專利名稱:一種壬基酚的生產(chǎn)方法及其三級固定床絕熱反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,具體是一種中間產(chǎn)品壬基酚的生產(chǎn)方法,壬基酚主要 用于生產(chǎn)表面活性劑、也用于抗氧劑、紡織印染助劑、潤滑油添加劑、農(nóng)藥乳化 劑、樹脂改性劑、樹脂及橡膠穩(wěn)定劑。此外本發(fā)明還提供了該方法所采用的三級 固定床絕熱反應(yīng)裝置。
背景技術(shù):
國內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)壬基酚的烷基化裝置采用一級固定床反應(yīng)裝置。由于該裝置 體積龐大,傳熱、傳質(zhì)慢,帶來許多不足之處所需動力大、能耗多,只能使用 低活性的普通樹脂催化劑,物料停留時間長,死角多,造成付產(chǎn)物多,影響產(chǎn)品 質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)量大、能耗低、副產(chǎn)物少,質(zhì)量 好的壬基酚生產(chǎn)方法,此外,本發(fā)明還提供了一種體積小,傳熱快,反應(yīng)短而能 耗低的生產(chǎn)壬基酚的三級固定床絕熱反應(yīng)裝置。
本發(fā)明所述的壬基酚的生產(chǎn)方法,包括以下步驟首先,將苯酚和壬烯預(yù)熱 到120。C,按苯酚壬烯=1.8-2.2: 1的重量比例分別將兩種物質(zhì)加入一級反應(yīng)
器進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完成后將一級反應(yīng)液冷卻到12(TC后進(jìn)入二級反應(yīng)器,二級反 應(yīng)后再將二級反應(yīng)液冷卻到150'C,進(jìn)入三級反應(yīng)器反應(yīng),經(jīng)過三級反應(yīng)生成的 壬基酚最后進(jìn)入反應(yīng)液中間槽中。
本發(fā)明所提供的一種生產(chǎn)壬基酚的三級固定床絕熱反應(yīng)裝置,包括三級反應(yīng) 器,各反應(yīng)器之間串接在一起。
本發(fā)明的烷基化反應(yīng)采用三級固定床絕熱反應(yīng)裝置,很好的解決了傳統(tǒng)技 術(shù)的不足。本裝置特點是體積小,僅為傳統(tǒng)裝置的1/10,傳熱快,可以使用
高活性催化劑,傳質(zhì)快,反應(yīng)停留時間短,付產(chǎn)物少,質(zhì)量好,所需動力小,能 耗低。
a)產(chǎn)量大.
本裝置可采用高活性催化劑,在相同大小裝置的情況下,本裝置產(chǎn)能將提高 10倍,同時可采用連續(xù)化生產(chǎn).b) 能耗低.
由于傳統(tǒng)裝置體積龐大,必須使用大功率循環(huán)泵對物料進(jìn)行外循環(huán),以最大 限度地消除物料在反應(yīng)器內(nèi)停留時間過長和死角的影響.因此,本工藝在能耗方 面可以節(jié)電120度/噸.
c) 產(chǎn)品付產(chǎn)物少、質(zhì)量好
采用本工藝付產(chǎn)二壬基酚由原來3%下降到1.5%,壬基酚純度由原來的97% 提高到98. 5%。
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圖l是本發(fā)明中三級固定床絕熱反應(yīng)裝置。
具體實施例方式
實施例1:
如圖1所示,首先,將苯酚和壬烯預(yù)熱到120'C,按苯酚壬烯=1.8: l的 重量比例分別將兩種物質(zhì)加入一級反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完成后將一級反應(yīng)液冷
卻到120。C后進(jìn)入二級反應(yīng)器,二級反應(yīng)后再將二級反應(yīng)液冷卻到150°C,進(jìn)入
三級反應(yīng)器反應(yīng),經(jīng)過三級反應(yīng)生成的壬基酚最后進(jìn)入反應(yīng)液中間槽中。生成的
壬基酚純度達(dá)到98. 5%。 實施例2:
如圖1所示,首先,將苯酚和壬烯預(yù)熱到12(TC,按苯酚壬烯=2.2: l的 重量比例分別將兩種物質(zhì)加入一級反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完成后將一級反應(yīng)液冷 卻到12(TC后進(jìn)入二級反應(yīng)器,二級反應(yīng)后再將二級反應(yīng)液冷卻到15CTC,進(jìn)入 三級反應(yīng)器反應(yīng),經(jīng)過三級反應(yīng)生成的壬基酚最后進(jìn)入反應(yīng)液中間槽中。生成的 壬基酚純度達(dá)到98. 4%。
權(quán)利要求
1、一種壬基酚的生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下步驟首先,將苯酚和壬烯預(yù)熱到120℃,按苯酚∶壬烯=1.8-2.2∶1的重量比例分別將兩種物質(zhì)加入一級反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完成后將一級反應(yīng)液冷卻到120℃后進(jìn)入二級反應(yīng)器,二級反應(yīng)后再將二級反應(yīng)液冷卻到150℃,進(jìn)入三級反應(yīng)器反應(yīng),經(jīng)過三級反應(yīng)生成的壬基酚最后進(jìn)入反應(yīng)液中間槽中。
2、 一種生產(chǎn)壬基酚的三級固定床絕熱反應(yīng)裝置,其特征在于包括三級反應(yīng)器,各反應(yīng)器之間串接在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壬基酚的生產(chǎn)方法及其三級固定床絕熱反應(yīng)裝置,方法為將苯酚和壬烯預(yù)熱到120℃,按1.8-2.2∶1的重量比例將兩種物質(zhì)加入一級反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完成后將一級反應(yīng)液冷卻到120℃后進(jìn)入二級反應(yīng)器,二級反應(yīng)后再將二級反應(yīng)液冷卻到150℃,進(jìn)入三級反應(yīng)器反應(yīng),經(jīng)過三級反應(yīng)生成的壬基酚最后進(jìn)入反應(yīng)液中間槽中。本發(fā)明的烷基化反應(yīng)采用三級固定床絕熱反應(yīng)裝置,很好的解決了傳統(tǒng)技術(shù)的不足。該裝置體積小,僅為傳統(tǒng)裝置的1/10,傳熱快,可以使用高活性催化劑,傳質(zhì)快,反應(yīng)停留時間短,付產(chǎn)物少,質(zhì)量好,所需動力小,能耗低。
文檔編號C07C39/06GK101434516SQ20081024340
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者錢錫平 申請人:江蘇凌飛化工有限公司