專利名稱：一種從母液或廢水中回收鄰氯苯甲醛的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鄰氯苯甲醛的回收，具體地說(shuō)，是從生產(chǎn)母液或廢水中用 大孔吸附樹(shù)脂回收鄰氯苯甲醛的方法。
背景技術(shù)：
鄰氯苯甲醛生產(chǎn)母液和洗料廢水中，含有約0.44-0.5%的鄰氯苯甲醛， 該類生產(chǎn)母液送廢水處理，既浪費(fèi)資源亦加重了廢水處理的負(fù)荷。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是通過(guò)以下工藝方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的~^{>從生產(chǎn)母液或廢液中回收鄰氯苯甲醛的工藝，它由下列步驟組成步驟A:在吸附柱中裝入大孔吸附樹(shù)脂，經(jīng)常規(guī)預(yù)處理后，將鄰氯苯 甲醛合成母液或含鄰氯苯甲醛的廢水，在5-40'C和流速為2-16BV/h條件下， 使溶液流經(jīng)吸附柱中的樹(shù)脂，鄰氯苯甲醛被吸附；步驟B:當(dāng)樹(shù)脂吸附飽和后，以甲醇、丙酮或乙醚等有機(jī)溶劑為洗脫 液，在25-5(TC和流速為l-4BV/h的條件下進(jìn)行脫附，脫附液經(jīng)蒸餾分離鄰 氯苯甲醛和有機(jī)溶劑。上述的回收鄰氯苯甲醛的工藝，步驟A所述的大孔吸附樹(shù)脂是強(qiáng)極性 大孔吸附樹(shù)脂或非極性大孔吸附樹(shù)脂。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單可行，鄰氯苯甲醛的回收率達(dá)到95-96%，同時(shí)降低 了母液或廢水的COD，減輕了母液或廢水的處理負(fù)荷。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。、 取鄰氯苯甲醛合成母液500ml，鄰氯苯甲醛濃度為4800mg/l，加硫酸 至母液pH=2;取強(qiáng)極性大孔吸附樹(shù)脂(以天津南開(kāi)化工廠生產(chǎn)的NKA-2型為例，NKA-2為苯乙烯-二乙基苯結(jié)構(gòu))10ml裝柱，預(yù)處理如下依次以 4%鹽酸、丙酮、4%氫氧化鈉溶液處理并水洗至中性。
吸附溫度5'C，流速2BV/h，吸附出水鄰氯苯甲醛濃度為185mg/l， 回收率96.1%。吸附飽和后用甲醇為洗脫液，在溫度25'C，流速lBV/h， 脫附得到鄰氯苯甲醛甲醇溶液，經(jīng)蒸餾回收鄰氯苯甲醛和甲醇，脫附率 99.4%。
實(shí)施例2
取鄰氯苯甲醛合成母液500ml，鄰氯苯甲醛濃度為4800mg/1， pH=6.4。 取強(qiáng)極性大孔吸附樹(shù)脂(以天津南開(kāi)化工廠生產(chǎn)的NKA-2型為例，
NKA-2為苯乙烯-二乙基苯結(jié)構(gòu))10ml裝柱，預(yù)處理如下依次以4%鹽酸、
丙酮、4%氫氧化鈉溶液處理并水洗至中性。
吸附吸附溫度25°C ，流速8BV/h，吸附出水鄰氯苯甲醛濃度為198mg/l，
回收率95.9%。吸附飽和后用丙酮為洗脫液，在溫度5(TC，流速2BV/h，
脫附得到鄰氯苯甲醛丙酮溶液，經(jīng)蒸餾回收鄰氯苯甲醛和丙酮，脫附率
99.4%。
實(shí)施例3
取鄰氯苯甲醛合成母液500ml,鄰氯苯甲醛濃度為4800mg/l， PH=2.2。 取非極性大孔吸附樹(shù)脂(以天津南開(kāi)化工廠生產(chǎn)的H103型為例)10ml裝 柱，預(yù)處理方法同前；吸附時(shí)，溫度40。C，流速16BV/h，吸附出水中鄰氯 苯甲醛濃度為226mgA，回收率95.3%。吸附飽和后用工業(yè)丙酮為洗脫液， 在溫度50'C,流速4BV/h，脫附得到鄰氯苯甲醛丙酮溶液，蒸餾分離得到 鄰氯苯甲醛和丙酮，脫附率99.0%。
權(quán)利要求
1. 一種從生產(chǎn)母液或廢液中回收鄰氯苯甲醛的工藝，其特征是它由下列步驟組成步驟A在吸附柱中裝入大孔吸附樹(shù)脂，經(jīng)常規(guī)預(yù)處理后，將鄰氯苯甲醛合成母液或含鄰氯苯甲醛的廢水，在5-40℃和流速為2-16BV/h條件下，使溶液流經(jīng)吸附柱中的樹(shù)脂，鄰氯苯甲醛被吸附；步驟B當(dāng)樹(shù)脂吸附飽和后，以甲醇、丙酮或乙醚為洗脫液，在25-50℃和流速為1-4BV/h的條件下進(jìn)行脫附，脫附液經(jīng)蒸餾分離鄰氯苯甲醛和有機(jī)溶劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收鄰氯苯甲醛的工藝，其特征是步驟A所述的大孔吸附樹(shù)脂是強(qiáng)極性大孔吸附樹(shù)脂或非極性大孔吸附樹(shù)脂。
全文摘要
一種從生產(chǎn)母液或廢液中回收鄰氯苯甲醛的工藝，它由下列步驟組成1.在吸附柱中裝入大孔吸附樹(shù)脂，經(jīng)常規(guī)預(yù)處理后，將鄰氯苯甲醛合成母液或含鄰氯苯甲醛的廢水，在5-40℃和流速為2-16BV/h條件下，使溶液流經(jīng)吸附柱中的樹(shù)脂，鄰氯苯甲醛被吸附；2.當(dāng)樹(shù)脂吸附飽和后，以甲醇、丙酮或乙醚等有機(jī)溶劑為洗脫液，在25-50℃和流速為1-4BV/h的條件下進(jìn)行脫附，脫附液經(jīng)蒸餾分離鄰氯苯甲醛和有機(jī)溶劑。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單可行，鄰氯苯甲醛的回收率達(dá)到95-96％，同時(shí)降低了母液或廢水的COD，減輕了母液或廢水的處理負(fù)荷。
文檔編號(hào)C07C45/79GK101519347SQ200910029499
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者允 代, 浩 安, 趙玉明 申請(qǐng)人:南京大學(xué)