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一種利用特殊鋼尾渣泥為原料的現(xiàn)澆式泡沫混凝土的制作方法

文檔序號(hào):9483394閱讀:627來源:國知局
一種利用特殊鋼尾渣泥為原料的現(xiàn)澆式泡沫混凝土的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及建材領(lǐng)域,特別是設(shè)及一種利用特殊鋼尾渣泥為原料的現(xiàn)誘式泡沫混 凝±及其制備方法和用途,屬于固廢再利用,"變廢為寶"。
【背景技術(shù)】
[0002] 地球溫室效應(yīng)(GreenhouseEffect),又稱"花房效應(yīng)",是大氣保溫效應(yīng)的總稱, 其主要原因是C〇2排放所造成。而世界水泥工業(yè)所排放CO2量占總排放量的7. 9%,每生產(chǎn) 1噸娃酸鹽水泥產(chǎn)生1. Oll噸C〇2,所W新型建筑節(jié)能材料近年來成為各領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。 泡沫混凝±又稱為發(fā)泡水泥、輕質(zhì)混凝±等,是一種利廢、環(huán)保、節(jié)能、低廉且具有不燃性的 新型建筑節(jié)能材料。泡沫混凝±是通過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡, 并將泡沫與水泥漿均勻混合,然后經(jīng)過發(fā)泡機(jī)的累送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)誘施工或模具成型,經(jīng)自 然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。
[0003] 泡沫混凝±作為一種新型的節(jié)能環(huán)保型建筑材料,具有密度小、質(zhì)量輕、保溫、隔 音、抗震等性能等優(yōu)點(diǎn)。由于泡沫混凝±其良好的特性,所W國內(nèi)外學(xué)者對(duì)其做了大量的研 究開發(fā),使其廣泛應(yīng)用于節(jié)能墻體材料等方面。現(xiàn)今,泡沫混凝±在我國的應(yīng)用主要是屋面 泡沫混凝±保溫層現(xiàn)誘、泡沫混凝±面塊、泡沫混凝±輕質(zhì)墻板、泡沫混凝±補(bǔ)償?shù)鼗龋?且其在建筑工程中的應(yīng)用領(lǐng)域正在不斷擴(kuò)大,
[0004] 可見,泡沫混凝±具有廣泛的應(yīng)用前景,而如何制備一種性能優(yōu)越、且成本低廉的 泡沫混凝±自然成為本領(lǐng)域的一個(gè)研究熱點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 鑒于W上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種利用特殊鋼尾渣泥為 原料的現(xiàn)誘式泡沫混凝±及其制備方法和用途,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明第一方面提供一種利用特殊鋼尾渣泥為 原料的現(xiàn)誘式泡沫混凝±,其原料按重量份計(jì),包括如下組分:
[0007] 特殊鋼尾渣泥 30-60份; 水泥 40-70悅; 氷 35-45份; 發(fā)泡劑 0.001-0.0024 份。
[0008] 優(yōu)選的,所述特殊鋼尾渣泥為冶煉含儀、銘的特殊鋼所得的鋼渣制備獲得,具體制 備方法如下:將冶煉特殊鋼所得的鋼渣進(jìn)行冷卻,再粉碎、篩選去除金屬顆粒,再經(jīng)過脫水 處理即得所述特殊鋼尾渣泥。
[0009] 具體的,所述冷卻可采用噴水冷卻的方法,在本發(fā)明實(shí)施例中,噴水冷卻的具體方 法為:噴水冷卻8-lOh,水流量為2-化/s。
[0010] 更優(yōu)選的,所述特殊鋼尾渣泥中,Si〇2的含量為30-40wt%、CaO的含量為 35-45wt%、AI2O3的含量為5-7wt%、MgO的含量為3-6wt%、化0的含量為3-5wt%。
[0011] 更優(yōu)選的,所述脫水處理所得的特殊鋼尾渣泥含水量為15-25wt%,45ym篩余 《IOwt%。
[0012] 更優(yōu)選的,所述粉碎、篩選去除金屬顆粒的具體方法為:先對(duì)預(yù)處理所得鋼渣進(jìn)行 磁選去除磁性顆粒,再對(duì)剩余顆粒進(jìn)行粉碎、分選去除金屬顆粒。
[0013] 具體的,所述粉碎的方法可W為水洗球磨等各種粉碎方法,所述分選的方法可為 搖床分選等各種分選方法。
[0014] 優(yōu)選的,所述水泥為普通娃酸鹽水泥(GB175-2007)。
[0015] 優(yōu)選的,所述發(fā)泡劑為泡沫混凝±發(fā)泡劑。
[0016] 更優(yōu)選的,所述發(fā)泡劑為動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑或植物蛋白發(fā)泡劑中的一種或多種的組 合,抑值為6. 0-8. 0,發(fā)泡倍數(shù)> 20,泡沫穩(wěn)定性仙泡沫的沉降距10mm。
[0017] 所述發(fā)泡倍數(shù)的測定方法如下:將制成泡沫注滿容積為250ml,直徑為60mm的無 底玻璃桶內(nèi),兩端刮平,稱其重量。發(fā)泡倍數(shù)M可按下式計(jì)算:
[001引M=Vy/(G2-Gl)
[0019] 式中:M指發(fā)泡倍數(shù);
[0020] V指玻璃桶容積(cm);
[0021] 丫指泡沫劑水溶液密度(近于1kg/cm3);
[002引 Gl指玻璃桶質(zhì)量(g);
[0023] G2玻璃桶和泡沫質(zhì)量(g)。
[0024] 所述泡沫穩(wěn)定性(比泡沫的沉降距)的測量方法如下:
[00巧]取容器、玻璃管,容器底部有孔,玻璃管與容器的孔相連接,玻璃管直徑為14mm,長 度為700mm,底部有小龍頭。盛滿新發(fā)生的泡沫,刮平表面,根據(jù)上端容器上的刻度測定泡沫 的沉陷距,泡沫柱單位時(shí)間內(nèi)沉陷的距離即為沉降距。
[0026] 本發(fā)明第二方面提供所述利用特殊鋼尾渣泥為原料的現(xiàn)誘式泡沫混凝±的制備 方法,包括如下步驟:
[0027] (1)按配方將特殊鋼尾渣泥和水混合、攬拌;
[0028] (2)按配方將水泥與步驟1所得混合料混合,并攬拌均勻;
[0029] (3)將發(fā)泡后的發(fā)泡劑與步驟2所得混合料混合,混合后攬拌均勻;
[0030] (4)將混合均勻的泡漿進(jìn)行誘筑,然后養(yǎng)護(hù)成型。
[0031] 優(yōu)選的,所述步驟1中,將特殊鋼尾渣泥和水混合、攬拌成泥漿狀;
[0032] 優(yōu)選的,所述步驟3中,通過發(fā)泡機(jī)對(duì)發(fā)泡劑進(jìn)行物理發(fā)泡。
[0033] 本發(fā)明所提供的現(xiàn)誘式泡沫混凝±,可W在特殊鋼尾渣泥、水和水泥進(jìn)行混合后 進(jìn)行運(yùn)輸,在施工現(xiàn)場與發(fā)泡劑混合后進(jìn)行現(xiàn)場誘筑,現(xiàn)場誘筑可采用累送等手段。
[0034] 本發(fā)明第=方面提供所述利用特殊鋼尾渣泥為原料的現(xiàn)誘式泡沫混凝±在泡沫 混凝±制備領(lǐng)域的用途。
[0035] 特殊鋼尾渣泥是在冶煉特殊鋼后鋼渣經(jīng)過預(yù)處理(浸泡或冷卻),在經(jīng)過磁選、水 洗球磨、搖床分選后經(jīng)過脫水處理的尾渣泥,是不含鐵冶金污泥的一種,烘干后其為均勻的 細(xì)小顆粒。寶鋼每年需要處理掉運(yùn)種冶金特鋼尾渣近2萬噸,目前還沒有辦法利用,只能簡 單的填埋,運(yùn)不僅需要占用大量的±地,而且容易對(duì)周圍環(huán)境和地下水資源造成污染。
[0036] 本發(fā)明提供一種利用濕態(tài)特殊鋼尾渣泥為原料的現(xiàn)誘式泡沫混凝±及其制備方 法和用途。本發(fā)明所提供的泡沫混凝±利用工業(yè)固體廢棄物為原料,將濕態(tài)的特殊鋼尾渣 泥作為原料按照一定配比加入水制成泥漿,然后再通過加入水泥,并與經(jīng)過物理發(fā)泡的發(fā) 泡劑混合攬拌,制備現(xiàn)誘式泡沫混凝±。本發(fā)明所提供的現(xiàn)誘式泡沫混凝±可廣泛應(yīng)用于 建筑墻體和地面的保溫工程、地下坑桐的回填等,其大量的滲入工業(yè)固體廢棄物特殊鋼尾 渣泥(作為細(xì)集料),減少泡沫混凝±中的水泥用量,對(duì)改善地球環(huán)境能夠起到積極作用。 此外,現(xiàn)誘式泡沫混凝±生產(chǎn)工藝采用與預(yù)拌混凝±相同的工廠化生產(chǎn)工藝,攬拌機(jī)生產(chǎn), 攬拌車運(yùn)輸,大量減少了
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