一種氨水生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于生產(chǎn)氨水的氨水生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨水溶液的實(shí)驗(yàn)研宄是化學(xué)工程與熱能工程、應(yīng)用化學(xué)、環(huán)境工程等專業(yè)大學(xué)生課程中重要的教學(xué)內(nèi)容之一，在制冷、化工、能源行業(yè)中也經(jīng)常要配置不同濃度的氨水溶液。近年來，在國家節(jié)能減排政策的要求下，全國各大電廠、鋼廠、水泥廠和新建鍋爐廠脫除煙氣中二氧化硫，采用的就是氨法脫硫，氨法脫硫所用的脫硫溶液就是氨水溶液。
[0003]要制備出濃度范圍在15%?30%的合格氨水，通常是采用循環(huán)方法，依據(jù)是化學(xué)反應(yīng)方程式:nh3+h2o = NH4OH+Q，在此反應(yīng)中，每一噸液氨溶于水放出的熱量是3X 15千卡，由于氨水溫度高、氨的平衡分壓高，冷卻降溫跟不上，則未溶解的過量氨就會(huì)隨尾氣排放到大氣中，既污染了環(huán)境，又增加了電耗及氨耗。此外，傳統(tǒng)配置氨水需要對(duì)兩個(gè)貯槽和氨水制備泵之間設(shè)置隔斷，閥門要求可靠性高，一般要雙閥保險(xiǎn)。排管是鋁管，將液氨直接加在排管進(jìn)口，對(duì)排管氣蝕相當(dāng)嚴(yán)重，管內(nèi)有響聲就有氣蝕發(fā)生，排管更換也較頻繁。因此，原有配置裝置存在如下不足:
[0004](I)氨氣吸收過程中溫度升高，造成氨氣因揮發(fā)而浪費(fèi)，同時(shí)造成環(huán)境污染；
[0005](2)流程復(fù)雜，占地面積大，投資較高；
[0006](3)不易管理，維修量大，耗能較高；
[0007](4)氨水配置受氣溫影響大，在夏季配置所需時(shí)間為冷季的兩倍以上。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)氨水的氨水生產(chǎn)裝置，解決現(xiàn)有的氨水生產(chǎn)裝置因氨氣吸收過程中溫度升高而造成浪費(fèi)和環(huán)境污染問題。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0010]一種氨水生產(chǎn)裝置，包括吸氨器、氨水貯槽、軟水水池和用于進(jìn)液氨的液氨管道，吸氨器分別與氨水貯槽、軟水水池和液氨管道連通，所述吸氨器上還連接有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
[0011]其中，優(yōu)選地，所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水池、循環(huán)水泵和冷卻塔，循環(huán)水池、循環(huán)水泵、吸氨器和冷卻塔依次循環(huán)連接構(gòu)成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
[0012]其中，優(yōu)選地，連接所述循環(huán)水泵和所述吸氨器的管道上設(shè)置有第一過濾器，循環(huán)水泵的出水處設(shè)置有第一壓力表。
[0013]其中，優(yōu)選地，所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中吸氨器的進(jìn)出管道上分別設(shè)置有進(jìn)口溫度計(jì)和出口溫度計(jì)，進(jìn)吸氨器的管道上還設(shè)置有第二壓力表。
[0014]其中，優(yōu)選地，連通所述吸氨器和所述氨水貯槽的管道上設(shè)置有溫密計(jì)。
[0015]其中，優(yōu)選地，所述液氨管道按液氨液流通方向依次設(shè)置有第一球閥、第一止回閥、第一調(diào)節(jié)閥和第二球閥，第一調(diào)節(jié)閥的進(jìn)出口分別設(shè)置有第三壓力表和第四壓力表。
[0016]其中，優(yōu)選地，連接所述軟水水池和所述吸氨器的軟水管道上依次設(shè)置有軟水泵、第二調(diào)節(jié)閥、第一流量計(jì)、第二止回閥和第二過濾器。
[0017]其中，優(yōu)選地，所述氨水貯槽通過循環(huán)氨水管道與所述軟水管道連通，循環(huán)氨水管道連接在第二止回閥和第二過濾器之間的軟水管道上，循環(huán)氨水管道上依次設(shè)置有循環(huán)氨水泵、第三調(diào)節(jié)閥、第二流量計(jì)和第三止回閥。
[0018]其中，優(yōu)選地，還包括用于吸收氨水貯槽頂部氨氣的尾氣吸收器，設(shè)置在軟水水池項(xiàng)部，通過尾氣管道與所氨水貯槽連通，尾氣管道上設(shè)置有呼吸閥。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果:
[0020]1.本實(shí)用新型在吸氨器上連接有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，氨水溶于水中放出大量熱被循環(huán)冷卻水帶出，制備的氨水溫度降低，氨氣不易揮發(fā)，且不會(huì)污染環(huán)境。
[0021]2.本實(shí)用新型的氨水生產(chǎn)裝置設(shè)備投資少、操作簡單、制造方便、能耗低、無污染，可用于高效生產(chǎn)大量的工業(yè)氨水、試劑氨水。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的后提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1.吸氨器，2.氨水貯槽，3.軟水水池，4.液氨管道，5.循環(huán)水池，6.循環(huán)水泵，7.冷卻塔，8.第一過濾器，9.第一壓力表，10.第二壓力表，11.進(jìn)口溫度計(jì)，12.出口溫度計(jì)，13.溫密計(jì)，14.第一球閥，15.第一止回閥，16.第一調(diào)節(jié)閥，17.第二球閥，18.軟水泵，19.第二調(diào)節(jié)閥，20.第一流量計(jì)，21.第二止回閥，22.第二過濾器，23.循環(huán)氨水泵，24.第三調(diào)節(jié)閥，25.第二流量計(jì)，26.第三止回閥，27.尾氣吸收器，28.呼吸閥
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)后提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種氨水生產(chǎn)裝置，包括吸氨器1、氨水貯槽2、軟水水池3和用于進(jìn)液氨的液氨管道4，吸氨器I分別與氨水貯槽2、軟水水池3和液氨管道4連通，吸氨器I上還連接有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。液氨管道4與液氨貯槽連接。氨水溶液儲(chǔ)槽為常壓容器，設(shè)計(jì)溫度為60°C。在吸氨器I上連接有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，氨水溶于水中放出大量熱被循環(huán)冷卻水帶出，制備的氨水溫度降低，氨氣不易揮發(fā)，且不會(huì)污染環(huán)境。
[0027]在本實(shí)施例中，吸氨器I是方形吸收器，高:2m，寬:1m，厚:0.6m,設(shè)計(jì)壓力為
0.6Mpa,設(shè)計(jì)溫度為150°C。
[0028]其中，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水池5、循環(huán)水泵6和冷卻塔7，循環(huán)水池5、循環(huán)水泵6、吸氨器I和冷卻塔7依