富谷胱甘肽富硒食用菌栽培基質(zhì)的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及育苗技術領域，特別涉及一種富谷胱甘肽富硒食用菌栽培基質(zhì)。
【背景技術】
[0002] 硒是人體所必需的微量元素，是一種多功能的生命營養(yǎng)元素，具有抗氧化、調(diào)節(jié)機 體代謝，提供機體免疫力和抗病力等多只功能，硒酶-谷胱甘肽過氧化物酶具有還原過氧化 物，抗脂質(zhì)過氧化，保護細胞膜的作用。
[0003] 目前生產(chǎn)富硒食用菌都采用噴施無機硒的方法，缺點明顯，首先噴施要求硒肥含 量比較高，增加了用肥成本，其次，施肥易受環(huán)境影響，硒肥易落到田間，隨水土流失，另外， 食用菌表面施肥易導致無極硒超量殘留在食用菌表面，具有毒害作用，安全性低。
[0004] 另外，現(xiàn)有的食用菌種植需要施化肥，施加量太少時，肥力不夠，施加量太多時容 易造成燒根或燒芽現(xiàn)象;施加化肥培育的食用菌口感差，食用菌中有益于人體健康的天然 抗氧化成分如谷胱甘肽含量較低。因此需要開發(fā)一種專用于食用菌栽培、吸收利用率高、營 養(yǎng)均衡的栽培基質(zhì)，在該栽培基質(zhì)上種植的食用菌可以富集谷胱甘肽和有機硒，有利于人 體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種富谷胱甘肽富硒食用菌栽培基 質(zhì)。
[0006] 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是： 富谷胱甘肽富硒食用菌栽培基質(zhì)，所述食用菌栽培基質(zhì)由下列重量份的組分制成:腐 殖土 30~45份，米糠8~17份，稻草粉10-15份，泥炭10~20%，富谷胱甘肽酵母渣5-15份，富谷 胱甘肽富硒酵母渣5-10份，生石灰粉1-2份，所述富谷胱甘肽酵母渣及富谷胱甘肽富硒酵母 渣按如下步驟制備： (1) 谷胱甘肽提取母液預處理:按0.5-0. SKg/噸母液添加硫化鈉，于常溫攪拌反應ΙΟ-? 5min ， 然后用氫氧化鋇調(diào)母液 pH至 5.6-5. 8 ， 攪拌 30-45min ， 保證氫氧化鋇與母液充分反 應，所述谷胱甘肽提取母液的pH值為1.8-2.5，谷胱甘肽含量0.5-0.6g/L，固形物質(zhì)量含量 為5-5.5%; (2) 母液沉降：步驟（1)反應好的母液送至沉降槽自然沉降20-24h以上，然后上清液或 抽濾或板框壓濾，充分去除雜質(zhì)待用； (3) 收集新鮮的含濕量40-50%的面包酵母或富硒酵母泥，加入適量步驟(2)的母液，升 溫至55-60°C，充分攪拌均勻，然后采用高壓均質(zhì)機均質(zhì)1-2遍； (4) 一次酶解，高壓均質(zhì)后的酵母液用氫氧化鈉調(diào)pH至7.20-7.5,然后調(diào)整溫度為50-55°C，按體積分數(shù)10-12%。添加10-20萬單位的堿性蛋白酶進行一次酶解，充分攪拌均勻后 開始計時酶解5-8小時，過程溫度維持50-55°C，pH讓其自然下降，當pH到6.0-6.1左右時一 次酶解結束； (5) 二次酶解:一次酶解后，用稀硫酸調(diào)pH至5.4，溫度50-55°C，然后按體積分數(shù)0.8-1%〇加80-100萬單位的菠蘿蛋白酶，酶解0.5-1.5小時，過程pH讓其自然下降； (6) 干燥:二次酶解結束后，升溫至80-82°C，維持5-10min滅活酶，然后經(jīng)濃縮、干燥獲 得富谷胱甘肽酵母渣或富谷胱甘肽富硒酵母渣。
[0007] 優(yōu)選的，每立方米所述基質(zhì)中還添加有2kg緩釋肥。
[0008] 優(yōu)選的，步驟（1)中硫化鈉先用水溶解，然后以流加的方式加入待預處理的母液 中，邊流加邊攪拌。
[0009] 優(yōu)選的，步驟(3)中母液與酵母泥的質(zhì)量比為1:1，富硒酵母泥中硒含量以干基計 為0.15-0.2% 〇
[0010] 本發(fā)明的有益效果是： (1)本發(fā)明栽培基質(zhì)具有通透性強，保肥保水能力持久的特點，有利于食用菌的生長。
[0011] (2)本發(fā)明的栽培基質(zhì)配伍合理，營養(yǎng)成分均衡，能促進食用菌生長及富集谷胱甘 肽和有機硒，食用菌的營養(yǎng)價值大大提高。
【具體實施方式】
[0012] 下面通過具體實施例，對本發(fā)明的技術方案作進一步的具體說明。
[0013] 實施例1: 富谷胱甘肽富硒食用菌栽培基質(zhì)，所述食用菌栽培基質(zhì)由下列重量份的組分制成:腐 殖土 30份，米糠8份，稻草粉10份，泥炭10份，富谷胱甘肽酵母渣5份，富谷胱甘肽富硒酵母 渣5份，生石灰粉1份，所述富谷胱甘肽酵母渣及富谷胱甘肽富硒酵母渣按如下步驟制備： (1) 谷胱甘肽提取母液預處理:按0.5-0. SKg/噸母液添加硫化鈉，于常溫攪拌反應ΙΟ-? 5min ， 然后用氫氧化鋇調(diào)母液 pH至 5.6-5. 8 ， 攪拌 30-45min ， 保證氫氧化鋇與母液充分反 應，所述谷胱甘肽提取母液的pH值為1.8-2.5，谷胱甘肽含量0.5-0.6g/L，固形物質(zhì)量含量 為5-5.5%; (2) 母液沉降：步驟（1)反應好的母液送至沉降槽自然沉降20-24h以上，然后上清液或 抽濾或板框壓濾，充分去除雜質(zhì)待用； (3) 收集新鮮的含濕量40-50%的面包酵母或富硒酵母泥，加入適量步驟(2)的母液，升 溫至55-60°C，充分攪拌均勻，然后采用高壓均質(zhì)機均質(zhì)1-2遍； (4) 一次酶解，高壓均質(zhì)后的酵母液用氫氧化鈉調(diào)pH至7.20-7.5,然后調(diào)整溫度為50-55°C，按體積分數(shù)10-12%。添加10-20萬單位的堿性蛋白酶進行一次酶解，充分攪拌均勻后 開始計時酶解5-8小時，過程溫度維持50-55°C，pH讓其自然下降，當pH到6.0-6.1左右時一 次酶解結束； (5) 二次酶解:一次酶解后，用稀硫酸調(diào)pH至5.4，溫度50-55°C，然后按體積分數(shù)0.8-1%〇加80-100萬單位的菠蘿蛋白酶，酶解0.5-1.5小時，過程pH讓其自然下降； (6) 干燥:二次酶解結束后，升溫至80-82°C，維持5-10min滅活酶，然后經(jīng)濃縮、干燥獲 得富谷胱甘肽酵母渣或富谷胱甘肽富硒酵母渣。
[0014] 每立方米所述基質(zhì)中還添加有2kg緩釋肥。
[0015] 步驟(1)中硫化鈉先用水溶解，然后以流加的方式加入待預處理的母液中，邊流加 邊攪拌。
[0016] 步驟(3)中母液與酵母泥的質(zhì)量比為1:1，富硒酵母泥中硒含量以干基計為0.15%。
[0017] 實施例2: 富谷胱甘肽富硒食用菌栽培基質(zhì)，所述食用菌栽培基質(zhì)由下列重量份的組分制