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一種醋酸脫水塔節(jié)能方法

文檔序號:3583830閱讀:241來源:國知局
專利名稱:一種醋酸脫水塔節(jié)能方法
技術領域
本發(fā)明涉及精餾塔的增方法,尤其涉及一種醋酸脫水塔節(jié)能方法,其屬于化工領域的PTA行業(yè)。
背景技術
精餾塔是化工行業(yè)中常見的設備,其是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,又稱為蒸餾塔,其根據(jù)結構分為有板式塔和填料塔兩大主要類型,根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔和間歇精餾塔。典型的精餾塔的配置為再沸器、精餾塔和冷凝器,再沸器在塔底,冷凝器設于塔頂,蒸氣由塔底進入,與下降液進行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發(fā)(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移,蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移,蒸氣愈接近塔頂,其易揮發(fā)組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發(fā)組分則愈富集,達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器,冷凝的液體的一部分作為回流液 返回塔頂進入精餾塔中,其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體,其中的一部分送入再沸器,熱蒸發(fā)后,蒸氣返回塔中,另一部分液體作為釜殘液取出。另一種精餾塔為共沸精餾塔,大部分的PAT廠中的醋酸脫水塔,采用添加共沸劑的方法,使共沸劑與塔頂產物形成共沸,從而達到脫水的目的,但是目前有進料泵進入脫水塔的醋酸物料,其含水量一般在20%-30%,其需要脫水塔反復對該醋酸物料進行共沸,以保證脫水的效果,這樣不但需要花費大量的時間在脫水過程,同時需要消耗大量的共沸劑加熱及蒸發(fā)使用的熱量,浪費能源。

發(fā)明內容
為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題,本發(fā)明的目的是要提供一種醋酸脫水塔節(jié)能方法,意在減少醋酸物料進入脫水塔時的含水量,縮短醋酸物料的脫水時間,以達到增產的目的。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種醋酸脫水塔節(jié)能方法,在精餾塔和進料泵之間增設萃取塔,醋酸物料首先由進料泵輸送到萃取塔,萃取塔對醋酸物料進行萃取,降低醋酸物料的含水量,再有萃取塔將醋酸物料輸送到精餾塔,精餾塔以共沸蒸餾方式自蒸餾塔塔頂分離,共沸劑自塔頂加入,塔頂蒸汽在定冷凝器中被冷卻水冷凝,共沸劑與其它蒸餾物的混合液收集于收集器中,重力分離,再經(jīng)泵回流到蒸餾塔,回流到蒸餾塔之前利用預熱器加熱。所述萃取塔為液一液萃取塔。所述醋酸物料通過萃取塔其含水量降低為4%_10%。所述共沸劑優(yōu)選為醋酸異丁酯。本發(fā)明的提供的醋酸脫水塔節(jié)能方法,在精餾塔前增加萃取塔,其可以減少醋酸物料進入精餾塔時的含水量,從而減少醋酸物料的精餾時間,提高醋酸物料的脫水效率,從而達到增產的目的,同時減少了共沸劑加熱及蒸發(fā)使用的熱量,節(jié)約能源。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步說明。圖I是傳統(tǒng)的流程示意 圖2是本發(fā)明的流程圖。圖中1、進料泵,2、萃取塔,3、精餾塔,4、冷凝器,5、收集器,6、預熱器。
具體實施例方式為深入了解該醋酸脫水塔節(jié)能方法,結合圖1、2說明如下
本發(fā)明在精餾塔3和進料泵I之間增設萃取塔2,醋酸物料首先由進料泵I輸送到萃取塔2,萃取塔2對醋酸物料進行萃取,降低醋酸物料的含水量,再由萃取塔2將醋酸物料輸送 到精餾塔3,精餾塔3以共沸蒸餾方式自蒸餾塔塔3頂分離,共沸劑自塔頂加入,塔頂蒸汽在定冷凝器4中被冷卻水冷凝,共沸劑與其它蒸餾物的混合液收集于收集器5中,重力分離,再經(jīng)泵回流到蒸餾塔3,回流到蒸餾塔3之前利用預熱器6加熱。
權利要求
1.一種醋酸脫水塔節(jié)能方法,其特征在于精餾塔和進料泵之間增設萃取塔,醋酸物料首先由進料泵輸送到萃取塔,萃取塔對醋酸物料進行萃取,降低醋酸物料的含水量,再有萃取塔將醋酸物料輸送到精餾塔,精餾塔以共沸蒸餾方式自蒸餾塔塔頂分離,共沸劑自塔頂加入,塔頂蒸汽在定冷凝器中被冷卻水冷凝,共沸劑與其它蒸餾物的混合液收集于收集器中,重力分離,再經(jīng)泵回流到蒸餾塔,回流到蒸餾塔之前利用預熱器加熱。
2.據(jù)權利要求I所述的所述一種醋酸脫水塔節(jié)能方法,其特征在于所述萃取塔為液一液萃取塔。
3.據(jù)權利要求I所述的所述一種醋酸脫水塔節(jié)能方法,其特征在于所述醋酸物料通過萃取塔其含水量降低為4%-10%。
4.據(jù)權利要求I所述的所述一種醋酸脫水塔節(jié)能方法,其特征在于共沸劑優(yōu)選為醋酸異丁酯。
全文摘要
本發(fā)明涉及精餾塔的增方法,尤其涉及一種醋酸脫水塔節(jié)能方法,其屬于化工領域的PTA行業(yè)。本發(fā)明的提供的醋酸脫水塔節(jié)能方法,在精餾塔前增加萃取塔,其可以減少醋酸物料進入精餾塔時的含水量,從而減少醋酸物料的精餾時間,提高醋酸物料的脫水效率,從而達到增產的目的,同時減少了共沸劑加熱及蒸發(fā)使用的熱量,節(jié)約能源。
文檔編號C07C53/08GK102838470SQ20111016547
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權日2011年6月20日
發(fā)明者張春陽, 段宏峰, 付洪濤, 張健東, 周海平 申請人:逸盛大化石化有限公司
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