一種制堿系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種制堿系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氯堿工業(yè)中對48%堿的應(yīng)用范圍比較的廣泛，而一般氯堿工業(yè)中生產(chǎn)的堿的最高濃度在32%左右，所以正常情況下還需要對32%堿進行濃縮處理，但由于這一系列的濃縮生產(chǎn)過程32%堿的溫度會提升，設(shè)備材質(zhì)中的鐵單質(zhì)就容易被氧化而溶于堿液中形成鐵離子，從而鐵離子的濃度就會升高。而鐵離子相對與鐵單質(zhì)來說又具有一定的氧化性，所以一旦堿液中的鐵離子濃度過高就會腐蝕設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可降溫，可保溫、可時時檢測鐵離子濃度的制堿系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種制堿系統(tǒng)，包括32%堿輸送管、32%堿貯槽、32%堿輸出管、高濃堿生產(chǎn)裝置、48%堿輸送管和48%堿貯槽，所述32%堿輸送管與所述32%堿貯槽相連接，所述32%堿貯槽通過所述32%堿輸出管與所述高濃堿生產(chǎn)裝置，所述高濃堿生產(chǎn)裝置通過所述48%堿輸送管與所述48%堿貯槽相連接，所述32%堿輸送管、32%堿IC槽和32%堿輸出管上均設(shè)有鐵尚子濃度檢測儀，所述48%堿輸送管上設(shè)有換熱器。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，在鐵離子濃度檢測儀的檢測下可以時時觀測32%堿中鐵離子的濃度，如果發(fā)現(xiàn)其中之一的鐵離子濃度檢測儀顯示的鐵離子濃度有明顯的升高時，則說明相對應(yīng)的管道或貯槽受到了腐蝕，此時就可以將該段的管道或貯槽進行更換，以避免對下游設(shè)備進行二次腐蝕。而換熱器可以將從高濃堿生產(chǎn)裝置出來的48%堿的溫度降至40°C以下，從而大大降低了鐵單質(zhì)轉(zhuǎn)化成鐵離子的速率，進而緩解了設(shè)備的腐蝕速率。
[0006]作為優(yōu)選，所述48%堿貯槽基材外設(shè)置有保溫層。
[0007]作為優(yōu)選，所述32%堿輸送管、32%堿貯槽和32%堿輸出管都由310S不銹鋼制成。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，一方面48%堿貯槽在保溫層的保溫作用下可以盡量使48%堿的溫度處于40°C以下，從而緩解了設(shè)備的腐蝕速率，另一方面，32%堿輸送管、32%堿貯槽和32%堿輸出管都由310S不銹鋼制成，則大大降低了基材鐵離子被氧化的可能性，從而也有利于緩解下游設(shè)備被腐蝕程度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種制堿系統(tǒng)的48%堿貯槽外壁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型一種制堿系統(tǒng)的工程示意圖。
[0011]圖中:1、32%堿輸送管；2、32%堿貯槽；3、32%堿輸出管；4、高濃堿生產(chǎn)裝置；5、48%堿輸送管；6、48%堿貯槽；7、第一鐵離子濃度檢測儀；8、第二鐵離子濃度檢測儀；9、第三鐵離子濃度檢測儀；10、換熱器；11、熱流體進口 ；12、熱流體出口 ；13、冷流體進口 ；14、冷流體出口 ；15、基材；16、保溫層；17、中控室。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1至圖2對本實用新型實施例做進一步說明。
[0013]本實用新型一種制堿系統(tǒng)，包括32%堿輸送管1、32%堿貯槽2、32%堿輸出管3、高濃堿生產(chǎn)裝置4、48%堿輸送管5和48%堿貯槽6，32%堿輸送管I與32%堿貯槽2相連通，32%堿貯槽2通過32%堿輸出管3與高濃堿生產(chǎn)裝置4連通，高濃堿生產(chǎn)裝置4通過48%堿輸送管5與48%堿槽6相連通，32%堿由32%堿輸送管I被輸送進入制堿系統(tǒng)，最終制得的成品堿貯存于48%堿貯槽6中。
[0014]同時，32%堿輸送管I上設(shè)有第一鐵離子濃度檢測儀7，32%堿貯槽2上設(shè)有第二鐵離子濃度檢測儀8，32%堿輸出管3上設(shè)有第三鐵離子濃度檢測儀9，通過各鐵離子濃度檢測儀對管道和貯槽內(nèi)堿液中的鐵離子進行時時的檢測，當其中之一的鐵離子濃度檢測儀上顯示的鐵離子濃度明顯升高時，則說明相應(yīng)的管道或貯槽受到了一定程度的腐蝕，此時可以通過更換相應(yīng)管道或貯槽來降低32%堿中鐵離子濃度，從而避免下游設(shè)備受到更大程度的腐蝕。
[0015]此處，由于三個鐵離子濃度檢測儀設(shè)置于三個不同位置，所以要同時觀察還是有一定困難，為此，將三個鐵離子濃度檢測儀都連接到同一中控室17的控制電腦中，這樣操作人員就可以同一時間觀察三個鐵離子濃度檢測儀的讀數(shù)變化了，進而大大提高了生產(chǎn)以及處理腐蝕事故的效率。
[0016]另外48%堿輸送管5上還設(shè)有換熱器10，48%堿輸送管5與換熱器10的熱流體進口 11連通，熱流體出口 12與48%堿貯槽6連通，而換熱管的冷流體進口 13和冷流體出口14流經(jīng)的是低溫水，從而通過熱交換的形式，將從48%堿貯槽6輸出的48%堿溫度降低至400C以下，以此降低了 48%堿貯槽6被腐蝕的可能性。
[0017]進一步的方案為，48%堿貯槽6的基材15外設(shè)有保溫層16，保溫層16有助于48%堿貯槽6中的48%堿的溫度長時間保持在40°C以下，在保持48%堿貯槽6中鐵離子活性較弱的前提下，又避免了能源的浪費，從而48%堿貯槽6及下游設(shè)備被腐蝕的速率大大降低。同時，此處保溫層16的材料為保溫棉。
[0018]再進一步的方案為，32%堿輸送管1、32%堿貯槽2和32%堿輸出管3都由31S不銹鋼制成，由于310S不銹鋼比較穩(wěn)定，所以鐵單質(zhì)被氧化成鐵離子而溶于32%堿的可能性大大降低，從而也有助于降低下游設(shè)備被腐蝕程度。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種制堿系統(tǒng)，包括32%堿輸送管、32%堿槽、32%堿輸出管、尚濃堿生產(chǎn)裝置、48%堿輸送管和48%堿貯槽，所述32%堿輸送管與所述32%堿貯槽相連接，所述32%堿貯槽通過所述32%堿輸出管與所述高濃堿生產(chǎn)裝置，所述高濃堿生產(chǎn)裝置通過所述48%堿輸送管與所述48%堿貯槽相連接，其特征在于:所述32%堿輸送管、32%堿貯槽和32%堿輸出管上均設(shè)有鐵離子濃度檢測儀，所述48%堿輸送管上設(shè)有換熱器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制堿系統(tǒng)，其特征在于:所述48%堿貯槽基材外設(shè)置有保溫層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制堿系統(tǒng)，其特征在于:所述32%堿輸送管、32%堿貯槽和32%堿輸出管都由31S不銹鋼制成。
【專利摘要】一種制堿系統(tǒng)，包括32%堿輸送管、32%堿貯槽、32%堿輸出管、高濃堿生產(chǎn)裝置、48%堿輸送管和48%堿貯槽，32%堿輸送管與32%堿貯槽相連接，32%堿貯槽通過32%堿輸出管與高濃堿生產(chǎn)裝置，高濃堿生產(chǎn)裝置通過48%堿輸送管與48%堿貯槽相連接，32%堿輸送管、32%堿貯槽和32%堿輸出管上都均設(shè)有鐵離子濃度檢測儀，48%堿輸送管上設(shè)有換熱器。在鐵離子濃度檢測儀的檢測下，如果其中一處鐵離子濃度檢測儀顯示的鐵離子濃度有明顯的升高，則說明相對應(yīng)的管道或貯槽受到了腐蝕，此時將該段管道或貯槽進行更換，以避免對下游設(shè)備進行二次腐蝕。而換熱器可以將從高濃堿生產(chǎn)裝置出來的48%堿的溫度降至40℃以下，進而緩解了設(shè)備的腐蝕速率。
【IPC分類】C01D1/42
【公開號】CN204917999
【申請?zhí)枴緾N201520669844
【發(fā)明人】王時良, 孫毅, 周興, 龔瑋, 章曉麟
【申請人】寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月31日