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應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域的硫磺回收系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9179279閱讀:380來源:國知局
應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域的硫磺回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油化工領(lǐng)域,具體是一種應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域的硫磺回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球含硫石油的大量開發(fā),此舉也帶來了對環(huán)境污染的加劇,為此世界各國均制定了相應(yīng)的尾氣排放標(biāo)準(zhǔn),以嚴(yán)格控制對大氣環(huán)境的污染,因此,從酸氣中回收硫磺并用于其它用途已成為石油化工生產(chǎn)中的重要組成部分,如何提高硫磺回收率以及尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)成為亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域的硫磺回收系統(tǒng),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域的硫磺回收系統(tǒng),包括預(yù)熱裝置、燃燒裝置和回收處理裝置,所述預(yù)熱裝置為預(yù)熱筒,燃燒裝置包括預(yù)燃室和燃盡室,回收處理裝置包括冷卻室、回收反應(yīng)器、液硫收集器和液硫脫氣池,所述預(yù)熱筒和燃盡室平行設(shè)置,預(yù)熱筒一端為酸性氣體入口,另一端連接有進(jìn)氣通道,在預(yù)熱筒內(nèi)設(shè)置有若干折流板,多個折流板交錯設(shè)置形成流通通道,在相鄰折流板之間設(shè)置有重力熱管,所述重力熱管下端位于燃盡室內(nèi),在進(jìn)氣通道下方設(shè)置有預(yù)燃室,所述預(yù)熱筒、進(jìn)氣通道、預(yù)燃室和燃盡室依次連通,在預(yù)燃室內(nèi)設(shè)置有中心燃燒筒,在中心燃燒筒內(nèi)設(shè)置有一支主燃燒槍,在預(yù)燃室尾部兩側(cè)各設(shè)置有一支輔助燃燒槍,在中心燃燒筒外設(shè)置有漩流葉片,在預(yù)燃室和燃盡室連接處設(shè)置有蓄熱墻,所述預(yù)燃室側(cè)壁上設(shè)置有送氧風(fēng)機(jī);所述回收處理裝置設(shè)置在燃盡室后端,其中冷卻室和回收反應(yīng)器并列設(shè)置,且冷卻室與燃盡室相連通,在冷卻室上設(shè)置有冷卻器,所述回收反應(yīng)器通過管道連接有液硫收集器,在回收反應(yīng)器上部通過管道連接有液硫脫氣池,在液硫脫氣池內(nèi)設(shè)置有溢流堰和鼓泡器,所述鼓泡器連接有空氣風(fēng)機(jī),在液硫脫氣池上設(shè)置有排氣管。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述燃盡室內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)襯。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述回收反應(yīng)器下部呈漏斗狀。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型可將酸性氣中大部分化合態(tài)硫元素轉(zhuǎn)化成硫磺回收利用,并將尾氣中極少量剩余的硫化氫焚燒,生成二氧化硫后排放,不僅產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益,而且減少了污染排放,并且通過酸性氣體燃燒的熱量充分利用,降低了回收中所需要的熱能供應(yīng),降低了加工成本,提高企業(yè)效益。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1-預(yù)熱筒,11-折流板,2-進(jìn)氣通道,3-預(yù)燃室,31-送氧風(fēng)機(jī),32-中心燃筒,33-漩流葉片,34-輔助燃燒槍,35-主燃燒槍,4-燃盡室,41-蓄熱墻,42-內(nèi)襯,5-冷卻室,51-冷卻器,6-回收反應(yīng)器,7-液硫收集器,8-液硫脫氣池,81-溢流堰,82-鼓泡器,83-空氣風(fēng)機(jī),84-排氣管,9-重力熱管。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域的硫磺回收系統(tǒng),包括預(yù)熱裝置、燃燒裝置和回收處理裝置,所述預(yù)熱裝置為預(yù)熱筒1,燃燒裝置包括預(yù)燃室3和燃盡室4,回收處理裝置包括冷卻室5、回收反應(yīng)器6、液硫收集器7和液硫脫氣池8,所述預(yù)熱筒1和燃盡室4平行設(shè)置,預(yù)熱筒1 一端為酸性氣體入口,另一端連接有進(jìn)氣通道2,在預(yù)熱筒1內(nèi)設(shè)置有若干折流板11,多個折流板11交錯設(shè)置形成流通通道,增加酸性氣體在預(yù)熱筒1內(nèi)的運行長度,在相鄰折流板11之間設(shè)置有重力熱管9,所述重力熱管9下端位于燃盡室4內(nèi),在進(jìn)氣通道2下方設(shè)置有預(yù)燃室3,所述預(yù)熱筒1、進(jìn)氣通道2、預(yù)燃室3和燃盡室4依次連通,在預(yù)燃室3內(nèi)設(shè)置有中心燃燒筒32,在中心燃燒筒32內(nèi)設(shè)置有一支主燃燒槍35,在預(yù)燃室3尾部兩側(cè)各設(shè)置有一支輔助燃燒槍34,在中心燃燒筒32外設(shè)置有漩流葉片33,在預(yù)燃室3和燃盡室4連接處設(shè)置有蓄熱墻41,所述蓄熱墻41為耐火磚蓄熱墻,酸性氣體進(jìn)入預(yù)燃室3后分為兩部分,一部分進(jìn)入設(shè)置在預(yù)燃室3中央的中心燃燒筒32,其余的從中心燃燒筒32外側(cè)繼續(xù)流過,中心燃燒筒32內(nèi)主燃燒槍35點火,在中心燃燒筒32內(nèi)形成局部高溫區(qū),進(jìn)入中心燃燒筒32的酸性氣體在穿過高溫區(qū)時迅速著火,從中心燃燒筒32外側(cè)經(jīng)過的酸性氣體一定程度上被加熱,提高后續(xù)的燃燒效率,在中心燃燒筒32外設(shè)置的漩流葉片33 —方面混合和擾動酸性氣體流動,另一方面支撐中心燃燒筒32的重量,在燃盡室4內(nèi)酸性氣體得以充分燃燒,所述預(yù)燃室3側(cè)壁上設(shè)置有送氧風(fēng)機(jī)31向預(yù)燃室3和燃盡室4內(nèi)輸送富氧空氣,提高燃燒效率,在預(yù)燃室3尾部設(shè)置的輔助燃燒槍34用來提高燃盡室4內(nèi)的溫度,并通過蓄熱墻41來盡可能儲存燃燒產(chǎn)生的熱量,所述重力熱管9下部通過燃盡室4內(nèi)酸性氣體燃燒加熱,其上部向預(yù)熱筒1內(nèi)放熱以實現(xiàn)酸性氣體在預(yù)熱筒1內(nèi)的預(yù)熱;所述燃盡室4內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)襯42,減少燃燒時對燃盡室4內(nèi)壁的損壞;
[0013]所述回收處理裝置設(shè)置在燃盡室4后端,其中冷卻室5和回收反應(yīng)器6并列設(shè)置,且冷卻室5與燃盡室4相連通,在冷卻室5上設(shè)置有冷卻器51,所述回收反應(yīng)器6下部呈漏斗狀并通過管道連接有液硫收集器7,在回收反應(yīng)器6上部通過管道連接有液硫脫氣池8,在回收反應(yīng)器6內(nèi)填充有催化劑,回收反應(yīng)器6內(nèi)通過冷凝形成的液硫在重力作用下進(jìn)入液硫收集器7內(nèi),其余尾氣通過管道進(jìn)入液硫脫氣池8內(nèi),在液硫脫氣池8內(nèi)設(shè)置有溢流堰81和鼓泡器82,所述鼓泡器82連接有空氣風(fēng)機(jī)83,在液硫脫氣池8上設(shè)置有排氣管84,尾氣在液硫脫氣池8通過鼓泡器82進(jìn)行脫硫處理后排放,保證了尾氣排放時無污染。
[0014]本實用新型的工作原理是:本實用新型可將酸性氣中大部分化合態(tài)硫元素轉(zhuǎn)化成硫磺回收利用,并將尾氣中極少量剩余的硫化氫焚燒,生成二氧化硫后排放,不僅產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益,而且減少了污染排放,并且通過酸性氣體燃燒的熱量充分利用,降低了回收中所需要的熱能供應(yīng),降低了加工成本,提高企業(yè)效益。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域的硫磺回收系統(tǒng),包括預(yù)熱裝置、燃燒裝置和回收處理裝置,其特征在于,所述預(yù)熱裝置為預(yù)熱筒,燃燒裝置包括預(yù)燃室和燃盡室,回收處理裝置包括冷卻室、回收反應(yīng)器、液硫收集器和液硫脫氣池,所述預(yù)熱筒和燃盡室平行設(shè)置,預(yù)熱筒一端為酸性氣體入口,另一端連接有進(jìn)氣通道,在預(yù)熱筒內(nèi)設(shè)置有若干折流板,多個折流板交錯設(shè)置形成流通通道,在相鄰折流板之間設(shè)置有重力熱管,所述重力熱管下端位于燃盡室內(nèi),在進(jìn)氣通道下方設(shè)置有預(yù)燃室,所述預(yù)熱筒、進(jìn)氣通道、預(yù)燃室和燃盡室依次連通,在預(yù)燃室內(nèi)設(shè)置有中心燃燒筒,在中心燃燒筒內(nèi)設(shè)置有一支主燃燒槍,在預(yù)燃室尾部兩側(cè)各設(shè)置有一支輔助燃燒槍,在中心燃燒筒外設(shè)置有漩流葉片,在預(yù)燃室和燃盡室連接處設(shè)置有蓄熱墻,所述預(yù)燃室側(cè)壁上設(shè)置有送氧風(fēng)機(jī);所述回收處理裝置設(shè)置在燃盡室后端,其中冷卻室和回收反應(yīng)器并列設(shè)置,且冷卻室與燃盡室相連通,在冷卻室上設(shè)置有冷卻器,所述回收反應(yīng)器通過管道連接有液硫收集器,在回收反應(yīng)器上部通過管道連接有液硫脫氣池,在液硫脫氣池內(nèi)設(shè)置有溢流堰和鼓泡器,所述鼓泡器連接有空氣風(fēng)機(jī),在液硫脫氣池上設(shè)置有排氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域的硫磺回收系統(tǒng),其特征在于,所述燃盡室內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)襯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域的硫磺回收系統(tǒng),其特征在于,所述回收反應(yīng)器下部呈漏斗狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域的硫磺回收系統(tǒng),包括預(yù)熱裝置、燃燒裝置和回收處理裝置,所述預(yù)熱裝置為預(yù)熱筒,燃燒裝置包括預(yù)燃室和燃盡室,回收處理裝置包括冷卻室、回收反應(yīng)器、液硫收集器和液硫脫氣池,所述預(yù)熱筒和燃盡室平行設(shè)置,預(yù)熱筒一端為酸性氣體入口,另一端連接有進(jìn)氣通道,在預(yù)熱筒內(nèi)設(shè)置有若干折流板,多個折流板交錯設(shè)置形成流通通道,本實用新型可將酸性氣中大部分化合態(tài)硫元素轉(zhuǎn)化成硫磺回收利用,并將尾氣中極少量剩余的硫化氫焚燒,生成二氧化硫后排放,不僅產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益,而且減少了污染排放,并且通過酸性氣體燃燒的熱量充分利用,降低了回收中所需要的熱能供應(yīng),降低了加工成本,提高企業(yè)效益。
【IPC分類】C01B17/04
【公開號】CN204848270
【申請?zhí)枴緾N201520377752
【發(fā)明人】吳波, 范紅勃, 楊勇, 胡紅斌, 平磊, 院海友, 玄立穩(wěn), 張放, 胡亞峰, 蘇晨, 胡博
【申請人】吳波
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月5日
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