一種利用特殊鋼尾渣泥為原料的現(xiàn)澆式泡沫混凝土的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及建材領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種利用特殊鋼尾渣泥為原料的現(xiàn)誘式泡沫混 凝±及其制備方法和用途，屬于固廢再利用，"變廢為寶"。
【背景技術(shù)】
[0002] 地球溫室效應(yīng)（GreenhouseEffect)，又稱"花房效應(yīng)"，是大氣保溫效應(yīng)的總稱， 其主要原因是C〇2排放所造成。而世界水泥工業(yè)所排放CO2量占總排放量的7. 9%，每生產(chǎn) 1噸娃酸鹽水泥產(chǎn)生1. Oll噸C〇2,所W新型建筑節(jié)能材料近年來成為各領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。 泡沫混凝±又稱為發(fā)泡水泥、輕質(zhì)混凝±等，是一種利廢、環(huán)保、節(jié)能、低廉且具有不燃性的 新型建筑節(jié)能材料。泡沫混凝±是通過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡， 并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經(jīng)過發(fā)泡機(jī)的累送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)誘施工或模具成型，經(jīng)自 然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。
[0003] 泡沫混凝±作為一種新型的節(jié)能環(huán)保型建筑材料，具有密度小、質(zhì)量輕、保溫、隔 音、抗震等性能等優(yōu)點(diǎn)。由于泡沫混凝±其良好的特性，所W國內(nèi)外學(xué)者對(duì)其做了大量的研 究開發(fā)，使其廣泛應(yīng)用于節(jié)能墻體材料等方面。現(xiàn)今，泡沫混凝±在我國的應(yīng)用主要是屋面 泡沫混凝±保溫層現(xiàn)誘、泡沫混凝±面塊、泡沫混凝±輕質(zhì)墻板、泡沫混凝±補(bǔ)償?shù)鼗龋?且其在建筑工程中的應(yīng)用領(lǐng)域正在不斷擴(kuò)大，
[0004] 可見，泡沫混凝±具有廣泛的應(yīng)用前景，而如何制備一種性能優(yōu)越、且成本低廉的 泡沫混凝±自然成為本領(lǐng)域的一個(gè)研究熱點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 鑒于W上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種利用特殊鋼尾渣泥為 原料的現(xiàn)誘式泡沫混凝±及其制備方法和用途，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明第一方面提供一種利用特殊鋼尾渣泥為 原料的現(xiàn)誘式泡沫混凝±，其原料按重量份計(jì)，包括如下組分：
[0007] 特殊鋼尾渣泥 30-60份； 水泥 40-70悅; 氷 35-45份; 發(fā)泡劑 0.001-0.0024 份。
[0008] 優(yōu)選的，所述特殊鋼尾渣泥為冶煉含儀、銘的特殊鋼所得的鋼渣制備獲得，具體制 備方法如下：將冶煉特殊鋼所得的鋼渣進(jìn)行冷卻，再粉碎、篩選去除金屬顆粒，再經(jīng)過脫水 處理即得所述特殊鋼尾渣泥。
[0009] 具體的，所述冷卻可采用噴水冷卻的方法，在本發(fā)明實(shí)施例中，噴水冷卻的具體方 法為：噴水冷卻8-lOh，水流量為2-化/s。
[0010] 更優(yōu)選的，所述特殊鋼尾渣泥中，Si〇2的含量為30-40wt%、CaO的含量為 35-45wt%、AI2O3的含量為5-7wt%、MgO的含量為3-6wt%、化0的含量為3-5wt%。
[0011] 更優(yōu)選的，所述脫水處理所得的特殊鋼尾渣泥含水量為15-25wt%，45ym篩余 《IOwt%。
[0012] 更優(yōu)選的，所述粉碎、篩選去除金屬顆粒的具體方法為：先對(duì)預(yù)處理所得鋼渣進(jìn)行 磁選去除磁性顆粒，再對(duì)剩余顆粒進(jìn)行粉碎、分選去除金屬顆粒。
[0013] 具體的，所述粉碎的方法可W為水洗球磨等各種粉碎方法，所述分選的方法可為 搖床分選等各種分選方法。
[0014] 優(yōu)選的，所述水泥為普通娃酸鹽水泥（GB175-2007)。
[0015] 優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑為泡沫混凝±發(fā)泡劑。
[0016] 更優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑為動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑或植物蛋白發(fā)泡劑中的一種或多種的組 合，抑值為6. 0-8. 0,發(fā)泡倍數(shù)> 20,泡沫穩(wěn)定性仙泡沫的沉降距10mm。
[0017] 所述發(fā)泡倍數(shù)的測定方法如下：將制成泡沫注滿容積為250ml，直徑為60mm的無 底玻璃桶內(nèi)，兩端刮平，稱其重量。發(fā)泡倍數(shù)M可按下式計(jì)算：
[001引M=Vy/(G2-Gl)
[0019] 式中：M指發(fā)泡倍數(shù)；
[0020] V指玻璃桶容積（cm);
[0021] 丫指泡沫劑水溶液密度（近于1kg/cm3);
[002引 Gl指玻璃桶質(zhì)量（g);
[0023] G2玻璃桶和泡沫質(zhì)量（g)。
[0024] 所述泡沫穩(wěn)定性（比泡沫的沉降距）的測量方法如下：
[00巧]取容器、玻璃管，容器底部有孔，玻璃管與容器的孔相連接，玻璃管直徑為14mm，長 度為700mm，底部有小龍頭。盛滿新發(fā)生的泡沫，刮平表面，根據(jù)上端容器上的刻度測定泡沫 的沉陷距，泡沫柱單位時(shí)間內(nèi)沉陷的距離即為沉降距。
[0026] 本發(fā)明第二方面提供所述利用特殊鋼尾渣泥為原料的現(xiàn)誘式泡沫混凝±的制備 方法，包括如下步驟：
[0027] (1)按配方將特殊鋼尾渣泥和水混合、攬拌；
[0028] (2)按配方將水泥與步驟1所得混合料混合，并攬拌均勻；
[0029] (3)將發(fā)泡后的發(fā)泡劑與步驟2所得混合料混合，混合后攬拌均勻；
[0030] (4)將混合均勻的泡漿進(jìn)行誘筑，然后養(yǎng)護(hù)成型。
[0031] 優(yōu)選的，所述步驟1中，將特殊鋼尾渣泥和水混合、攬拌成泥漿狀；
[0032] 優(yōu)選的，所述步驟3中，通過發(fā)泡機(jī)對(duì)發(fā)泡劑進(jìn)行物理發(fā)泡。
[0033] 本發(fā)明所提供的現(xiàn)誘式泡沫混凝±，可W在特殊鋼尾渣泥、水和水泥進(jìn)行混合后 進(jìn)行運(yùn)輸，在施工現(xiàn)場與發(fā)泡劑混合后進(jìn)行現(xiàn)場誘筑，現(xiàn)場誘筑可采用累送等手段。
[0034] 本發(fā)明第=方面提供所述利用特殊鋼尾渣泥為原料的現(xiàn)誘式泡沫混凝±在泡沫 混凝±制備領(lǐng)域的用途。
[0035] 特殊鋼尾渣泥是在冶煉特殊鋼后鋼渣經(jīng)過預(yù)處理（浸泡或冷卻），在經(jīng)過磁選、水 洗球磨、搖床分選后經(jīng)過脫水處理的尾渣泥，是不含鐵冶金污泥的一種，烘干后其為均勻的 細(xì)小顆粒。寶鋼每年需要處理掉運(yùn)種冶金特鋼尾渣近2萬噸，目前還沒有辦法利用，只能簡 單的填埋，運(yùn)不僅需要占用大量的±地，而且容易對(duì)周圍環(huán)境和地下水資源造成污染。
[0036] 本發(fā)明提供一種利用濕態(tài)特殊鋼尾渣泥為原料的現(xiàn)誘式泡沫混凝±及其制備方 法和用途。本發(fā)明所提供的泡沫混凝±利用工業(yè)固體廢棄物為原料，將濕態(tài)的特殊鋼尾渣 泥作為原料按照一定配比加入水制成泥漿，然后再通過加入水泥，并與經(jīng)過物理發(fā)泡的發(fā) 泡劑混合攬拌，制備現(xiàn)誘式泡沫混凝±。本發(fā)明所提供的現(xiàn)誘式泡沫混凝±可廣泛應(yīng)用于 建筑墻體和地面的保溫工程、地下坑桐的回填等，其大量的滲入工業(yè)固體廢棄物特殊鋼尾 渣泥（作為細(xì)集料），減少泡沫混凝±中的水泥用量，對(duì)改善地球環(huán)境能夠起到積極作用。 此外，現(xiàn)誘式泡沫混凝±生產(chǎn)工藝采用與預(yù)拌混凝±相同的工廠化生產(chǎn)工藝，攬拌機(jī)生產(chǎn)， 攬拌車運(yùn)輸，大量減少了