大型板式臭氧發(fā)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于臭氧發(fā)生器技術(shù)領(lǐng)域，涉及大型化板式臭氧發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，人類對(duì)水的污染越來(lái)越嚴(yán)重。人類面臨如何對(duì)其產(chǎn)生的污染妥善處理的問(wèn)題。大部分有機(jī)污染物可以通過(guò)微生物降解的方法除去，一些污染物難以被微生物降解，可以通過(guò)臭氧將這些難降解污染物氧化成易降解污染物，再利用微生物降解。當(dāng)然臭氧本身是有機(jī)物污染物無(wú)害化，污水脫色、水消毒、氣體消毒、氣體脫色除味等的有效手段。
[0003]臭氧一般需要就地產(chǎn)生，因此臭氧發(fā)生器技術(shù)的發(fā)展將對(duì)人類未來(lái)污水處理技術(shù)的提高起到至關(guān)重要的作用。
[0004]目前國(guó)際市場(chǎng)上臭氧發(fā)生器以管式為主。相對(duì)而言，板式臭氧發(fā)生器工作電壓更低，更節(jié)能，臭氧濃度更高，體積更小，技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。然而由于材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題，板式臭氧發(fā)生器的這些優(yōu)勢(shì)目前沒(méi)有得到有效的發(fā)揮。
[0005]已知技術(shù)中板式臭氧發(fā)生器包括多個(gè)臭氧發(fā)生單元，其中臭氧發(fā)生單元包括一高壓電極和一地電極，高壓電極和地電極之間有一介電板和多個(gè)間隔條，高壓電極和地電極之間在多個(gè)間隔條間形成的放電空隙中發(fā)生介電板阻擋條件下的放電過(guò)程，流經(jīng)該放電空隙內(nèi)的氧氣分子被離解成氧原子，氧原子再與氧分子反應(yīng)生成臭氧分子。這樣的臭氧發(fā)生單元結(jié)構(gòu)在美國(guó)專利2345798( 1944)、美國(guó)專利3081215( 1963)、美國(guó)專利4892713( 1990)、4960569(1990)等文獻(xiàn)中被揭示，其中地電極板是鋁或其他合適的導(dǎo)電金屬板，介電板材料是玻璃、云母或陶瓷，間隔條由介電材料制成，其中介電板在地電極板側(cè)或高壓電極板側(cè)，冷卻水被用于臭氧發(fā)生單元的降溫。
[0006]中國(guó)專利(2005100445491)揭示了一種組合板式高頻大型臭氧發(fā)生器，是由地電極、陶瓷片介電體、導(dǎo)熱墊片、高壓電極、彈性膠墊、端部密封件、間距定位件、導(dǎo)氣管、壓條和水、氣管路組成。每?jī)蓚€(gè)地電極之間和內(nèi)設(shè)的陶瓷片介電體、導(dǎo)熱墊片、高壓電極、彈性膠墊、端部密封件、間距定位件、導(dǎo)氣管、壓條共同構(gòu)成電極單元組合。每一電極單元組合的氣水進(jìn)出口，通過(guò)活接頭軟管連接于各總管路上。該已知技術(shù)除臭氧發(fā)生器必要的地電極、必要的地電極、陶瓷片介電體、導(dǎo)熱墊片、高壓電極組合外還包括端部密封件、間距定位件、導(dǎo)氣管、壓條和水、氣管路、在兩個(gè)地電極板板面平行方向的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置的一個(gè)進(jìn)氣盒和一個(gè)出氣盒等復(fù)雜的機(jī)械定位和密封部件，成本高，組裝難，影響其大型化;該組合式臭氧發(fā)生器每個(gè)臭氧發(fā)生小單元均設(shè)有對(duì)外獨(dú)立連接的冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口、進(jìn)氣口和出氣口，使得由多個(gè)臭氧發(fā)生小單元組成的臭氧發(fā)生器有大量的對(duì)外接口，影響其可靠性；其地電極內(nèi)部設(shè)有“暗道式”冷卻水通道，是由一塊鋁合金板經(jīng)復(fù)雜的機(jī)械加工而成，其中地電極板內(nèi)部冷卻水通道是復(fù)雜的機(jī)械加工和對(duì)加工工藝口封堵完成，存在制造成本高，不宜制成更大面積的地電極板，地電極板較厚致使臭氧發(fā)生器體積過(guò)大。
[0007]中國(guó)專利申請(qǐng)(2013100979135)試圖對(duì)以上技術(shù)方案進(jìn)行改良，特別提出了在地電極板上設(shè)一體化的凸條和凹槽代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)方案中設(shè)間隔條的技術(shù)方案。但是由于該凸條有良好的導(dǎo)電性，高壓電極板與該凸條之間電阻較低，可能會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部漏電從而會(huì)降低臭氧發(fā)生器的電效率。
[0008]中國(guó)專利申請(qǐng)(2014104234130)揭示了一種模塊化板式臭氧發(fā)生器，包括頂板和一個(gè)或多個(gè)介質(zhì)阻擋放電模塊，所述的頂板和介質(zhì)阻擋放電模塊依次層疊放置，其中，所述的頂板上設(shè)有氣體入口和冷卻液出口；所述末端的介質(zhì)阻擋放電模塊上設(shè)置有冷卻液入口和氣體出口；所述介質(zhì)阻擋放電模塊，進(jìn)一步包括一帶密封圈的一體化高壓電極體、一帶有阻擋介質(zhì)層的地電極和電源引接件，所述的帶密封圈的一體化高壓電極體封裝在所述帶有阻擋介質(zhì)層的地電極邊框內(nèi)，所述電源引接件安裝在所述帶有阻擋介質(zhì)層的地電極上。其中地電極內(nèi)部設(shè)有“暗道式”冷卻水通道。該技術(shù)方案大大減少了臭氧發(fā)生器對(duì)外接口，有利于板式臭氧發(fā)生器的大型化。由于一體化高壓電極體被彈性體包裹，高壓電極板熱量較難釋放;其中電離氣體和臭氧有對(duì)所述一體化高壓電極板的彈性體材料有腐蝕和破壞的風(fēng)險(xiǎn);所述的帶有阻擋介質(zhì)層的地電極內(nèi)部設(shè)有“暗道式”冷卻液流道，該通道機(jī)械加工困難；所述末端的介質(zhì)阻擋放電模塊上設(shè)置有冷卻液入口和氣體出口對(duì)外連接較困難。
[0009]中國(guó)專利申請(qǐng)(201410082469.)揭示了一種平行板式臭氧發(fā)生裝置，該裝置由多組平行板式臭氧發(fā)生單元集合而成，每個(gè)臭氧發(fā)生單元均由地電極冷卻腔框、地電極板、微放電間隙腔、陶瓷介電板復(fù)合高壓電極板和高壓電極板冷卻腔框組成，多個(gè)臭氧發(fā)生單元緊密疊合成大型臭氧發(fā)生裝置，高壓電極板熱量橫向傳導(dǎo)進(jìn)入高壓冷卻腔，再縱向傳導(dǎo)進(jìn)入高壓冷卻框然后橫向傳導(dǎo)，經(jīng)過(guò)絕緣層進(jìn)入地電極冷卻框。該中設(shè)計(jì)明確禁止兩極冷卻液同時(shí)采用水冷卻法，因此使得冷卻系統(tǒng)較為復(fù)雜；同時(shí)，由于高壓冷卻框處于高壓電位，端面缺乏絕緣隔離，因此存在端面放電風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的之一是揭示一種大大減少外部接口、高度集成、生產(chǎn)簡(jiǎn)單并高效的大型板式臭氧發(fā)生裝置。
[0011]為了達(dá)到上述目的本發(fā)明大型板式臭氧發(fā)生裝置，依次包括一個(gè)端板1、至少一個(gè)臭氧發(fā)生單元、一個(gè)端板2、位于端板I和臭氧發(fā)生單元之間的一密封圈組、位于臭氧發(fā)生單元之間的一密封圈組、位于臭氧發(fā)生單元與端板2之間的一密封圈組，所述一密封圈組包括一液室密封圈和兩個(gè)氣路密封圈；在所述端板I)上設(shè)有冷卻液進(jìn)液管和冷卻液出液管，所述端板2上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管;所述臭氧發(fā)生單元對(duì)角分別設(shè)有冷卻液進(jìn)液孔、冷卻液出液孔，另外對(duì)角分別設(shè)有進(jìn)氣孔、出氣孔;在所述臭氧發(fā)生單元至少一面設(shè)有暴露的冷卻液槽;所述冷卻液進(jìn)液孔、冷卻液槽和冷卻液出液孔相互連通;在所述臭氧發(fā)生單元至少一面圍繞所述冷卻液槽、冷卻液進(jìn)孔和冷卻液出孔設(shè)置一個(gè)液室密封圈槽;所述端板2內(nèi)面與所述液室密封圈槽對(duì)應(yīng)位置同樣設(shè)液室密封圈槽;所述端板I上設(shè)有的冷卻液進(jìn)液管與所述至少一個(gè)臭氧發(fā)生單元上冷卻液進(jìn)液孔、冷卻液槽和冷卻液出液孔以及端板I上設(shè)有的冷卻液出液管通過(guò)位于所述液室密封圈槽內(nèi)的液室密封圈密封連接，形成冷卻液通道;在所述臭氧發(fā)生單元至少一面圍繞進(jìn)氣孔和出氣孔分別設(shè)有氣路密封圈槽，在所述端板2內(nèi)面上圍繞進(jìn)氣管和出氣管分別設(shè)有氣路密封圈槽，所述端板2上設(shè)有的進(jìn)氣管與臭氧發(fā)生單元設(shè)有的進(jìn)氣孔通過(guò)位于氣路密封圈槽內(nèi)的氣路密封圈密封連接;所述端板2上設(shè)有出氣管與臭氧發(fā)生單元設(shè)有的出氣孔通過(guò)位于氣路密封圈槽內(nèi)的密封圈密封連接；
[0012]所述端板1、至少一個(gè)臭氧發(fā)生單元、端板2四周相對(duì)應(yīng)位置均分別設(shè)有多個(gè)螺桿孔，通過(guò)多個(gè)螺桿和多個(gè)螺帽和所述螺桿孔將所述端板1、至少一個(gè)臭氧發(fā)生單元、一個(gè)端板2和所述的多個(gè)氣路密封圈、多個(gè)液室密封圈壓緊固定成所述大型板式臭氧發(fā)生裝置；
[0013]所述臭氧發(fā)生單元包括一個(gè)金屬板A、一個(gè)金屬板B、位于所述金屬板A和金屬板B之間的一氣室密封圈和兩個(gè)液路密封圈，所述金屬板A和金屬板B相對(duì)面設(shè)有至少一凹槽式電離室，所述電離室分別與所述臭氧發(fā)生單元進(jìn)氣孔和出氣孔聯(lián)通;在所述金屬板A相對(duì)金屬板B—面，圍繞所述進(jìn)氣孔、出氣孔和電離室有一氣室密封圈槽;位于所述電離室內(nèi)部設(shè)置至少一個(gè)介電板、多個(gè)間隔條、至少一個(gè)高壓電極板、至少一個(gè)壓力均衡板，其中所述多個(gè)間隔條、至少一個(gè)高壓電極板、至少一個(gè)壓力均衡板高度小于所述電離室高度并位于所述電離室縱向中間，依此在所述電離室上下分別形成進(jìn)氣和出氣通道;在所述金屬板A上與所述電離室有一聯(lián)通的引線槽，引線槽內(nèi)設(shè)置彈性密封塊A和彈性密封塊B，所述電離室內(nèi)至少一個(gè)高壓電極板與一高壓線連接，該高壓線穿過(guò)彈性密封塊A和彈性密封塊B之間被壓緊并被引出所述臭氧發(fā)生單元，所述彈性密封塊B上設(shè)有與上述氣室密封圈槽