專利名稱：一種用于甘谷二肽生產(chǎn)的反應釜改進裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及化工設備領域，特別涉及用于甘谷二肽生產(chǎn)的反應釜改進裝置。
背景技術：
甘氨酰-谷氨酰胺二肽(Glycyl-glutaminedipeptide,Gly-Gln,簡稱甘谷二肽), 對各種原因造成的心肌缺血缺氧性損害具有較好的保護作用。在甘谷二肽的生產(chǎn)過程中， 反應釜為不可缺少的設備之一。反應釜(或稱反應器)是通過化學反應得到反應產(chǎn)物的設備，應用于化工行業(yè)中， 尤其在氨基酸生產(chǎn)過程中，對氨基酸的生產(chǎn)過程中起著至關重要的作用。在現(xiàn)有技術中，由于在甘谷二肽的生產(chǎn)工藝過程中工藝條件的不同，如溫度、壓力的不同，往往需要配備不同工藝條件的反應釜，則使得工藝操作過程繁瑣、復雜。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種具有加熱、冷卻功能的反應釜。本發(fā)明采用的技術方案一種用于甘谷二肽生產(chǎn)的反應釜改進裝置，包括包括反應釜本體、壓縮空氣管、冷凍鹽水流進管、冷凍鹽水流出管，所述的壓縮空氣管與所述冷凍鹽水流出管之間閥連接，所述的閥連接的公共端與該反應釜本體連接，所述冷凍鹽水流進管與反應釜本體閥連接，還包括冷熱混合裝置，該冷熱混合裝置的下游輸出端與所述的反應釜本體閥連接。作為優(yōu)選，所述的冷熱混合裝置包括水汽混合器、冷卻循環(huán)水管、蒸汽管，該冷卻循環(huán)水管、蒸汽管與所述的水汽混合器連接，且位于所述水汽混合器的上游。作為優(yōu)選，還包括冷凍鹽水回流管，該冷凍鹽水回流管的上游與所述的冷熱混合裝置的下游輸出端閥連接，該冷凍鹽水回流管的下游與所述的冷凍鹽水流出管閥連接。有益的效果由于采用了冷熱混合裝置，可根據(jù)工藝的需要，對反應釜進行加熱或降溫，實現(xiàn)同一反應釜可連續(xù)進行不同工藝階段的使用，減少了工藝設備裝置，減少了工藝環(huán)節(jié)操作，縮短了工藝時間，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明適用于甘谷二肽、甘酪二肽、甘氨酰氨鹽酸鹽等物質(zhì)工藝加工。


圖I為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合

及具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明的保護范圍不局限于下面的實施例。如圖I所示，一種用于甘谷二肽生產(chǎn)的反應釜改進裝置，包括反應釜本體I、壓縮空氣管5、冷凍鹽水流進管8、冷凍鹽水流出管6，所述的壓縮空氣管5與所述冷凍鹽水流出管6之間閥連接，所述的閥連接的公共端與該反應釜本體I連接，所述冷凍鹽水流進管8與反應釜本體I閥連接；還包括冷熱混合裝置，該冷熱混合裝置的下游輸出端10與所述的反應釜本體I閥連接。所述的冷熱混合裝置包括水汽混合器2、冷卻循環(huán)水管3、蒸汽管4，該冷卻循環(huán)水管3、蒸汽管4與所述的水汽混合器2連接，且位于所述水汽混合器2的上游。還包括冷凍鹽水回流管9，該冷凍鹽水回流管9的上游與所述的冷熱混合裝置的下游輸出端閥連接，該冷凍鹽水回流管9的下游與所述的冷凍鹽水流出管6閥連接。本發(fā)明實現(xiàn)同一反應釜可連續(xù)進行不同工藝階段的使用，減少了工藝設備裝置， 減少了工藝環(huán)節(jié)操作，縮短了工藝時間，提高了生產(chǎn)效率。
權利要求
1.一種用于甘谷二肽生產(chǎn)的反應釜改進裝置，包括反應釜本體(I)、壓縮空氣管(5)、 冷凍鹽水流進管(8)、冷凍鹽水流出管￠)，所述的壓縮空氣管(5)與所述冷凍鹽水流出管(6)之間閥連接，所述的閥連接的公共端與該反應釜本體(I)連接，所述冷凍鹽水流進管 (8)與反應釜本體(I)閥連接，其特征在于還包括冷熱混合裝置，該冷熱混合裝置的下游輸出端(10)與所述的反應釜本體(I)閥連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于甘谷二肽生產(chǎn)的反應釜改進裝置，其特征在于所述的冷熱混合裝置包括水汽混合器(2)、冷卻循環(huán)水管(3)、蒸汽管(4)，該冷卻循環(huán)水管(3)、蒸汽管(4)與所述的水汽混合器(2)連接，且位于所述水汽混合器(2)的上游。
3.根據(jù)權利要求I所述的用于甘谷二肽生產(chǎn)的反應釜改進裝置，其特征在于還包括冷凍鹽水回流管(9)，該冷凍鹽水回流管(9)的上游與所述的冷熱混合裝置的下游輸出端閥連接，該冷凍鹽水回流管(9)的下游與所述的冷凍鹽水流出管￠)閥連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于甘谷二肽生產(chǎn)的反應釜改進裝置，包括反應釜本體、壓縮空氣管、冷凍鹽水流進管、冷凍鹽水流出管，所述的壓縮空氣管與所述冷凍鹽水流出管之間閥連接，所述的閥連接的公共端與該反應釜本體連接，所述冷凍鹽水流進管與反應釜本體閥連接，還包括冷熱混合裝置，該冷熱混合裝置的下游輸出端與所述的反應釜本體閥連接。本發(fā)明實現(xiàn)同一反應釜可連續(xù)進行不同工藝階段的使用，減少了工藝設備裝置，減少了工藝環(huán)節(jié)操作，縮短了工藝時間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C07K1/00GK102580656SQ20121004151
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權日2012年2月22日
發(fā)明者華俊國, 邢將軍, 顧放 申請人:南通誠信氨基酸有限公司