一種干法滅菌生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型設(shè)及酪蛋白酸鋼生產(chǎn)裝置，具體的說設(shè)及一種干法滅菌生產(chǎn)酪蛋白酸 鋼的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 酪蛋白酸鋼工藝中的關(guān)鍵工序有轉(zhuǎn)化工序和干燥工序，干燥采用噴霧干燥，由于 噴霧干燥的生產(chǎn)特性，每批次生產(chǎn)產(chǎn)品在噴霧干燥后進(jìn)行產(chǎn)品的滲配和混合，使產(chǎn)品質(zhì)量 達(dá)到均勻，而后續(xù)的滲配是在開放的環(huán)境中進(jìn)行，酪蛋白酸鋼產(chǎn)品的微生物指標(biāo)會受到影 響。目前國內(nèi)酪蛋白酸鋼生產(chǎn)中的殺菌設(shè)備集中在原料溶解后的脫脂工段后，轉(zhuǎn)化后均質(zhì) 和均質(zhì)后W及噴霧干燥工段，殺菌形式和設(shè)備較為完備，但在滲配過程中往往造成酪蛋白 酸鋼的二次污染，商家為了保障酪蛋白酸鋼產(chǎn)品中微生物不超標(biāo)，進(jìn)行福照處理，對酪蛋白 酸鋼產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量帶來一定影響。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種干法滅菌生產(chǎn)酪蛋白酸鋼的裝置，W解決現(xiàn)有生產(chǎn) 中產(chǎn)品二次污染的不足。
[0004] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種干法滅菌生產(chǎn)酪蛋白酸鋼的裝置，包括混料 倉支架，混料倉支架上懸掛的混料倉，混料倉的頂端開有物料進(jìn)出口，物料進(jìn)出口上接有物 料輸送接口，物料輸送接口與旋風(fēng)分離器的排污口相接，旋風(fēng)分離器的排污口設(shè)有氣動閥， 旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口通過進(jìn)料管道與真空上料機(jī)相接通，真空上料機(jī)連接有用于將其內(nèi)的 物料輸送至混料倉的羅茨風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器的出氣口通過氣體回路與布袋除塵器相接，布 袋除塵器與羅茨風(fēng)機(jī)相接通，混料倉的一側(cè)設(shè)有混料倉臭氧通入接口，混料倉臭氧通入接 口通過臭氧管道與臭氧發(fā)生器相接通。
[000引進(jìn)一步的，旋風(fēng)分離器的排污口與物料輸送接口之間通過連接布筒接通。
[0006] 進(jìn)一步的，混料倉支架上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸穿入混料倉內(nèi)，且混料倉的兩端固定 在轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸通過混料倉電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，混料倉電機(jī)的開啟通過混料倉控制箱上設(shè) 有的電機(jī)控制開關(guān)控制。
[0007] 進(jìn)一步的，混料倉的下方設(shè)有物料傳送帶。
[0008] 進(jìn)一步的，物料進(jìn)出口上安裝有阻止物料通過的控制閥，該控制閥的開啟通過控 制箱上設(shè)有的控制閥控制按鈕控制。
[0009] -種采用上述裝置干法滅菌生產(chǎn)酪蛋白酸鋼的方法，具體包括W下步驟：
[0010] A.擠壓膨化:將酪蛋白酸鋼勻速加入擠壓機(jī)中，加酪蛋白酸鋼的同時加入質(zhì)量分 數(shù)為6-8%氨氧化鋼溶液，酪蛋白酸鋼和堿性溶液在溫度為110°C、螺桿轉(zhuǎn)速為400-42化/min 的擠壓機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)化20-22S;
[0011] B.粉碎：將膨化后的酪蛋白酸鋼放置在傳送帶上讓其自然冷卻、干燥后進(jìn)入粉碎 機(jī)，得到酪蛋白酸鋼粉末產(chǎn)品；
[0012] C.混料滅菌：先將粉碎后的物料輸送至混料倉，再將濃度為Ig/lOOkg~1.5g/ 100kg酪蛋白酸鋼的臭氧通入混料倉，封閉混料倉的各進(jìn)、出口，W60-9化/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動 混料倉，使物料混合充分并滅菌；
[0013] D.檢測：W企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)檢測步驟C所得產(chǎn)品的理化指標(biāo)是否合格。
[0014] 其中，步驟B中所述的干燥是將造粒的物料在負(fù)壓沸騰式流化床上干燥，至水分< 6%出料進(jìn)入粉碎機(jī)。
[0015] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1、在生產(chǎn)酪蛋白酸鋼的混合工段采 用密閉滲配，有效防止浮塵的產(chǎn)生，提高滲配效率和回收率;2、在滲配環(huán)節(jié)采用通入臭氧的 方式進(jìn)行混合和滅菌，可W有效殺滅微生物;3、本實(shí)用新型設(shè)及的裝置在干燥環(huán)境下運(yùn)行， 設(shè)備簡單，可W減少設(shè)備投資、降低設(shè)備能耗、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高自動化控制水平，節(jié)省水 電和人力資源;4、本實(shí)用新型設(shè)及的裝置原料采用氣流輸送，中間不與其他物料和人員接 觸，對實(shí)現(xiàn)酪蛋白酸鋼生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新與改進(jìn)、提高酪蛋白酸鋼產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展的關(guān)鍵性技 術(shù)，具有技術(shù)開發(fā)和行業(yè)推廣應(yīng)用的重要意義。
【附圖說明】
[0016] 圖1.為本實(shí)用新型生產(chǎn)酪蛋白酸鋼干法滅菌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖中：1.真空上料機(jī)，2.羅茨風(fēng)機(jī)，3.進(jìn)料管道，4.臭氧發(fā)生器，5.臭氧管道，6.混 料倉臭氧通入接口，7.混料倉支架，8.混料倉，9.混料倉電機(jī)，10.物料進(jìn)出口，11.物料傳送 帶，12.混料倉控制箱，13.物料輸送接口，14.氣動閥，15 .連接布筒，16.旋風(fēng)分離器，17.布 袋除塵器，18.氣體回路管道。
【具體實(shí)施方式】
[0018] -種干法滅菌生產(chǎn)酪蛋白酸鋼的裝置，包括混料倉支架7，混料倉支架7上懸掛有 混料倉8,混料倉8的頂端開有物料進(jìn)出口 10,物料進(jìn)出口 10上接有物料輸送接口 13,物料輸 送接口 13與旋風(fēng)分離器16的排污口通過連接布筒15相接通，旋風(fēng)分離器16的排污口設(shè)有氣 動閥14,旋風(fēng)分離器16的進(jìn)氣口通過進(jìn)料管道3與真空上料機(jī)1相接通，真空上料機(jī)1連接有 用于將其內(nèi)的物料輸送至混料倉8的羅茨風(fēng)機(jī)2,旋風(fēng)分離器16的出氣口通過氣體回路18與 布袋除塵器17相接，布袋除塵器17與羅茨風(fēng)機(jī)2相接通，混料倉8的一側(cè)設(shè)有混料倉臭氧通 入接口 6，混料倉臭氧通入接口 6通過臭氧管道5與臭氧發(fā)生器4相接通?；炝蟼}支架7上設(shè)有 轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸穿入混料倉8內(nèi)，且混料倉8的兩端固定在轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸通過混料倉電機(jī) 9驅(qū)動轉(zhuǎn)動，混料倉電機(jī)9的開啟通過混料倉控制箱12上設(shè)有的電機(jī)控制開關(guān)控制?；炝蟼}8 的下方設(shè)有物料傳送帶11。物料進(jìn)出口 10上安裝有阻止物料通過的控制閥，該控制閥的開 啟通過控制箱12上設(shè)有的控制閥控制按鈕控制。
[0019] 使用時，所述真空上料機(jī)1通過羅茨風(fēng)機(jī)2將真空上料機(jī)1內(nèi)的酪蛋白酸鋼產(chǎn)品經(jīng) 進(jìn)料管道3輸送至混料倉8內(nèi)，輸送一定量的酪蛋白酸鋼產(chǎn)品后，通過關(guān)閉氣動閥口 14將旋 風(fēng)分離器16的排污口與物料輸送接口 13分隔開，達(dá)到設(shè)定量后通過操作物料進(jìn)出口 10上的 控制閥，將物料進(jìn)出口 10和物料輸送接口 13分隔開阻止物料通過;通入旋風(fēng)分離器16的氣 體從出氣口流出通過氣體回路管道18至布袋除塵器17中，布袋除塵器17回收回氣中沒有分 離的酪蛋白酸鋼。然后開啟臭氧發(fā)生器4通過臭氧管道5將臭氧通入混料倉8,然后斷開臭氧 管道5和混料倉臭氧通入接口 6的連接，封閉臭氧通入接口 6,開啟混料倉控制箱12的電機(jī)控 制開關(guān)，使混料倉W60~10化/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，使物料混合充分并得到滅菌，混合好后將物 料進(jìn)出口 10停在下方，邊裝袋，邊通過物料傳送帶11輸送至包裝車間進(jìn)行包裝。
[0020] 實(shí)施例1:
[0021] -種干法滅菌生產(chǎn)酪蛋白酸鋼的