一種干粒用低粘度印油及應用
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于陶瓷釉料技術領域，具體涉及一種干粒用低粘度印油及應用。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)工藝，主要分為淋釉、噴釉、網(wǎng)版印花，膠輥印花或噴墨印花等。
[0003] 所述淋釉是指將釉漿抽入高位罐，通過釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿均勻如 瀑布一樣覆蓋在坯體的表面。
[0004] 所述噴釉是指將釉漿用噴槍或噴霧器使釉漿霧化噴到坯體的表面。
[0005] 所述網(wǎng)版印刷和膠輥印刷是指按照預先設計的圖樣，通過轉印花網(wǎng)或雕刻膠輥， 將釉漿透過網(wǎng)孔或膠輥的毛細孔轉印到釉坯上。
[0006] 所述釉漿包括分散介質和分散其中的粉料組成。在淋釉和噴釉中分散介質為水， 網(wǎng)版印刷和膠輥印刷因工藝要求需要印油做分散介質及連接。
[0007] 淋釉和噴釉對于釉漿的流動性和懸浮度直接影響施釉工藝的順利進行和燒后的 釉面質量，而決定釉漿流動性和懸浮度的關鍵因素在于釉漿中粉料的細度和含水量。一般 粉料越細，懸浮性越好，粉料太粗，燒成后的釉面不光滑，所述粉料的細度一般要求325目 以上。
[0008] 干粒釉是生產(chǎn)研發(fā)的瓷磚裝飾新品種，干粒釉的釉料為干粒。該釉瓷磚圖案質感 層次豐富，具有耐磨、防滑、抗污的效果，被譽是開創(chuàng)了瓷磚生產(chǎn)技術的新紀元。
[0009] 目前干粒的布料主要通過干粒撒施法再配以固定液完成。但這種方法形成的干粒 釉圖案色彩單一，圖案立體效果差，并且布料不均表面平整度不理想，易產(chǎn)生表面缺陷，大 大限制了干粒釉在陶瓷生產(chǎn)中的應用。
[0010] 干粒之所以不能采用淋釉、噴釉、網(wǎng)版印花或膠輥印花等方式加工的一個重要原 因是，沒有合適的分散介質。比如采用淋釉或噴釉時，如果采用水做分散介質，由于干粒 的粒徑遠遠大于粉料，并且水的干燥速度過慢，因此干粒在水中沉降嚴重，懸浮性和結合性 差，完全不適于生產(chǎn)線的操作，容易阻塞噴頭、產(chǎn)生大量氣泡。如果采用網(wǎng)版印刷或膠輥印 刷的印油，一般是醇類做分散介質，則粘度過大，一般在1900-2400MPa · S。
[0011] 為了解決干粒的懸浮問題，實現(xiàn)淋釉或噴釉布施干粒的目的，亟需開發(fā)一種適于 作為干粒分散介質的低粘度印油。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 本發(fā)明提供了一種干粒用低粘度印油及其應用，用以解決干粒無法通過淋釉、噴 釉工藝生產(chǎn)的問題。
[0013] 為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：所述干粒用低粘度印油，按重量計 包括如下組分：水60-80份、皂土3-5份、消泡劑0. 5-2份、解膠劑0. 5-1份和增稠劑3-5份。 水配合適量的皂土完美的解決了干粒在印油中的懸浮和結合問題，以水為主要成分與醇相 比，粘度大大降低。
[0014] 進一步的，還包括5-7份的乙二醇。因干粒與粉料相比，具有高保溫性，少量乙二 醇的添加，有效的調(diào)節(jié)了印油的保溫性能，適于作為干粒的分散介質，加工的產(chǎn)品表面平整 光滑，無凹凸和針孔，圖案清晰光亮。
[0015] 進一步的，所述干粒用低粘度印油按重量計包括如下組分：水76份、皂土 4份、消 泡劑1. 6份、解膠劑0. 8份、增稠劑4. 5份和乙二醇6份。
[0016] 進一步的，所述干粒用低粘度印油的粘度為30-60MPa · S，pH值為7. 5-9. 5,密度 為I. 070-1. llOg/cm3。只有滿足該粘度要求和密度要求，生產(chǎn)的印油才能符合生產(chǎn)線的要 求，完成生廣。
[0017] 進一步的，所述消泡劑為聚甲基硅氧烷。
[0018] 進一步的，所述解膠劑為聚丙烯酸鈉鹽。
[0019] 進一步的，所述增稠劑為羧甲基纖維素鈉。
[0020] 本發(fā)明還提供了一種用于瓷磚的干粒釉料，包括干粒和所述干粒用低粘度印油， 所述干粒釉料通過噴釉和淋釉工藝布施在坯體表面。
[0021] 進一步的，所述干粒的表面為球面。所述球面可以通過火焰漂浮法完成，所述火焰 漂浮法是指一定粒度的顆粒漂浮于火焰中，在火焰和氣流的作用下軟化、熔融、珠化和冷卻 固化的過程。
[0022] 進一步的，所述干粒的粒度為45~250目。
[0023] 本發(fā)明提供的技術方案解決了干粒釉通過現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)工藝加工的問題，使干粒 可以在印油中懸浮性好，不分層，能更好的與坯體結合，增加粘結力，使瓷磚表面凹凸感強， 耐磨度高，止滑效果好，如果加上現(xiàn)有的噴墨技術，更能有效的凸顯本發(fā)明的技術效果。
【具體實施方式】
[0024] 本發(fā)明所用原料均為市購商品。
[0025] 實施例1
[0026] 本發(fā)明所述干粒用低粘度印油按重量計包括如下組分：水76份、皂土 4份、消泡劑 1. 6份、解膠劑0. 8份、增稠劑4. 5份、乙二醇6份和防腐劑0. 5份。所述消泡劑為聚甲基硅 氧烷、所述解膠劑為聚丙烯酸鈉鹽、所述增稠劑為羧甲基纖維素鈉。
[0027] 制備方法為，首先將水、皂土和乙二醇混合攪拌均勻，然后加入消泡劑、解膠劑和 增稠劑，混合攪拌均勻即得干粒用低粘度印油，粘度為40MPa · S，pH值為8,密度I. 080g/ cm3〇
[0028] 將粒徑為150目的球面干粒懸浮于上述印油中獲得干粒釉料A，所述球面干粒的 制備方法可參考中國專利CN103113135A。
[0029] 將干粒釉料A通過噴釉工藝在瓷磚坯體布施，燒制的瓷磚表面凹凸感強，耐磨度 高，止滑效果好。
[0030] 實施例2
[0031] 本發(fā)明所述干粒用低粘度印油按重量計包括如下組分：水80份、皂土 3份、消泡劑 1份、解膠劑1份、增稠劑5份、乙二醇7份和防腐劑0. 8份。所述消泡劑為聚甲基硅氧烷、 所述解膠劑為聚丙烯酸鈉鹽、所述增稠劑為羧甲基纖維素鈉。
[0032] 制備方法為，首先將水、皂土和乙二醇混合攪拌均勻，然后加入消泡劑、解膠劑和 增稠劑，混合攪拌均勻即得干粒用低粘度印油，粘度為30MPa *S，pH值為7. 5,密度I. 070g/ cm3。
[0033] 將粒徑為250目的球面干粒懸浮于上述印油中獲得干粒釉料B，所述球面干粒的 制備方法可參考中國專利CN103113135A。
[0034] 將干粒釉料B通過噴釉工藝在瓷磚坯體布施，燒制的瓷磚表面凹凸感強，耐磨度 高，止滑效果好。
[0035] 實施例3
[0036] 本發(fā)明所述干粒用低粘度印油按重量計包括如下組分：水60份、皂土 5份、消泡劑 〇. 5份、解膠劑0. 5份、增稠劑3份、乙二醇5份和防腐劑0. 5份。所述消泡劑為聚甲基硅氧 烷、所述解膠劑為聚丙烯酸鈉鹽、所述增稠劑為羧甲基纖維素鈉。
[0037] 制備方法為，首先將水、皂土和乙二醇混合攪拌均勻，然后加入消泡劑、解膠劑和 增稠劑，混合攪拌均勻即得干粒用低粘度印油，粘度為60MPa *S，pH值為9. 5,密度I. IlOg/ cm3〇
[0038] 將粒徑為45目的球面干粒懸浮于上述印油中獲得干粒釉料C，所述球面干粒的制 備方法可參考中國專利CN103113135A。
[0039] 將干粒釉料C通過淋釉工藝在瓷磚坯體布施，燒制的瓷磚表面凹凸感強，耐磨度 高，止滑效果好。
[0040] 實施例4對比實驗
[0041] 對比例1為實施例1的球面干粒和水混合后的釉料
[0042] 對比例2為由粉料配置的用于淋釉的釉料
[0043] 對比例3為由粉料配置的用于噴釉的釉料
[0044] 沉降實驗：將釉料室溫靜置，觀察干粒或粉料何時從分散介質中完全沉淀
[0045] 表 1
[0047] 通過表1可以發(fā)現(xiàn)與對比例相比，干粒的沉降問題得到了解決，不會出現(xiàn)因沉降 導致的阻塞設備出口，產(chǎn)生大量氣泡的問題。采用以上干粒釉料可以順利通過噴釉或淋釉 的生產(chǎn)線完成瓷磚的生產(chǎn)。
【主權項】
1. 一種干粒用低粘度印油，其特征在于，按重量計包括如下組分：水60-80份、皂土3-5 份、消泡劑〇. 5-2份、解膠劑0. 5-1份和增稠劑3-5份。2. 根據(jù)權利要求1所述一種干粒用低粘度印油，其特征在于，還包括5-7份的乙二醇。3. 根據(jù)權利要求2所述一種干粒用低粘度印油，其特征在于，所述干粒用低粘度印油 按重量計包括如下組分：水76份、皂土 4份、消泡劑1. 6份、解膠劑0. 8份、增稠劑5份和乙 二醇6份。4. 根據(jù)權利要求1所述一種干粒用低粘度印油，其特征在于，所述干粒用低粘度印油 的粘度為 30-60MPa ? S，pH 值為 7. 5-9. 5,密度為 I. 070-1. 110g/cm3。5. 根據(jù)權利要求1所述一種干粒用低粘度印油，其特征在于，所述消泡劑為聚甲基硅 氧燒。6. 根據(jù)權利要求1所述一種干粒用低粘度印油，其特征在于，所述解膠劑為聚丙烯酸 鈉鹽。7. 根據(jù)權利要求1所述一種干粒用低粘度印油，其特征在于，所述增稠劑為羧甲基纖 維素鈉。8. -種用于瓷磚的干粒釉料，其特征在于，包括干粒和權利要求1-7任一所述干粒用 低粘度印油，所述干粒釉料通過噴釉和淋釉工藝布施在坯體表面。9. 根據(jù)權利要求8所述一種用于瓷磚的干粒釉料，其特征在于，所述干粒的表面為球 面。10. 根據(jù)權利要求9所述一種用于瓷磚的干粒釉料，其特征在于，所述干粒的粒度為 45~250目。
【專利摘要】本發(fā)明屬于陶瓷釉料技術領域，具體涉及一種干粒用低粘度印油及應用。所述一種干粒用低粘度印油，按重量計包括如下組分：水60-80份、皂土3-5份、消泡劑0.5-2份、解膠劑0.5-1份和增稠劑3-5份。還提供了一種用于瓷磚的干粒釉料，包括干粒和所述干粒用低粘度印油，所述干粒釉料通過噴釉和淋釉工藝布施在坯體表面。本發(fā)明提供的技術方案解決了干粒釉通過現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)工藝加工的問題，使干?？梢栽谟∮椭袘腋⌒院?，不分層，能更好的與坯體結合，增加粘結力，使瓷磚表面凹凸感更強，耐磨度更高，止滑效果更好，如果加上現(xiàn)有的噴墨技術，更能有效的凸顯本發(fā)明的技術效果。
【IPC分類】C04B41/86
【公開號】CN105060932
【申請?zhí)枴緾N201510423347
【發(fā)明人】王劍仙, 張艷, 徐水香, 平杰
【申請人】星誼精密陶瓷科技（昆山）有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月17日