與預(yù)熱器相連，所述回收機(jī)構(gòu)包括外殼、進(jìn)料口以及出料口，所述進(jìn)料口設(shè)置在外殼左端，所述出料口設(shè)置在外殼右端，所述外殼內(nèi)設(shè)有第一廢氣管、第二廢氣管、過濾裝置、冷凝裝置、水箱以及液體回收箱，所述第一廢氣管與進(jìn)料口相連，所述第一廢氣管與第二廢氣管相連，所述第二廢氣管下端通過濾裝置與液體回收箱相連，所述液體回收箱與出料口相連，所述第二廢氣管設(shè)置在冷凝裝置內(nèi)，所述水箱與冷凝裝置相連，所述第一廢氣管內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一廢氣管內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻管道，所述冷卻管道與水箱相連。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述過濾網(wǎng)包括第一過濾網(wǎng)以及第二過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)以及第二過濾網(wǎng)之間設(shè)有活性炭。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第二廢氣管為螺旋狀廢氣管。
[0009]由于采用了以上技術(shù)，本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，本實(shí)用新型中設(shè)有回收裝置，可以對(duì)乙二醇生產(chǎn)后的尾氣進(jìn)行回收，有效除去尾氣中的雜質(zhì)，并對(duì)廢氣中的乙二醇進(jìn)行回收，有效避免了資源的浪費(fèi);本實(shí)用新型中設(shè)有預(yù)熱器，可以將反應(yīng)器中的熱量提供至預(yù)熱器中，并為裝置提供熱量，有效節(jié)約了資源，避免了資源的浪費(fèi)?！靖綀D說明】
[0011]圖1是一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、預(yù)熱器，2、加熱器，3、反應(yīng)器，4、濃縮塔，5、精餾塔，6、回收機(jī)構(gòu)，7、外殼， 8、過濾網(wǎng)，9、進(jìn)料口，10、出料口，11、第一廢氣管，12、第二廢氣管，13、過濾裝置，14、冷凝裝置，15、水箱，16、冷卻管道，17、液體回收箱，18、第一過濾網(wǎng)，19、第二過濾網(wǎng)，20、活性炭， 21、脫水塔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0015]結(jié)合附圖可見，一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，包括預(yù)熱器1、加熱器2、反應(yīng)器3、 濃縮塔4、脫水塔21、精餾塔5以及回收機(jī)構(gòu)6,所述預(yù)熱器1通過加熱器2與反應(yīng)器3相連，所述反應(yīng)器3通過濃縮塔4與脫水塔21相連，所述脫水塔21通過精餾塔5與回收機(jī)構(gòu)6相連，所述加熱器2分別與精餾塔5、回收機(jī)構(gòu)6相連，所述反應(yīng)器3、精餾塔5均與預(yù)熱器1相連，所述回收機(jī)構(gòu)6包括外殼7、進(jìn)料口 9以及出料口 10,所述進(jìn)料口 9設(shè)置在外殼7左端，所述出料口 10設(shè)置在外殼7右端，所述外殼7內(nèi)設(shè)有第一廢氣管11、第二廢氣管12、過濾裝置13、冷凝裝置14、水箱15以及液體回收箱17,所述第一廢氣管11與進(jìn)料口 9相連，所述第一廢氣管11與第二廢氣管12相連，所述第二廢氣管12下端通過濾裝置13與液體回收箱17相連，所述液體回收箱17與出料口 10相連，所述第二廢氣管12設(shè)置在冷凝裝置14內(nèi)，所述水箱15與冷凝裝置14相連，所述第一廢氣管11內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)8。
[0016]所述第一廢氣管11內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻管道16,所述冷卻管道16與水箱15相連，可以對(duì)進(jìn)入第一廢氣管11道的氣體進(jìn)行預(yù)先降溫，有效提高了冷凝的效率。
[0017]所述過濾網(wǎng)8包括第一過濾網(wǎng)18以及第二過濾網(wǎng)19,所述第一過濾網(wǎng)18以及第二過濾網(wǎng)19之間設(shè)有活性炭20，可以有效除去廢氣中的部分雜質(zhì)。[〇〇18]所述第二廢氣管12為螺旋狀廢氣管。
[0019]本實(shí)用新型，具體使用過程如下:反應(yīng)原料預(yù)先通入預(yù)熱器1中，并對(duì)反應(yīng)原料進(jìn)行預(yù)先加熱，將預(yù)熱后的反應(yīng)原料通入加熱器2內(nèi)進(jìn)行加熱后，并將加熱后的反應(yīng)物通入反應(yīng)器3內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)后，將反應(yīng)后的物料通入濃縮塔4內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，將反應(yīng)物通入脫水塔21內(nèi)進(jìn)行脫水之后，并將脫水后的反應(yīng)物通入精餾塔5內(nèi)進(jìn)行精餾后，收集乙二醇溶液，并將生產(chǎn)出的煙氣通入回收機(jī)構(gòu)6內(nèi)進(jìn)行回收，反應(yīng)器3以及精餾塔5中產(chǎn)生的熱量回收至預(yù)熱器1 中，并為裝置提供熱量，有效節(jié)約了資源，避免了資源的浪費(fèi)。
[0020]回收機(jī)構(gòu)6的具體使用過程如下:煙氣經(jīng)過進(jìn)料口 9進(jìn)入第一廢氣管11內(nèi)，并經(jīng)過第一廢氣管11內(nèi)的過濾網(wǎng)8進(jìn)行過濾之后，廢氣進(jìn)入第二廢氣管12,并經(jīng)過冷凝裝置14進(jìn)行冷凝后，將廢氣液化成液體，冷凝后的液體經(jīng)過過濾裝置13進(jìn)行過濾之后，將液體通入液體回收箱17內(nèi)進(jìn)行回收，并將液體通過出料口 10進(jìn)行出料，水箱15為冷凝裝置14以及冷卻管道16提供冷卻水。
[0021]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括預(yù)熱器、加熱器、反應(yīng)器、濃縮塔、 脫水塔、精餾塔以及回收機(jī)構(gòu)，所述預(yù)熱器通過加熱器與反應(yīng)器相連，所述反應(yīng)器通過濃縮 塔與脫水塔相連，所述脫水塔通過精餾塔與回收機(jī)構(gòu)相連，所述加熱器分別與精餾塔、回收 機(jī)構(gòu)相連，所述反應(yīng)器、精餾塔均與預(yù)熱器相連，所述回收機(jī)構(gòu)包括外殼、進(jìn)料口以及出料 口，所述進(jìn)料口設(shè)置在外殼左端，所述出料口設(shè)置在外殼右端，所述外殼內(nèi)設(shè)有第一廢氣 管、第二廢氣管、過濾裝置、冷凝裝置、水箱以及液體回收箱，所述第一廢氣管與進(jìn)料口相 連，所述第一廢氣管與第二廢氣管相連，所述第二廢氣管下端通過濾裝置與液體回收箱相 連，所述液體回收箱與出料口相連，所述第二廢氣管設(shè)置在冷凝裝置內(nèi)，所述水箱與冷凝裝 置相連，所述第一廢氣管內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述第一廢氣管 內(nèi)側(cè)設(shè)有冷卻管道，所述冷卻管道與水箱相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)包括 第一過濾網(wǎng)以及第二過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)以及第二過濾網(wǎng)之間設(shè)有活性炭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙二醇連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述第二廢氣管 為螺旋狀廢氣管。
【文檔編號(hào)】C07C29/80GK205710513SQ201620378197
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】徐祎彬
【申請(qǐng)人】淮安市賽利化工有限公司
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