專(zhuān)利名稱(chēng)：異辛酸鉛制備新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涂料催干劑的制備方法，特別是關(guān)于催干劑——異辛酸鉛的制備方法。
化學(xué)名稱(chēng)為異辛酸鉛，其化學(xué)結(jié)構(gòu)為C2H5(C4H9CHCOO)2Pb它是作涂料的催干劑，可使涂料層無(wú)色透明，不泛黃，粘度低，特別適用于淺色漆和清漆。還可用作高級(jí)油墨的催干劑及調(diào)節(jié)劑，應(yīng)用于潤(rùn)滑劑中作節(jié)能耐磨劑。它是實(shí)用價(jià)值較高的精細(xì)化工產(chǎn)品。目前異辛酸鉛的制備方法。均是采取傳統(tǒng)的復(fù)分解反應(yīng)，經(jīng)水洗、脫鹽、脫水、過(guò)濾等工藝制得異辛酸鉛。且用水量大，耗能高，污染嚴(yán)重。參見(jiàn)吉林“石油化工”一九九一年第一期。
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單，收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，污染減少的新工藝路線(xiàn)。
本發(fā)明是把異辛酸原料經(jīng)活化處理后直接與氧化鉛在高分散的反應(yīng)器中，進(jìn)行有效的反應(yīng)，過(guò)濾除去雜質(zhì)，經(jīng)調(diào)制得到需要的異辛酸鉛。
本發(fā)明提供的異辛酸鉛的制備方法，與原復(fù)分解法相比，工藝簡(jiǎn)單，減去原皂化，脫水，水洗等工藝過(guò)程。產(chǎn)品收率提高，可達(dá)99％以上。產(chǎn)品質(zhì)量提高，外觀(guān)為乳白色。生產(chǎn)能力提高，為原方法的四倍。本發(fā)明減去水洗工藝，不用水和其它清洗劑，既節(jié)約能源，又無(wú)廢水排放，減少污染，每噸原料成本可降低5000元。
下面是
具體實(shí)施例方式本方法原料用量為異辛酸氧化鉛1∶1.0-1.5(摩爾比)。將純度為99％以上的異辛酸，加入反應(yīng)釜中，再加適量的溶劑油，開(kāi)動(dòng)攪拌，升溫到80——100℃，使反應(yīng)釜處于負(fù)壓下，加入純度為99％以上的氧化鉛，升溫到100-140℃，反應(yīng)0.5-4小時(shí)，檢驗(yàn)鉛含量后，用200#溶劑油調(diào)到所需要的異辛酸鉛濃度，經(jīng)過(guò)濾得到合格產(chǎn)品
權(quán)利要求
1.異辛酸鉛的制備方法，其特征在于用異辛酸與氧化鉛直接反應(yīng)制得。
2.按權(quán)利要求1所述的異辛酸鉛的制備方法，其特征在于異辛酸∶氧化鉛1∶1.0--1.5(摩爾比)，異辛酸要加熱到80——100℃，要把氧化鉛在負(fù)壓下，高度分散到反應(yīng)釜中，在100-140℃下反應(yīng)0.5-4小時(shí)，經(jīng)過(guò)濾得到合格產(chǎn)品。
全文摘要
一種異辛酸鉛制備新工藝，異辛酸鉛主要用于涂料催干劑和潤(rùn)滑劑中的節(jié)能耐磨劑，采用異辛酸為原料，經(jīng)活化處理后，與氧化鉛在高分散的反應(yīng)器中制得異辛酸鉛，具有制備工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品收率提高，產(chǎn)品質(zhì)量提高，生產(chǎn)能力提高，減少污染等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C07C53/126GK1132736SQ9511015
公開(kāi)日1996年10月9日 申請(qǐng)日期1995年4月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月6日
發(fā)明者林貴巖 申請(qǐng)人:撫順市化工研究設(shè)計(jì)院