亞硝酸鋰砂漿在鋼筋混凝土表面涂抹阻銹方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領域中鋼筋混凝土結構的阻銹方法，尤其涉及一種亞硝酸鋰砂漿在鋼筋混凝土表面涂抹阻銹方法。
【背景技術】
[0002]亞硝酸鹽作為鋼筋混凝土結構中的鋼筋阻銹劑具有良好的抑制腐蝕作用，它的防銹/阻銹效果決定于混凝土中氯離子與亞硝酸根離子的摩爾之比。氯鹽含量越大，抑制鋼筋腐蝕所需的NO2 / Cl摩爾之比越大。我國《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》規(guī)定:氯鹽阻銹類混凝土防凍劑，當氯鹽摻量為水泥重量的0.5%?1.5%時，亞硝酸鈉與氯鹽之比應大于I ;而當氯鹽摻量為水泥重量的1.5%?3%時，亞硝酸鈉與氯鹽之比應大于1.3%，但這種防腐蝕措施的前提是:配制混凝土時把亞硝酸鹽預先摻入混凝土中，使鋼筋周圍形成均勻的亞硝酸根防腐蝕環(huán)境，因此亞硝酸鹽多作為內摻型阻銹劑應用于工程中。而由于亞硝酸鹽在混凝土中自然滲透的緩慢性，其作為滲透型阻銹劑涂抹在鋼筋混凝土結構表面的應用較少。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可加快亞硝酸鹽溶液在混凝土中的滲透速度，以適合作為外涂修復使用的亞硝酸鋰砂漿在鋼筋混凝土表面涂抹阻銹方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:亞硝酸鋰砂漿在鋼筋混凝土表面涂抹阻銹方法，包括以下具體步驟:
(1)、用鋼筋銹蝕儀對鋼筋混凝土結構進行測試，找出生銹部位；
(2)、用打磨機將生銹部位的混凝土結構打磨掉5?1mm；
(3 )、將亞硝酸鋰調配成亞硝酸鋰飽和水溶液；
(4)、用亞硝酸鋰飽和水溶液潤濕打磨面，使打磨面形成一層水膜，有利于亞硝酸鋰砂漿中亞硝酸鋰與混凝土的接觸滲透；
(5)、將亞硝酸鋰與砂漿進行均勻混合，調配成亞硝酸鋰砂漿，其中亞硝酸鋰與砂漿中水泥的質量比為2?2.5:100 ;
(6)、將亞硝酸鋰砂漿涂抹在打磨面上直至與周邊的混凝土結構相平，待亞硝酸鋰砂漿終凝硬化后，常溫環(huán)境下澆水養(yǎng)護。
[0005]與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是該方法操作簡便有效，可加快亞硝酸鹽溶液在混凝土中的滲透速度，使其適合作為滲透型阻銹劑涂抹在鋼筋混凝土結構的表面使用，且本方法在涂抹前先用打磨機將生銹部位的混凝土結構打磨掉5?10mm，這不僅為涂抹亞硝酸鋰砂漿提供空間，使亞硝酸根離子更容易滲透到混凝土結構的內部，而且還降低了對亞硝酸根離子滲透深度的要求，特別適合對混凝土結構開裂后裂縫過大不宜用阻銹劑溶液涂抹情況的修復，而且對混凝土本體的結構性能無明顯負面影響；此外，本方法中采用亞硝酸鋰作為鋼筋阻銹劑，可消除亞硝酸基鋼筋阻銹劑引起的鋼筋混凝土堿骨料反應的危害和減緩亞硝酸基鋼筋阻銹劑對砂漿凝結時間的促凝作用。
【附圖說明】
[0006]圖1 (a)、(b)、(c)、(d)分別為本發(fā)明在驗證試驗中對不同水灰比的混凝土試塊在不同環(huán)境、不同時間內的混凝土中亞硝酸根質量濃度的對比圖:
其中:(a)表示60%RH、0.5水灰比混凝土試塊中亞硝酸根濃度的時間變化對比圖；
(b)表示90%RH、0.5水灰比混凝土試塊中亞硝酸根濃度的時間變化對比圖；
(c)表示60%RH、0.6水灰比混凝土試塊中亞硝酸根濃度的時間變化對比圖；
Cd)表示90%RH、0.6水灰比混凝土試塊中亞硝酸根濃度的時間變化對比圖。
【具體實施方式】
[0007]以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0008]實施例一:亞硝酸鋰砂漿在鋼筋混凝土表面涂抹阻銹方法，包括以下具體步驟:
(I )、用鋼筋銹蝕儀對鋼筋混凝土結構進行測試，找出生銹部位；
(2)、用打磨機將生銹部位的混凝土結構打磨掉5_ ；
(3 )、將亞硝酸鋰調配成亞硝酸鋰飽和水溶液；
(4)、用亞硝酸鋰飽和水溶液潤濕打磨面，使打磨面形成一層水膜；
(5)、將亞硝酸鋰與砂漿進行均勻混合，調配成亞硝酸鋰砂漿，其中亞硝酸鋰與砂漿中水泥的質量比為2.5:100 ；
(6)、將亞硝酸鋰砂漿涂抹在打磨面上直至與周邊的混凝土結構相平，待亞硝酸鋰砂漿終凝硬化后，常溫環(huán)境下澆水養(yǎng)護。
[0009]實施例二:亞硝酸鋰砂漿在鋼筋混凝土表面涂抹阻銹方法，包括以下具體步驟:
(I )、用鋼筋銹蝕儀對鋼筋混凝土結構進行測試，找出生銹部位；
(2)、用打磨機將生銹部位的混凝土結構打磨掉1mm ；
(3 )、將亞硝酸鋰調配成亞硝酸鋰飽和水溶液；
(4)、用亞硝酸鋰飽和水溶液潤濕打磨面，使打磨面形成一層水膜；
(5)、將亞硝酸鋰與砂漿進行均勻混合，調配成亞硝酸鋰砂漿，其中亞硝酸鋰與砂漿中水泥的質量比為2:100 ；
(6)、將亞硝酸鋰砂漿涂抹在打磨面上直至與周邊的混凝土結構相平，待亞硝酸鋰砂漿終凝硬化后，常溫環(huán)境下澆水養(yǎng)護。
[0010]實施例三:亞硝酸鋰砂漿在鋼筋混凝土表面涂抹阻銹方法，包括以下具體步驟:
(1)、用鋼筋銹蝕儀對鋼筋混凝土結構進行測試，找出生銹部位；
(2)、用打磨機將生銹部位的混凝土結構打磨掉8_；
(3 )、將亞硝酸鋰調配成亞硝酸鋰飽和水溶液；
(4)、用亞硝酸鋰飽和水溶液潤濕打磨面，使打磨面形成一層水膜；
(5)、將亞硝酸鋰與砂漿進行均勻混合，調配成亞硝酸鋰砂漿，其中亞硝酸鋰與砂漿中水泥的質量比為2.2:100 ；
(6)、將亞硝酸鋰砂漿涂抹在打磨面上直至與周邊的混凝土結構相平，待亞硝酸鋰砂漿終凝硬化后，常溫環(huán)境下澆水養(yǎng)護。
[0011]對上述方法進行以下試驗證明:
按照國家現行標準《混凝土外加劑》GB8076和《普通混凝土配合比規(guī)程》JGJ55的規(guī)定分別制作水灰比為0.5和0.6，內摻2Kg/m3氯離子的成型混凝土試塊，尺寸為500mm X 500mm X 150mm,標準養(yǎng)護28天。然后在混凝土試塊的四個側面涂抹環(huán)氧樹脂，將混凝土試塊的底面作為亞硝酸鋰砂漿的涂抹面(500mmX500mm)，涂抹前先將涂抹面的面層用打磨機打磨掉5?10mm，再用亞硝酸鋰飽和水溶液潤濕打磨面，之后在打磨面上涂抹亞硝酸鋰砂漿5?10mm，待亞硝酸鋰砂漿終凝硬化后，在20°C、相對濕度60%和90%的養(yǎng)護室中繼續(xù)養(yǎng)護，供測定滲透的亞硝酸根濃度使用。
[0012]亞硝酸根濃度測定:對亞硝酸根在混凝土結構中的滲透濃度隔3天、90天、180天、360天分別測定一次，測定時用鉆機取Φ 10mrn X 60mm混凝土巖芯，并從表面向內部方向以1mm間隔切斷巖芯，供測定亞硝酸根濃度使用，亞硝酸根濃度的測定根據JC1-SC規(guī)定進行，取磨細的2g樣品用80目篩子過篩，然后在50°C溫水中抽取可溶性亞硝酸根離子，經過濾后用離子色譜儀進行測定。從圖1可以看出，通過在混凝土表面涂抹亞硝酸鋰砂漿的辦法可以使鋼筋表面具有較高的亞硝酸根濃度，并保持一定時間，從而有效地保護鋼筋。
【主權項】
1.亞硝酸鋰砂漿在鋼筋混凝土表面涂抹阻銹方法，其特征在于包括以下具體步驟: (1)、用鋼筋銹蝕儀對鋼筋混凝土結構進行測試，找出生銹部位； (2)、用打磨機將生銹部位的混凝土結構打磨掉5?1mm； (3 )、將亞硝酸鋰調配成亞硝酸鋰飽和水溶液； (4)、用亞硝酸鋰飽和水溶液潤濕打磨面，使打磨面形成一層水膜； (5)、將亞硝酸鋰與砂漿進行均勻混合，調配成亞硝酸鋰砂漿，其中亞硝酸鋰與砂漿中水泥的質量比為2?2.5:100 ; (6)、將亞硝酸鋰砂漿涂抹在打磨面上直至與周邊的混凝土結構相平，待亞硝酸鋰砂漿終凝硬化后，常溫環(huán)境下澆水養(yǎng)護。
【專利摘要】本發(fā)明公開了亞硝酸鋰砂漿在鋼筋混凝土表面涂抹阻銹方法，特點是先找出生銹部位，將生銹部位的混凝土結構打磨掉5～10mm，然后用亞硝酸鋰飽和水溶液潤濕打磨面，使打磨面形成一層水膜，最后將亞硝酸鋰砂漿涂抹在打磨面上，待亞硝酸鋰砂漿終凝硬化后，澆水養(yǎng)護；優(yōu)點是該方法操作簡便有效，可加快亞硝酸鹽溶液在混凝土中的滲透速度，使其適合作為滲透型阻銹劑涂抹在鋼筋混凝土結構的表面使用，且本方法在涂抹前先用打磨機將生銹部位的混凝土結構打磨掉5～10mm，這不僅為涂抹亞硝酸鋰砂漿提供空間，使亞硝酸根離子更容易滲透到混凝土結構的內部，而且還降低了對亞硝酸根離子滲透深度的要求，特別適合對混凝土結構開裂后裂縫過大不宜用阻銹劑溶液涂抹情況的修復。
【IPC分類】C04B22/08, C04B103/61
【公開號】CN105130238
【申請?zhí)枴緾N201510528151
【發(fā)明人】孫武, 柳俊哲, 賀智敏, 巴明芳
【申請人】寧波大學
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月25日