一種高效轉(zhuǎn)輪式全熱交換器及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱交換器，具體涉及高效轉(zhuǎn)輪式的全熱交換器及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]自從本世紀(jì)七十年代世O界性能源危機(jī)以來，節(jié)能成為國內(nèi)外暖通界關(guān)注的焦點問題之一，采用熱回收裝置就是目前較成熟的一種節(jié)能措施，熱回收裝置的種類很多，有轉(zhuǎn)輪式熱交換器、板式熱交換器、熱管式熱交換器、盤管閉路式熱交換器、間接蒸發(fā)式熱交換器等，它們又可分為顯熱型和全熱型，回轉(zhuǎn)型和靜止型等各種不同形式，而全熱交換器是當(dāng)今世界上公認(rèn)的暖通空調(diào)領(lǐng)域的最佳能量回收裝置；轉(zhuǎn)輪式全熱交換器是一種高效的熱回收設(shè)備，它能同時回收顯熱和潛熱，目前，轉(zhuǎn)輪式全熱交換器主要是由轉(zhuǎn)芯、傳動裝置、自控調(diào)速裝置及殼體構(gòu)成，主要是利用轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)芯的蓄熱和吸收水分的作用來回收排風(fēng)中的冷量(或熱量)，并將其回收的冷量(或熱量)直接傳給新風(fēng)；但是，目前轉(zhuǎn)輪式全熱交換器的殼體結(jié)構(gòu)上采用鋼架設(shè)計，但是鋼容易傳熱散熱，熱損失大大升高，降低工作效率，增加了成本，且殼體在冷熱風(fēng)環(huán)境下易腐蝕，不耐用，研發(fā)一種能克服以上缺陷的轉(zhuǎn)輪式全熱交換器成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種高效轉(zhuǎn)輪式全熱交換器及其應(yīng)用，該熱交換器結(jié)構(gòu)緊湊，保溫性能好，使用安全性高，工作效率高，耐腐蝕，使用壽命長，成本低，應(yīng)用廣泛，應(yīng)用效果好。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種高效轉(zhuǎn)輪式全熱交換器，包括輪芯、動力機(jī)構(gòu)，殼體、風(fēng)扇、電控板，殼體外設(shè)有防護(hù)層，防護(hù)層為保溫材料噴涂在殼體上而形成，該保溫材料按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分:
海泡石:1-3份，陶瓷纖維:3-9份，硅酸鋁纖維:3-9份，膨脹珍珠巖:5-10份，漂珠:
4-7份，水玻璃:30-40份，硅溶膠:10-20份，水性丙烯酸乳液:7_10份，助劑:2_4份，復(fù)合稀土:0.5-1份，固化劑:2-10份，溶液:40-50份；
其中:助劑按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分:
增稠劑:0.5-0.8份，分散劑:0.2-0.6份，增強(qiáng)劑:0.1-0.3份，發(fā)泡劑:0.2-0.5份，滲透劑:0.6-0.8份，流平劑:0.05-0.2份，填充劑:0.05-0.2份，防霉殺菌劑:0.3-0.6份；增稠劑為羧甲基纖維素或滑石粉；分散劑為聚丙烯酰胺；增強(qiáng)劑為硅酸鈉；發(fā)泡劑為十八烷基三甲基氯化銨；滲透劑為陰離子型表面活性劑；流平劑為聚甲基苯基硅氧烷或丙烯酸；填充劑為氧化鈦或石粉；防霉殺菌劑為丙環(huán)唑或戊唑醇與3-碘-2-炔丙基丁基氨基甲酸酯等比例混合復(fù)配；固化劑為氟硅酸鈉；溶液為去離子水；
復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比計包括以下組分:鈰:3-8%，銩:7-9%，銪:3-5%，餌:6-8%，鑭:3-7 %，鋱:5-8%，釹:1-4%，鐠:12-15，镥:10_14%，鈥:8_11%，余量為鑭系元素。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是: 進(jìn)一步的，前述高效轉(zhuǎn)輪式全熱交換器中，轉(zhuǎn)輪式全熱交換器殼體上的防護(hù)層為保溫材料噴涂在殼體上而形成，該保溫材料按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分:
海泡石:1份，陶瓷纖維:3份，硅酸鋁纖維:3份，膨脹珍珠巖:8份，漂珠:5份，水玻璃:35份，硅溶膠:10份，水性丙烯酸乳液:9份，助劑'2份，復(fù)合稀土:0.5份，固化劑:5份，溶液:45份;
其中:助劑按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分:增稠劑:0.5份，分散劑:0.2份，增強(qiáng)劑:0.1份，發(fā)泡劑:0.2份，滲透劑:0.6份，流平劑:0.05份，填充劑:0.05份，防霉殺菌劑:0.3份；復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比計包括以下組分:鈰:3%，銩:9%，銪:3%，餌:7%，鑭:5%，鋱:6%，釹:1%，鐠:14，镥:10 %，鈥:11%，余量為鑭系元素。
[0006]前述高效轉(zhuǎn)輪式全熱交換器中，轉(zhuǎn)輪式全熱交換器殼體上的防護(hù)層為保溫材料噴涂在殼體上而形成，該保溫材料按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分:
海泡石:2份，陶瓷纖維:6份，硅酸鋁纖維:6份，膨脹珍珠巖:10份，漂珠:7份，水玻璃:40份，硅溶膠:20份，水性丙烯酸乳液:7份，助劑:4份，復(fù)合稀土:I份，固化劑:2份，溶液:40份;
其中:助劑按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分:增稠劑:0.8份，分散劑:0.6份，增強(qiáng)劑:0.3份，發(fā)泡劑:0.5份，滲透劑:0.8份，流平劑:0.2份，填充劑:0.2份，防霉殺菌劑:0.6份；復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比計包括以下組分:鈰:8%，銩:7%，銪:4%，餌:8%，鑭:3%，鋱:8%，釹:4%，鐠:15，镥:14%，鈥:10%，余量為鑭系元素。
[0007]前述高效轉(zhuǎn)輪式全熱交換器中，轉(zhuǎn)輪式全熱交換器殼體上的防護(hù)層為保溫材料噴涂在殼體上而形成，該保溫材料按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分:
海泡石:3份，陶瓷纖維:9份，硅酸鋁纖維:9份，膨脹珍珠巖:5份，漂珠:4份，水玻璃:30份，硅溶膠:15份，水性丙烯酸乳液:10份，助劑:3份，復(fù)合稀土:0.8份，固化劑:10份，溶液:50份;
其中:助劑按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分:增稠劑:0.6份，分散劑:0.4份，增強(qiáng)劑:0.2份，發(fā)泡劑:0.4份，滲透劑:0.7份，流平劑:0.1份，填充劑:0.1份，防霉殺菌劑:0.5份；復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比計包括以下組分:鈰:5，銩:8%，銪:5%，餌:6%，鑭:7%，鋱:5%，釹:2%，鐠:12，镥:12%，鈥:8 %，余量為鑭系元素。
[0008]前述高效轉(zhuǎn)輪式全熱交換器中，海泡石、陶瓷纖維及硅酸鋁纖維按質(zhì)量比為1:3:3的比例混合，并硅酸鋁纖維在使用前先進(jìn)行預(yù)處理，具體操作為:
將硅酸鋁纖維分散在水中，用磁力攪拌器攪拌0.5-0.8h，然后靜置10-12min，用20目漿網(wǎng)將硅酸鋁纖維從水中撈出，依次循環(huán)操作2-4次，然后將硅酸鋁纖維放入托盤中，并放入8900C的干燥箱中干燥一天后拿出待用。
[0009]前述高效轉(zhuǎn)輪式全熱交換器中，轉(zhuǎn)輪式全熱交換器殼體上防護(hù)層的制備方法，具體操作如下:
步驟(I):將膨脹珍珠巖、漂珠、復(fù)合稀土及填充劑加入到分散罐中，以750-800轉(zhuǎn)/min高速攪拌10-15min，制成粉料，然后加入二分之一量的分散劑，繼續(xù)在600-650轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速下攪拌5_8min ；
步驟(2):將海泡石、陶瓷纖維及硅酸鋁纖維加入球磨機(jī)中并向球磨機(jī)中加入剩余量的分散劑，然后再加入水玻璃、硅溶膠及水性丙烯酸乳液，在200-260轉(zhuǎn)/min攪拌5_8min，均勻分散待用；
步驟(3):將步驟(I)中得到的粉料與步驟(2)得到的混合物加入到分散罐中，再加入增稠劑、增強(qiáng)劑、發(fā)泡劑、滲透劑及流平劑，在150-200轉(zhuǎn)/min下攪拌15_20min，制得料漿；步驟(4):將固化劑用溶液溶解然后加入步驟(3)中的料漿中同時加入防霉殺菌劑，制得保溫材料；
步驟(5):將制得的保溫材料在室溫下涂覆在轉(zhuǎn)輪式全熱交換器的殼體上，固化后得到防護(hù)層。
[0010]本發(fā)明還設(shè)計一種高效轉(zhuǎn)輪式全熱交換器的應(yīng)用，用于除濕和吸附輔助空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的應(yīng)用。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
酚醛泡沫塑料具有良好的絕熱隔熱、隔音、耐高溫性能穩(wěn)定、易成型加工的性能，且具有較好的耐久性，具有自熄、低煙、無滴落物、不產(chǎn)生有毒氣體的特點，其樹脂分子主鏈上含有大量的芳基，熱解剩焦量高，燃燒時，由于其自熄、低煙、無滴落物、不產(chǎn)生有毒氣體，形成的炭化層迅速覆蓋在燃燒著的聚合物表面，從而使火焰熄滅，因此能保持良好的隔熱性能和阻燃性能，延長轉(zhuǎn)輪式全熱交換器殼體的使用壽命，也保證了轉(zhuǎn)輪式全熱交換器的持續(xù)工作。
[0012]該涂料具有密封可靠，生產(chǎn)過程簡便，噴涂、施工方便，保溫層整體性好，保溫效果好、耐水性好、粘結(jié)牢固、環(huán)保。
[0013]陶瓷纖維是一種性能非常優(yōu)異的耐火材料，具有耐高溫、質(zhì)輕、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱系數(shù)小及抗熱沖擊性能好等優(yōu)點，陶瓷纖維的直徑一般為2 -5um，長度多為30-250mm，其表面光滑而平整，橫截面通常呈圓形，氣孔率高，由于低導(dǎo)熱系數(shù)的空氣填充在氣孔中，從而使陶瓷纖維具有優(yōu)異的隔熱保溫性能。
[0014]氟硅酸鈉在水中溶解度較小，且隨溫度升高略增大，當(dāng)氟硅酸鈉加到無機(jī)膠粘劑中，使其析出二氧化硅凝膠后逐漸固化，氟硅酸鈉本身也是二氧化硅凝膠的來源。
[0015]陶瓷纖維的導(dǎo)熱系數(shù)比較小，很好的保溫，陶瓷纖維通常情況下自身容