專利名稱：用毛發(fā)生產(chǎn)復(fù)合氨基酸粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用毛發(fā)生產(chǎn)復(fù)合氨基酸粉的方法，屬于氨基酸制備技術(shù)領(lǐng)域。
目前，人們用毛發(fā)生產(chǎn)氨基酸，多是用毛發(fā)經(jīng)鹽酸水解生產(chǎn)L-胱氨酸、酪氨酸、亮氨酸，只提取了毛發(fā)中的一些水不溶性氨基酸，而且提取量不大，大量的水溶性氨基酸被作為工業(yè)廢水排放掉，造成資源浪費，環(huán)境污染。只有少數(shù)幾個廠將廢水進(jìn)行純凈處理制成氨基酸口服液，對生產(chǎn)L-胱氨酸的廢水進(jìn)行了利用。但口服液市場較混亂，且保存期短，因而銷量少，生產(chǎn)量小，對上述廢水的利用也就少，而且裝口服液的小瓶又會給環(huán)境造成污染。
本發(fā)明的目的是提供一種用毛發(fā)生產(chǎn)復(fù)合氨基酸粉的方法，充分利用毛發(fā)資源，減少環(huán)境污染。
本發(fā)明的目的是以如下方式實現(xiàn)的。
取潔凈毛發(fā)，在耐酸堿的反應(yīng)釜中，在一定溫度和時間下，經(jīng)食用級鹽酸水解，毛發(fā)全部溶解后，冷卻水解液；將上述水解液轉(zhuǎn)入到另一耐酸堿反應(yīng)釜中，逐漸加入食用級碳酸鈉，進(jìn)行中和，至PH值為4.8時，停止中和，此時水不溶性L-胱氨酸結(jié)晶析出，沉淀在反應(yīng)釜底；將上述中和液進(jìn)行過濾，再轉(zhuǎn)入一耐酸堿反應(yīng)釜中，調(diào)整PH值在6-8時，在一定溫度下，加入食用級活性炭，進(jìn)行攪拌脫色，再轉(zhuǎn)入板框壓濾機(jī)中除去活性炭，收集母液；將上述母液轉(zhuǎn)入到高效薄膜蒸發(fā)器中，進(jìn)行蒸餾濃縮，除去水份，當(dāng)濃度達(dá)到30-34B°時，放出濃縮母液，再轉(zhuǎn)入離心機(jī)中，除去結(jié)晶鹽，收集濃縮母液于不銹鋼容器中，加水稀釋，再緩慢通過各等份的國產(chǎn)732強(qiáng)酸性陽離子樹脂和國產(chǎn)717強(qiáng)堿性陰離子樹脂的混合柱，除去母液中殘留的陰、陽離子雜質(zhì)，得富含谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、纈氨酸、蛋氨酸、亮氨酸、異亮氨酸、色氨酸、酪氨酸、組氨酸、精氨酸、脯氨酸、賴氨酸、苯丙氨酸、麥門冬氨酸、天門冬氨酸、蘇氨酸、絲氨酸二十種氨基酸的純凈母液；將上述純凈母液轉(zhuǎn)入到噴霧干燥器中進(jìn)行噴霧干燥，得到純凈的復(fù)合氨基酸干粉。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明的產(chǎn)品耐貯存、易運輸，使用方便。
2、本發(fā)明的產(chǎn)品成本低，可用于各種飲品、食品、調(diào)味品的添加劑，促進(jìn)人們對氨基酸的攝入，增強(qiáng)體質(zhì)。
3、本發(fā)明能充分利用毛發(fā)資源，減少環(huán)境污染。
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
取潔凈毛發(fā)，置于塘瓷反應(yīng)釜中，按1千克毛發(fā)加入2千克的食用級鹽酸，將溫度升到100-120℃之間，水解5-10小時，待毛發(fā)全部溶解后，冷卻水解液；將上述水解液轉(zhuǎn)入到另一塘瓷反應(yīng)釜中，逐漸加入食用級碳酸鈉進(jìn)行中和，至PH值為4.8時，停止中和，此時水不溶性L-胱氨酸結(jié)晶析出，沉淀在反應(yīng)釜底，該胱氨酸為粗品，可按L-胱氨酸制做工藝進(jìn)行精制。將上述中和液在板框壓濾機(jī)中進(jìn)行過濾，收集濾液(濾餅為L-胱氨酸結(jié)晶粗品)，將濾液轉(zhuǎn)入到另一塘瓷反應(yīng)釜中，調(diào)整PH值在6-8時，升溫到60-80℃時，按濾液體積每1000毫升濾液加入50-100克食用級活性炭，進(jìn)行攪拌脫色，再轉(zhuǎn)入板框壓濾機(jī)中除去活性炭，收集母液；將上述母液轉(zhuǎn)入到高效薄膜蒸發(fā)器中，進(jìn)行蒸餾濃縮，除去水份，當(dāng)濃度達(dá)到30-34B°時，放出濃縮母液，再轉(zhuǎn)入離心機(jī)中，在高速運轉(zhuǎn)中收集濃縮母液，除去結(jié)晶鹽；將上述濃縮母液置于不銹鋼鍋中，按每千克濃縮母液加入3-5千克水稀釋，再將稀釋的母液緩慢通過各等份的國產(chǎn)732強(qiáng)酸性陽離子樹脂和國產(chǎn)717強(qiáng)堿性陰離子樹脂的混合柱，除去母液中殘留的陰、陽離子雜質(zhì)，得富含二十種氨基酸的純凈母液；再將上述純凈母液轉(zhuǎn)入到噴霧干燥塔中進(jìn)行噴霧干燥，即得到純凈的復(fù)合氨基酸干粉。
權(quán)利要求
1.一種用毛發(fā)生產(chǎn)復(fù)合氨基酸粉的方法，包括以下步驟，毛發(fā)經(jīng)食用級鹽酸水解、中和、過濾、脫色、濃縮、除鹽、稀釋、上離子交換柱、制粉，其特征是a、濃縮工藝是在高效薄膜蒸發(fā)器中進(jìn)行；b、除鹽工藝是在高速離心機(jī)中進(jìn)行；c、上離子交換柱工藝是在等量的國產(chǎn)732強(qiáng)酸性陽離子樹脂和國產(chǎn)717強(qiáng)堿性陰離子樹脂混合柱中進(jìn)行；d、制粉工藝是在噴霧干燥器中進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用毛發(fā)生產(chǎn)復(fù)合氨基酸粉的方法,是毛發(fā)經(jīng)食用級鹽酸水解、中和、脫色、濃縮、除鹽、稀釋、上離子交換柱、制粉工藝制得富含二十種氨基酸的粉,具有耐貯存,易運輸,使用方便,成本低,可用于各種飲品、食品、調(diào)味品的添加劑,促進(jìn)人們對氨基酸的攝入,增強(qiáng)體質(zhì),充分利用毛發(fā)資源,減少環(huán)境污染。
文檔編號C07C227/28GK1321635SQ0010716
公開日2001年11月14日 申請日期2000年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月29日
發(fā)明者張群剛 申請人:琿春圖們江精細(xì)化工研究院, 張群剛