專利名稱：使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種于濃氨水溶液槽內(nèi)置入毛細(xì)組織，以增加額外吸收反應(yīng)的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)。
一般氨吸收式冷凍循環(huán)與壓縮式冷凍循環(huán)的不同點(diǎn)在于其完成壓縮的方式的不同，即于吸收式冷凍循環(huán)中，其低壓氨蒸汽被水所吸收后，而以液壓泵將此液體溶液泵至高壓。如

圖1所示，其為氨吸收式冷凍循環(huán)的動(dòng)作流程圖，首先低壓氨蒸汽離開蒸發(fā)器后而進(jìn)入吸收器，且于其內(nèi)被稀氨水溶液吸收，此過程是在溫度略高于外界溫度下進(jìn)行，故其中必定有熱傳至外界；再者，將所得的濃氨水溶液用泵經(jīng)過一熱交換器，而泵至保持于高壓高溫下的發(fā)生器中，由此，于該發(fā)生器內(nèi)的高溫?zé)嵩吹膫魅霟崃浚拱闭羝蓾獍彼芤罕徽舭l(fā)出來，且流至凝結(jié)器中凝結(jié)形成液態(tài)氨，并進(jìn)入蒸發(fā)器，另外由該發(fā)生器所產(chǎn)生的稀氨水溶液則經(jīng)過熱交換器再回到吸收器中，以完成一吸收式冷凍循環(huán)。
另外，以吸收式冷凍循環(huán)中的吸收器而言，其功用在于使該蒸發(fā)器流出的氨蒸汽借由稀氨水溶液加以吸收，使之形成濃氨水溶液，再予以重復(fù)使用；但是，其過程為化學(xué)吸收反應(yīng)，因此，如果為了能具有更完全的吸收，即必須提供較長時(shí)間予以吸收反應(yīng)，所以，一般設(shè)計(jì)則利用具有相當(dāng)長度的盤管，以提供較長時(shí)間的吸收反應(yīng)；然而，因?yàn)槿唛L的盤管，造成該吸收器具有相當(dāng)體積及重量，因此在實(shí)際使用上，顯然具有不便與存在缺陷，而亟待加以改善。
本發(fā)明的目的在于提供一種使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，其關(guān)鍵在于該濃溶液槽內(nèi)設(shè)置有毛細(xì)組織，且該毛細(xì)組織即部分突出于液面上，由此增加吸收反應(yīng)的表面積，進(jìn)而增快冷凍速率與降低冷凍溫度。
所述的使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，其中該毛細(xì)組織可由編織網(wǎng)彎折，或由燒結(jié)粉末、發(fā)泡金屬、孔洞陶磁，或由纖維束纏繞而形成。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖，對本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明，然而所示附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
圖1為公知氨吸收式冷凍循環(huán)的動(dòng)作流程圖；圖2為本發(fā)明吸收擴(kuò)散式冷凍循環(huán)的動(dòng)作示意圖；圖3為本發(fā)明使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖4是為本發(fā)明毛細(xì)組織的立體外觀圖。
本發(fā)明是為一種使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，其中，該吸收擴(kuò)散式冷凍裝置(如圖2所示)是包括一濃氨水溶液槽1、一發(fā)生器2、一汽液分離裝置3、一凝結(jié)器4、一蒸發(fā)器5、一吸收器6，以及必要的管路與控制裝置(圖略)等構(gòu)件所組成。
該冷凍裝置是以氨作為冷媒劑，且按氨水的濃度可區(qū)分為濃氨水溶液及稀氨水溶液，該冷凍裝置的冷卻動(dòng)作說明如下首先，自該濃氨水溶液槽1流出的濃氨水溶液70通過該發(fā)生器2而予以加熱，且隨著溫度的升高，使該濃氨水溶液70開始汽化而產(chǎn)生汽泡71，并分離出稀氨水溶液72及氨蒸汽73；其中，該氨蒸汽73則進(jìn)入該凝結(jié)器4而予以冷凝，以便使該氨蒸汽73凝結(jié)出氨液體74，而后該氨液體74即進(jìn)入該蒸發(fā)器5，而使該氨液體74被蒸發(fā)成氨氣75，且該氨氣75是與自該吸收器6流出的氫氣76混合，以便形成混合氨氣與氫氣77而流回至該濃氨水溶液槽1。
另外，上述發(fā)生器2所分離的稀氨水溶液72即進(jìn)入該吸收器6，而后于該吸收器6內(nèi)的稀氨水溶液72則與通過該吸收器6的混合氨氣與氫氣77進(jìn)行相互吸收反應(yīng)，以便使該稀氨水溶液72被吸收漸成濃氨水溶液70而流回該濃氨水溶液槽1，另通過該吸收器6的混合氨氣與氫氣77也被吸收漸成氫氣76而進(jìn)入該蒸發(fā)器5，借以完成一吸收擴(kuò)散式冷凍循環(huán)的動(dòng)作流程。
據(jù)此，本發(fā)明主要針對上述吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽1加以設(shè)計(jì)，請同時(shí)參閱圖3及圖4所示，其主要于該濃氨水溶液槽1內(nèi)置入毛細(xì)組織10，且該毛細(xì)組織即部分突出于液面上，并該毛細(xì)組織是可由編織網(wǎng)彎折而成，或由燒結(jié)粉末、發(fā)泡金屬、孔洞陶磁方式成型，或由纖維束纏繞而形成，由此可增加吸收反應(yīng)的表面積，以減小原有吸收器的體積及重量，進(jìn)而增快冷凍速率與降低冷凍溫度的目的。
綜上所述，本發(fā)明所公開的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，其特征在于利用毛細(xì)組織，即可達(dá)到增加吸收反應(yīng)的目的。
但是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，并非因此來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，所以凡是運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所進(jìn)行的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利要求所確定的保護(hù)范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求
1.一種使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，其特征在于該濃溶液槽內(nèi)設(shè)置有毛細(xì)組織，且該毛細(xì)組織即部分突出于液面上，由此增加吸收反應(yīng)的表面積，進(jìn)而增快冷凍速率與降低冷凍溫度。
2.如權(quán)利要求1所述的使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，其特征在于該毛細(xì)組織是由編織網(wǎng)彎折，或由燒結(jié)粉末、發(fā)泡金屬、孔洞陶磁，或由纖維束纏繞而形成。
全文摘要
一種使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu),其主要于該濃氨水溶液槽內(nèi)置入毛細(xì)組織,該毛細(xì)組織是可由金屬編織網(wǎng)彎折而成或以燒結(jié)方式一體成型,由此,可增加額外吸收反應(yīng)的表面積,也同時(shí)減小原有吸收器的體積及重量,進(jìn)而增快冷凍速率與降低冷凍溫度的目的。
文檔編號(hào)F25B15/04GK1389686SQ0111849
公開日2003年1月8日 申請日期2001年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月1日
發(fā)明者白豪, 詹儒和, 郭晉宏 申請人:熱能科技開發(fā)股份有限公司