專利名稱：一種生產(chǎn)高純度萊鮑迪苷a的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬食品添加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
甜菊糖甙是從甜葉菊中提取得到的一種高甜度低熱能、味質(zhì)好、且安全無毒的天 然低熱糖源，其甜度為蔗糖的150 300倍，可以替代糖精或蔗糖，應(yīng)用于各種食品、飲料 中。甜菊糖甙還可以防止糖尿病、肥胖癥及小兒齲齒等疾病，是患者的理想甜味劑。但甜菊 糖的苦味一直影響它的推廣和運(yùn)用，日本和韓國采用轉(zhuǎn)移酶和水解酶化的方法來改善甜菊 糖的苦后味；不足的是帶來的副作用往往是甜度倍數(shù)下降，成本增高。同樣造成應(yīng)用上的困 難。但隨著天然甜味劑市場需求的逐步增大，越來越多的企業(yè)開始關(guān)注研究和解決甜菊的 后苦味，人們試圖提煉精制高萊鮑迪苷含量的甜菊產(chǎn)品，去除掉口感不好的成分甜菊雙甙 和杜克甙，這樣甜度可高達(dá)350-400倍，同時(shí)除掉了甜菊的后苦味。目前，韓國、馬來西亞、 美國、中國等的一些企業(yè)都可以將萊鮑迪苷提純到80%以上，但由于各自工藝和方法的差 異，普遍存在轉(zhuǎn)化率低，能源消耗高，成本高，有效成分控制不穩(wěn)定等弊端。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上問題，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)高純度RA的方法，該方法工藝路線簡 單，對設(shè)備要求不高，而且具有低能耗、高產(chǎn)出等優(yōu)點(diǎn)，適合工業(yè)化生產(chǎn)。具體技術(shù)方案如下，一種生產(chǎn)高純度RA的方法，它包括以下幾個(gè)步驟(1)溶媒準(zhǔn)備階段，將甲醇、乙醇、正丙醇按1 4 2 6 0 3比例混合。( 混合階段將低純度甜菊糖與甲醇等低級醇按質(zhì)體比1 3 1 15混合。(3)回流階段將上述混合物加熱至沸，并保持沸騰1 4h。(4)放置階段將回流后的混合物在30°C以下的溫度放置0 使RA充分析 出ο(5)固液分離用離心或過濾的方法進(jìn)行固液分離，過濾濾材孔徑要小于50 μ m或 大于500目。(6)將分離的固形物用烘干或噴干的方法進(jìn)行干燥。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1(1)溶媒準(zhǔn)備階段，將甲醇、乙醇、正丙醇按4 3 3比例混合。(2)混合階段將低純度甜菊糖與甲醇等低級醇按質(zhì)體比1 8混合。(3)回流階段將上述混合物加熱至沸，并保持沸騰池。(4)放置階段將回流后的混合物在30°C以下的溫度放置4 使RA充分析出。(5)固液分離用過濾的方法進(jìn)行固液分離，過濾濾材500目的濾布。(6)將分離的固形物用紅外干燥箱烘干。
實(shí)施例2(1)溶媒準(zhǔn)備階段，將甲醇、乙醇、正丙醇按6 4比例混合。( 混合階段將低純度甜菊糖與甲醇等低級醇按質(zhì)體比1 15混合。(3)回流階段將上述混合物加熱至沸，并保持沸騰池。(4)放置階段將回流后的混合物在30°C以下的溫度放置24h使RA充分析出。(5)固液分離用過濾的方法進(jìn)行固液分離，過濾濾材500目的濾布。(6)將分離的固形物去離子水溶解后，揮干有機(jī)溶劑，噴霧干燥機(jī)干機(jī)干燥。
權(quán)利要求
1. 一種生產(chǎn)高純度萊鮑迪苷A的方法，其特征在于它包括以下幾個(gè)方面(1)原料該工藝使用的原料可以是RA含量在20%以上的甜菊糖苷。(2)溶劑該工藝使用的溶劑是甲醇，乙醇，正丙醇等。(3)以權(quán)力要求⑵所述溶劑的比例為甲醇乙醇正丙醇(1 4 2 6 0 3)。(4)以權(quán)力要求(3)所述的混合溶媒和權(quán)力要求(1)所述的原料比例為3 15 1， 原料與溶劑混合后，在沸點(diǎn)溫度回流1 4h。(5)以權(quán)力要求(3)、(4)所屬的回流完成后，回流液應(yīng)在30°C以下放置0 96h。(6)以權(quán)力要求(5)所屬的回流液，放置析出結(jié)束后用離心或過濾的方法進(jìn)行固液分 離，過濾濾材孔徑要小于50 μ m或500目以上。(7)將分離的固形物用烘干或噴干的方法進(jìn)行干燥。
全文摘要
一種生產(chǎn)高純度萊鮑迪苷A(RA)的方法，本發(fā)明屬食品添加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。萊鮑迪苷A是甜菊糖中口感最好的成分，目前的生產(chǎn)工藝但由于各自工藝和方法的差異，普遍存在轉(zhuǎn)化率低，能源消耗高，成本高，有效成分控制不穩(wěn)定等弊端。本發(fā)明將甲醇、乙醇等溶媒按一定比例混合，再與低純度的RA按一定比例混合，加熱回流后進(jìn)行固液分離，得到的固體進(jìn)行干燥或洗滌后干燥，即得到高純度的RA，RA的含量可以達(dá)到80～99％，RA回收率在80％以上，用該工藝生產(chǎn)高純度的RA具有工藝簡單、低能耗、高產(chǎn)出等優(yōu)點(diǎn)，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號C07H1/08GK102146105SQ201010108109
公開日2011年8月10日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者于峰, 侯林, 田景振 申請人:田景振