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一種有機(jī)液肥自動(dòng)生產(chǎn)裝置的制造方法

文檔序號(hào):10241398閱讀:415來(lái)源:國(guó)知局
一種有機(jī)液肥自動(dòng)生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及有機(jī)液肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種有機(jī)液肥自動(dòng)生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沼液是有機(jī)廢物厭氧發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的液態(tài)副產(chǎn)物,不僅含有豐富的氮磷鉀等大量營(yíng)養(yǎng)元素和鋅等微量營(yíng)養(yǎng)元素,而且含有多種氨基酸、維生素、蛋白質(zhì)、生長(zhǎng)素、活性酶等物質(zhì)。這些營(yíng)養(yǎng)元素基本上是以速效養(yǎng)分形式存在的,能迅速被農(nóng)作物和動(dòng)物吸收利用,養(yǎng)分可利用率高,因此沼液是一種多元的速效復(fù)合肥料。長(zhǎng)期的厭氧環(huán)境使大量的病菌、蟲(chóng)卵、雜草種子死亡,此外沼液本身還含有吲哚乙酸、乳酸菌、芽胞桿菌、赤霉素和較高容量的氨和銨鹽,這些物質(zhì)可以殺死或抑制谷種表面的病菌和蟲(chóng)卵,因此沼液又是病菌極少的衛(wèi)生肥料。沼液主要用于浸種,葉面噴肥,拌營(yíng)養(yǎng)缽,保花保果劑,無(wú)土栽培母液,配方滴灌,養(yǎng)魚(yú)、養(yǎng)豬、養(yǎng)雞、養(yǎng)牛、養(yǎng)鴨、養(yǎng)羊及養(yǎng)花卉等。
[0003]目前,在利用沼液生產(chǎn)有機(jī)液肥方面,有的是通過(guò)對(duì)沼液進(jìn)行沙濾處理(即過(guò)濾)、反滲透處理(即通過(guò)加壓濃縮,使水從沼液中分離出去)、回收水用臭氧消毒殺菌、在沼液濃縮液中添加氮、磷、鉀等有效營(yíng)養(yǎng)成分并結(jié)合有益菌發(fā)酵,得到有機(jī)液肥和可再利用的水;有的是以沼液為基礎(chǔ)培養(yǎng)基,利用枯草芽孢桿菌,制成一級(jí)種子液、二級(jí)種子液、三級(jí)種子液,利用種子液培養(yǎng)生物有機(jī)液肥;有的則直接利用沼液與生物菌發(fā)酵或者直接利用沼液與其它綠肥、植物秸桿、畜禽糞便和其它肥料元素混配、復(fù)配,得到生物有機(jī)肥或有機(jī)復(fù)混月巴。以上幾種利用沼液生產(chǎn)有機(jī)液肥的方法,生產(chǎn)工序都比較復(fù)雜,操作起來(lái)比較麻煩,不適合對(duì)沼液進(jìn)行工廠化、規(guī)?;纳a(chǎn)有機(jī)液肥,沼液的綜合利用效益不高,所制成的有機(jī)液肥營(yíng)養(yǎng)成分含量不高,并且也不夠全面、合理。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)(CN102557803 B)公開(kāi)了一種利用沼液生產(chǎn)高效有機(jī)液肥的方法及其所用的設(shè)備,其生產(chǎn)工藝合理,運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì),每一個(gè)生產(chǎn)工序都比較簡(jiǎn)單、合理,操作容易,適合對(duì)沼液進(jìn)行工廠化、規(guī)?;纳a(chǎn)高效有機(jī)液肥。但該申請(qǐng)公開(kāi)的生產(chǎn)高效有機(jī)液肥設(shè)備數(shù)量較多,安裝分散,設(shè)備的利用率較低。并且,原有的生產(chǎn)設(shè)備為散件供貨,給用戶只提供單體設(shè)備和工程材料,由用戶自行組裝,現(xiàn)場(chǎng)施工周期長(zhǎng),安裝成本大,給客戶帶來(lái)諸多不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)液肥自動(dòng)生產(chǎn)裝置,解決現(xiàn)有的有機(jī)液肥自動(dòng)生產(chǎn)裝置設(shè)備數(shù)量較多、設(shè)備利用率低的問(wèn)題。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種有機(jī)液肥自動(dòng)生產(chǎn)裝置,包括依次連接的沼液原料罐、育菌機(jī)、分離機(jī)、沉淀罐、元素消化器和成品罐,所述分離機(jī)的分離后沼液出口通過(guò)管道與所述沉淀罐進(jìn)口連接,所述元素消化器的成品出口通過(guò)管道與所述成品罐連接,所述元素消化器還設(shè)置有半成品出口,所述半成品出口通過(guò)管道與所述分離機(jī)的進(jìn)口連接。
[0008]其中,優(yōu)選地,所述元素消化器上還設(shè)置有腐植酸加料管和氮磷鉀加料管。
[0009]其中,優(yōu)選地,還包括成品罐裝機(jī),所述成品罐的出口通過(guò)管道與所述成品罐裝機(jī)的進(jìn)口連接。
[0010]其中,優(yōu)選地,還包括撬座,所述沼液原料罐、所述育菌機(jī)、所述分離機(jī)、所述沉淀罐、所述元素消化器、所述成品罐和所述成品罐裝機(jī)分別固定在所述撬座上。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型中的元素消化器在一個(gè)生產(chǎn)工藝中應(yīng)用兩次,一次是沼液中加腐植酸進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng),另一次是加入氮磷鉀和其它微量元素進(jìn)行攪拌復(fù)配,一釜兩用,有效地減少了整個(gè)生產(chǎn)設(shè)置的數(shù)量,設(shè)備利用率高。
[0013]并且,所有的生產(chǎn)設(shè)備加裝在撬座上,由原來(lái)的散件供貨改為整體撬裝供貨,即由生廠商在車間內(nèi)將整個(gè)生產(chǎn)裝置及儀電控接線完成,撬裝塊兒對(duì)外只留出進(jìn)出接口,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需做基礎(chǔ),方便現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組裝,也極大地降低了用戶和生產(chǎn)商的人力、物力成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型有機(jī)液肥自動(dòng)生產(chǎn)裝置的連接結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1所示,本實(shí)施例提供一種有機(jī)液肥自動(dòng)生產(chǎn)裝置,包括依次連接的沼液原料罐、育菌機(jī)、分離機(jī)、沉淀罐、元素消化器和成品罐,分離機(jī)的分離后沼液出口通過(guò)管道與沉淀罐進(jìn)口連接,元素消化器的成品出口通過(guò)管道與成品罐連接,元素消化器還設(shè)置有半成品出口,半成品出口通過(guò)管道與分離機(jī)的進(jìn)口連接。
[0018]其中,元素消化器上還設(shè)置有腐植酸加料管和氮磷鉀加料管,便于往元素消化器添加腐植酸和氮磷鉀等微量元素。
[0019]其中,還包括成品罐裝機(jī),成品罐的出口通過(guò)管道與成品罐裝機(jī)的進(jìn)口連接,連接有成品罐裝機(jī),使裝個(gè)裝置能直接出成品。
[0020]其中,還包括撬座,沼液原料罐、育菌機(jī)、分離機(jī)、沉淀罐、元素消化器、成品罐和成品罐裝機(jī)分別固定在撬座上。所有的設(shè)置安裝在撬座上,再在外部加個(gè)外殼,整體尺寸小于集裝箱的大小,便于整體的運(yùn)送,運(yùn)送至客戶那后,不再需要進(jìn)行安裝。
[0021 ]有上機(jī)液肥自動(dòng)生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)工藝流程:
[0022](A)爆氣發(fā)酵:將沼液原料罐中的沼液由吸液栗栗入育菌機(jī)中,并注意加入沉淀好的沼液量為育菌機(jī)中爆氣發(fā)酵池容積的60%-70%,進(jìn)行爆氣發(fā)酵;使沼液中殘留的有害菌得到徹底殺滅,最后得到充分發(fā)酵后的沼液;
[0023](B)固液分離:從育菌機(jī)中抽取步驟(A)中充分發(fā)酵后的沼液到分離機(jī)中,經(jīng)固液分離裝置的120-160目篩網(wǎng)進(jìn)行固液分離,注意要使分離細(xì)度足以達(dá)到用于對(duì)植物葉面噴施原料液的技術(shù)要求,并確保農(nóng)用噴霧器不堵噴頭;充分發(fā)酵后的沼液經(jīng)固液分離后,分離后沼液流入沉淀池,固體物進(jìn)入固體物收集車;
[0024](C)腐植酸反應(yīng):從沉淀池中抽取步驟(B)中分離后沼液裝進(jìn)元素消化器中,然后加入腐植酸,進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)。
[0025](D)復(fù)配絡(luò)合:進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)后的紹液抽再次至分離機(jī)中,固液分離后分離的沼液抽沉淀池,固體物進(jìn)入固體物收集車;從沉淀池中抽取步驟(C)中分離后沼液裝進(jìn)元素消化器中,然后加入氮磷鉀等微量元素,進(jìn)行攪拌絡(luò)合復(fù)配,得有機(jī)液肥成品。
[0026](E)成品灌裝:將儲(chǔ)存在成品儲(chǔ)存罐內(nèi)的高效有機(jī)液肥成品輸入到灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)液肥自動(dòng)生產(chǎn)裝置,其特征在于:包括依次連接的沼液原料罐、育菌機(jī)、分離機(jī)、沉淀罐、元素消化器和成品罐,所述分離機(jī)的分離后沼液出口通過(guò)管道與所述沉淀罐進(jìn)口連接,所述元素消化器的成品出口通過(guò)管道與所述成品罐連接,所述元素消化器還設(shè)置有半成品出口,所述半成品出口通過(guò)管道與所述分離機(jī)的進(jìn)口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)液肥自動(dòng)生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述元素消化器上還設(shè)置有腐植酸加料管和氮磷鉀加料管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)液肥自動(dòng)生產(chǎn)裝置,其特征在于:還包括成品罐裝機(jī),所述成品罐的出口通過(guò)管道與所述成品罐裝機(jī)的進(jìn)口連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機(jī)液肥自動(dòng)生產(chǎn)裝置,其特征在于:還包括撬座,所述沼液原料罐、所述育菌機(jī)、所述分離機(jī)、所述沉淀罐、所述元素消化器、所述成品罐和所述成品罐裝機(jī)分別固定在所述撬座上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種有機(jī)液肥自動(dòng)生產(chǎn)裝置,屬于有機(jī)液肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括依次連接的沼液原料罐、育菌機(jī)、分離機(jī)、沉淀罐、元素消化器和成品罐,分離機(jī)的分離后沼液出口通過(guò)管道與沉淀罐進(jìn)口連接,元素消化器的成品出口通過(guò)管道與成品罐連接,元素消化器還設(shè)置有半成品出口,半成品出口通過(guò)管道與分離機(jī)的進(jìn)口連接。本實(shí)用新型中的元素消化器在一個(gè)生產(chǎn)工藝中應(yīng)用兩次,一次是沼液中加腐植酸進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng),另一次是加入氮磷鉀和其它微量元素進(jìn)行攪拌復(fù)配,一釜兩用,有效地減少了整個(gè)生產(chǎn)設(shè)置的數(shù)量,設(shè)備利用率高。
【IPC分類】C05F11/02, C05G1/00, C05F7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205152099
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520861567
【發(fā)明人】李睿
【申請(qǐng)人】李睿
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日
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