用于氨水發(fā)電系統(tǒng)的不凝性氣體排放系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于氨水發(fā)電系統(tǒng)的不凝性氣體排放系統(tǒng)，包括凝汽器、熱井、氨水工質(zhì)儲液罐和吸收罐，所述熱井設置在凝汽器的下方，所述熱井包括上部的氣相區(qū)和下部的液相區(qū)，所述熱井的液相區(qū)通過排液管道與氨水工質(zhì)儲液罐連接，所述熱井的氣相區(qū)通過排氣管道與吸收罐的吸收介質(zhì)連通，所述吸收罐的頂部設置有排氣閥，所述吸收罐的底部通過輸液管道與氨水工質(zhì)儲液罐連接。本發(fā)明可以徹底的分離出不凝性氣體中的氨水工質(zhì)，保障系統(tǒng)運行的安全性和穩(wěn)定性，同時，可以安全徹底的排放不凝性氣體，極大的降低了對環(huán)境的污染。
【專利說明】用于氨水發(fā)電系統(tǒng)的不凝性氣體排放系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于氨水發(fā)電【技術領域】，具體涉及一種用于氨水發(fā)電系統(tǒng)的不凝性氣體排放系統(tǒng)。
[0002]
【背景技術】
[0003]隨著生產(chǎn)企業(yè)中低溫余熱利用的深入，有機工質(zhì)發(fā)電將會逐漸推廣，而適應于中低溫熱源的以氨水為工質(zhì)的發(fā)電也將得到廣泛利用。氨水發(fā)電機組在運行中，會有部分氨水發(fā)生分解，以及其他因素，導致系統(tǒng)中存在不凝性氣體，這些不凝性氣體中帶有大量的氨水工質(zhì)，如果直接排放到大氣中，勢必造成氨水工質(zhì)的損耗，影響系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性及效率，同時也會造成環(huán)境污染，因此需要采取有效的措施回收不凝性氣體中的氨水工質(zhì)，以保障系統(tǒng)的正常運行。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用于氨水發(fā)電系統(tǒng)的不凝性氣體排放系統(tǒng)，它可以有效分離不凝性氣體中的氨水工質(zhì)，保障系統(tǒng)運行的安全性和穩(wěn)定性。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
提供一種用于氨水發(fā)電系統(tǒng)的不凝性氣體排放系統(tǒng)，包括凝汽器、熱井、氨水工質(zhì)儲液罐和吸收罐，所述熱井設置在凝汽器的下方，所述熱井包括上部的氣相區(qū)和下部的液相區(qū)，所述熱井的液相區(qū)通過排液管道與氨水工質(zhì)儲液罐連接，所述熱井的氣相區(qū)通過排氣管道與吸收罐的吸收介質(zhì)連通，所述吸收罐的頂部設置有排氣閥，所述吸收罐的底部通過輸液管道與氨水工質(zhì)儲液罐連接。
[0007]按上述技術方案，所述吸收罐內(nèi)的吸收介質(zhì)為水。
[0008]按上述技術方案，所述排氣管道設置在熱井的液相區(qū)上方50mm處。
[0009]按上述技術方案，所述排氣閥上安裝有可以吸收氨蒸汽的填料。
[0010]按上述技術方案，所述吸收罐上安裝有進水管。
[0011]本發(fā)明，具有以下有益效果:該系統(tǒng)通過凝汽器，先將不凝性氣體中的大部分可凝性的氨氣蒸汽凝成液態(tài)的氨水工質(zhì)，并通過熱井收集，再經(jīng)排液管道進入氨水工質(zhì)儲液罐，剩余的不凝性氣體進入熱井后則通過排氣管道進入吸收罐，吸收罐內(nèi)的吸收介質(zhì)將殘存的少量氨氣蒸汽轉(zhuǎn)化為為氨水工質(zhì)，并經(jīng)輸液管道進入氨水工質(zhì)儲液罐，其余的不凝性氣體則通過排氣閥排出。該系統(tǒng)可以徹底的分離出不凝性氣體中的氨水工質(zhì)，保障系統(tǒng)運行的安全性和穩(wěn)定性，同時，可以安全徹底的排放不凝性氣體，極大的降低了對環(huán)境的污染。
[0012]
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構示意圖。
[0014]其中:1_凝汽器；2-熱井；3_氨水工質(zhì)儲液罐；4_排氣閥；5_吸收罐；6_排氣管道'7-輸液管道；8_排液管道；9_進水管。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]在本發(fā)明的較佳實施例中，如圖1所示，一種用于氨水發(fā)電系統(tǒng)的不凝性氣體排放系統(tǒng)，包括凝汽器1、熱井2、氨水工質(zhì)儲液罐3和吸收罐5，熱井2設置在凝汽器I的下方，熱井2包括上部的氣相區(qū)和下部的液相區(qū)，熱井2的液相區(qū)通過排液管道8與氨水工質(zhì)儲液罐3連接，熱井2的氣相區(qū)通過排氣管道6與吸收罐5的吸收介質(zhì)連通，熱井2內(nèi)的氣體憑借與吸收罐5之間的壓差進入罐內(nèi)，被吸收介質(zhì)吸收，排氣管道6設置在熱井2的液相區(qū)上方50mm處，吸收罐5內(nèi)的吸收介質(zhì)為水，吸收罐5的頂部設置有排氣閥4，排氣閥4上安裝有可以吸收氨蒸汽的填料，避免未被完全吸收的氨水蒸汽排入大氣，污染環(huán)境，吸收罐5的底部通過輸液管道7與氨水工質(zhì)儲液罐3連接，吸收罐5上安裝有進水管9以不定期補水，一是保證吸收罐5內(nèi)吸收介質(zhì)的正常液位，二是保證吸收罐5內(nèi)液體的氨水濃度不超過限度，以保證液體有足夠的吸收氨水的能力。
[0018]本發(fā)明的工作原理是:先通過凝汽器將不凝性氣體中的可凝性氣體分離出來，即將大部分氨氣蒸汽凝成液態(tài)的氨水工質(zhì)，并通過熱井收集氨水工質(zhì)，再經(jīng)排液管道進入氨水工質(zhì)儲液罐，進入熱井內(nèi)的不凝性氣體因熱井與吸收罐之間的壓差，通過排氣管道進入吸收罐，吸收罐內(nèi)的吸收介質(zhì)水將殘存的可凝性氣體轉(zhuǎn)化為為氨水工質(zhì)，當吸收罐內(nèi)的液體達到一定液位后，則由輸液管道輸送到氨水工質(zhì)儲液罐中，其余的不凝性氣體則通過排氣閥安全排放到大氣中，若排除的不凝性氣體還殘存有氨水蒸汽，向外部排放時被排氣閥上的填料進行吸收，避免氨水的排出。該系統(tǒng)可以徹底的分離出不凝性氣體中的氨水工質(zhì)，保障系統(tǒng)運行的安全性和穩(wěn)定性，同時，可以安全徹底的排放不凝性氣體，極大的降低了對環(huán)境的污染。
[0019]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于氨水發(fā)電系統(tǒng)的不凝性氣體排放系統(tǒng)，其特征在于:包括凝汽器、熱井、氨水工質(zhì)儲液罐和吸收罐，所述熱井設置在凝汽器的下方，所述熱井包括上部的氣相區(qū)和下部的液相區(qū)，所述熱井的液相區(qū)通過排液管道與氨水工質(zhì)儲液罐連接，所述熱井的氣相區(qū)通過排氣管道與吸收罐的吸收介質(zhì)連通，所述吸收罐的頂部設置有排氣閥，所述吸收罐的底部通過輸液管道與氨水工質(zhì)儲液罐連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述吸收罐內(nèi)的吸收介質(zhì)為水。
3.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述排氣管道設置在熱井的液相區(qū)上方50mm 處。
4.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述排氣閥上安裝有可以吸收氨蒸汽的填料。
5.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述吸收罐上安裝有進水管。
【文檔編號】F01K19/00GK103982254SQ201410214229
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權日:2014年5月21日
【發(fā)明者】張佳佳, 蓋東興, 周全 申請人:中冶南方工程技術有限公司