一種具有節(jié)能效果的硫酸生產(chǎn)用轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硫酸制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有節(jié)能效果的硫酸生產(chǎn)用轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，硫礦、硫橫等原料首先經(jīng)恪硫和焚硫工序后，生成的一■氧化硫氣體進(jìn)入轉(zhuǎn)化器，轉(zhuǎn)化器中通入氧氣，并在催化劑作用下將二氧化硫氧化成三氧化硫。
[0003]在上述反應(yīng)過程中，為了焚硫需要，需要向焚硫爐中通入大量空氣，即大功率風(fēng)機(jī)與焚硫爐連接，這意味著大量電能的消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的耗能大的缺點(diǎn)，提供一種硫酸生產(chǎn)用轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，該轉(zhuǎn)化器中焚硫爐的鼓風(fēng)機(jī)由汽輪機(jī)供電，汽輪機(jī)中的蒸汽來自于中壓鍋爐或者吸收二氧化硫反應(yīng)中釋放出來的能量、經(jīng)過換熱后獲得的過熱蒸汽，從而節(jié)省了電網(wǎng)中的電能，實(shí)現(xiàn)硫酸生產(chǎn)廠家節(jié)能降耗之目的，采用的技術(shù)方案是:一種具有節(jié)能效果的硫酸生產(chǎn)用轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，包括焚硫爐和轉(zhuǎn)化器，所述轉(zhuǎn)化器包括轉(zhuǎn)化器本體，所述轉(zhuǎn)化器本體內(nèi)設(shè)有若干個反應(yīng)段，每個反應(yīng)段均放置催化劑，每反應(yīng)段均設(shè)有對應(yīng)的反應(yīng)氣體入口和氣體出口，在所述轉(zhuǎn)化器本體上部設(shè)有混合氣體進(jìn)口，所述混合氣體進(jìn)口管道連接至焚硫爐出口，所述焚硫爐的氣體進(jìn)口管道連接鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸與電動機(jī)相連接，所述電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸與背壓式汽輪機(jī)輸出軸連接。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述轉(zhuǎn)化器本體上部設(shè)有二氧化硫和空氣混合氣體的輸入口，所述二氧化硫和空氣混合氣體的輸入口為第一反應(yīng)段的反應(yīng)氣體入口。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述轉(zhuǎn)化器本體分為五個反應(yīng)段，其中第一、第五反應(yīng)段為由絲網(wǎng)分割而成的雙層反應(yīng)段，其余反應(yīng)段均為單層反應(yīng)段。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述五個反應(yīng)段中的每個反應(yīng)段均設(shè)有進(jìn)口和出口，所述第一反應(yīng)段的進(jìn)口即所述混合氣體進(jìn)口，第五反應(yīng)段的出口連接吸收塔，經(jīng)吸收塔吸收后尾氣排空。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本轉(zhuǎn)化系統(tǒng)中，與轉(zhuǎn)化器連接的焚硫爐的鼓風(fēng)機(jī)由原來的電網(wǎng)供電轉(zhuǎn)化為汽輪機(jī)供電，而汽輪機(jī)中蒸汽熱能來自于焚硫爐中硫膏的燃燒和轉(zhuǎn)化過程中釋放出來的熱能，不僅有效利用了反應(yīng)熱，且實(shí)現(xiàn)了蒸汽降壓中熱能的充分利用，本轉(zhuǎn)化系統(tǒng)節(jié)能效果顯著。
【附圖說明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是鼓風(fēng)機(jī)電能供應(yīng)示意圖，其中1是第一反應(yīng)段，2是第二反應(yīng)段，3是第三反應(yīng)段，4是第四反應(yīng)段，5是第五反應(yīng)段，6是絲網(wǎng)，7是轉(zhuǎn)化器本體，8是背壓式汽輪機(jī)，9是電動機(jī)，10是鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。本實(shí)用新型公開了一種具有節(jié)能效果的硫酸生產(chǎn)用轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，該轉(zhuǎn)化系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)化器本體7，轉(zhuǎn)化器本體7內(nèi)分若干個反應(yīng)段放置催化劑，本反應(yīng)中催化劑為五氧化二釩，每反應(yīng)段均設(shè)有對應(yīng)的反應(yīng)氣體入口和氣體出口，來自于焚硫爐的二氧化硫和空氣的混合氣體管道輸送至第一反應(yīng)段的反應(yīng)氣體入口。二氧化硫焚硫爐進(jìn)口的管道上連接有鼓風(fēng)機(jī)10，鼓風(fēng)機(jī)10的轉(zhuǎn)軸與電動機(jī)9相連接，電動機(jī)9的轉(zhuǎn)軸與背壓式汽輪機(jī)8的輸出軸連接。在轉(zhuǎn)化器本體7的下方設(shè)有三氧化硫氣體出口，三氧化硫出口為最后一個反應(yīng)段的氣體出口，該氣體經(jīng)過熱交換和吸收塔噴淋吸收后的尾氣，包括極少量未反應(yīng)的二氧化硫和三氧化硫氣體，排入排空管道。
[0011]本轉(zhuǎn)化器的五個反應(yīng)段中，前三個反應(yīng)段生成的三氧化硫氣體經(jīng)與第三反應(yīng)段連接的第一吸收塔進(jìn)行吸收，未吸收的混合氣輸送至第四反應(yīng)段和第五反應(yīng)段中進(jìn)行氧化反應(yīng)，第一反應(yīng)段反應(yīng)后的混合氣輸送給第二吸收塔進(jìn)行吸收，吸收后尾氣排空。
[0012]為了提高產(chǎn)率，獲得較好的反應(yīng)效果，第一反應(yīng)段1中的絲網(wǎng)6將該反應(yīng)段分成兩層，且兩層放置不同型號的五氧化二釩催化劑。
[0013]背壓式汽輪機(jī)8中輸入的蒸汽可來源于鍋爐，比如中壓鍋爐可輸出壓力為38公斤至42公斤的過熱蒸汽，傳統(tǒng)做法是在該過熱蒸汽中加水使之壓力降低為6.5公斤至7.5公斤壓力的蒸汽，以供給硫酸生產(chǎn)，該做法顯然浪費(fèi)大量能源，為了解決上述問題，將鍋爐中輸出的過熱蒸汽首先輸入背壓式汽輪機(jī)8中做功，背壓式汽輪機(jī)8中輸出電能供應(yīng)焚硫爐的鼓風(fēng)機(jī)10，此時背壓式汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速超過3000轉(zhuǎn)/分，電機(jī)變?yōu)榘l(fā)電機(jī)，每小時發(fā)有功電440KW，無功電由自備電廠供給。做功后符合要求的蒸汽再輸送到其它工序中進(jìn)行熱交換。背壓式汽輪機(jī)8中的蒸汽還可來自于轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化過程中的放熱，比如本轉(zhuǎn)化器中經(jīng)過一反應(yīng)段反應(yīng)后的高溫?zé)煔饨?jīng)過高溫過熱器換熱，可使高溫過熱器中的輸入的飽和蒸汽變?yōu)檫^熱蒸汽，該過熱蒸汽管道輸送給背壓式汽輪機(jī)8即可。
[0014]當(dāng)然，上述說明并非對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有節(jié)能效果的硫酸生產(chǎn)用轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，包括焚硫爐和轉(zhuǎn)化器，所述轉(zhuǎn)化器包括轉(zhuǎn)化器本體，所述轉(zhuǎn)化器本體內(nèi)設(shè)有若干個反應(yīng)段，每個反應(yīng)段均放置催化劑，每反應(yīng)段均設(shè)有對應(yīng)的反應(yīng)氣體入口和氣體出口，在所述轉(zhuǎn)化器本體上部設(shè)有混合氣體進(jìn)口，所述混合氣體進(jìn)口管道連接至焚硫爐出口，所述焚硫爐的氣體進(jìn)口管道連接鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸與電動機(jī)相連接，所述電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸與背壓式汽輪機(jī)輸出軸連接。2.按照權(quán)利要求1所述的硫酸生產(chǎn)用轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)化器本體上部設(shè)有二氧化硫和空氣混合氣體的輸入口，所述二氧化硫和空氣混合氣體的輸入口為第一反應(yīng)段的反應(yīng)氣體入口。3.按照權(quán)利要求1所述的硫酸生產(chǎn)用轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)化器本體分為五個反應(yīng)段，其中第一、第五反應(yīng)段為由絲網(wǎng)分割而成的雙層反應(yīng)段，其余反應(yīng)段均為單層反應(yīng)段。4.按照權(quán)利要求3所述的硫酸生產(chǎn)用轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，其特征在于:所述五個反應(yīng)段中的每個反應(yīng)段均設(shè)有進(jìn)口和出口，所述第一反應(yīng)段的進(jìn)口即所述混合氣體進(jìn)口，第五反應(yīng)段的出口連接吸收塔，經(jīng)吸收塔吸收后尾氣排空。
【專利摘要】一種具有節(jié)能效果的硫酸生產(chǎn)用轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，包括焚硫爐和轉(zhuǎn)化器，轉(zhuǎn)化器包括轉(zhuǎn)化器本體，轉(zhuǎn)化器本體內(nèi)設(shè)有若干個反應(yīng)段，每個反應(yīng)段均放置催化劑，每反應(yīng)段均設(shè)有對應(yīng)的反應(yīng)氣體入口和氣體出口，在轉(zhuǎn)化器本體上部設(shè)有混合氣體進(jìn)口，混合氣體進(jìn)口管道連接至焚硫爐出口，焚硫爐的氣體進(jìn)口管道連接鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸與電動機(jī)相連接，電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸與背壓式汽輪機(jī)輸出軸連接。本轉(zhuǎn)化系統(tǒng)中，與轉(zhuǎn)化器連接的焚硫爐的鼓風(fēng)機(jī)由原來的電網(wǎng)供電轉(zhuǎn)化為汽輪機(jī)供電，而汽輪機(jī)中蒸汽熱能來自于焚硫爐中硫膏的燃燒和轉(zhuǎn)化過程中釋放出來的熱能，不僅有效利用了反應(yīng)熱，且實(shí)現(xiàn)了蒸汽降壓中熱能的充分利用，本轉(zhuǎn)化系統(tǒng)節(jié)能效果顯著。
【IPC分類】C01B17/80
【公開號】CN204981149
【申請?zhí)枴緾N201520693645
【發(fā)明人】成其明
【申請人】茌平縣明大化工有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月9日