一種噴嘴用碳化硅陶瓷及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴嘴用碳化硅陶瓷及其制備方法,屬于陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅噴嘴是一種新陶瓷材料,具有耐高溫、抗氧化、高強(qiáng)度、耐極冷極熱、抗熱震性好、高溫變小、熱傳導(dǎo)性好、耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)。作為節(jié)能耐火材料在衛(wèi)生陶瓷、日用瓷、電瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、鋼鐵熱處理等行業(yè)的高溫窯爐中被廣泛應(yīng)用,由它制成的各種部件也逐漸應(yīng)用在發(fā)電、造紙、石油、化工、機(jī)械密封、水泵、表面處理、熱交換、選礦、航天等領(lǐng)域。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種噴嘴用碳化硅陶瓷及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種噴嘴用碳化硅陶瓷及其制備方法,由下列重量份的原料制成:碳化硅70-80、竹炭粉6-8、高嶺土粉2-4、聚乙烯2-3、氧化鋰3-4、木質(zhì)素磺酸鈉1_2、短切碳纖維預(yù)分散體10-13、丙酮15-20、燒結(jié)助劑3-4、去離子水80-90 ;
所述燒結(jié)助劑是由10-15重量份的氧化鋁、8-12重量份的硼化鋯、15-20重量份的碳粉混合研磨成200-300目粉末,加入0.4-0.8重量份的亞甲基雙丙烯酰胺和10-15重量份的乙醇溶液混合攪拌均勻,加熱蒸去溶劑在10-15MPa下壓制成胚料,然后于600-800° C下干燥粉碎成150-200目粉末即可。
[0005]本發(fā)明所述短切碳纖維預(yù)分散體的制備方法為:將碳纖維短切為長度在l_3mm,在500-600° C下低溫氧化1-2小時(shí),再將其浸入體積比為3:7的稀硝酸和丙酮的混合溶液中,浸泡1-2天后用去離子水反復(fù)沖洗表面直至溶液呈中性,烘干后采用溶膠-凝膠法在碳纖維表面形成氧化鋯涂層,再將該碳纖維完全浸入水中,超聲波分散10-20分鐘,再加入碳纖維0.3-0.5倍重量份的0P-10乳化劑,繼續(xù)超聲分散1-2小時(shí)即可。
[0006]本發(fā)明所述一種噴嘴用碳化硅陶瓷及其制備方法,由以下具體步驟制成:
(1)將碳化硅、竹炭粉、高嶺土粉、氧化鋰、木質(zhì)素磺酸鈉和去離子水混合加到球磨罐中,以高純度氧化鋁磨球球磨2-3小時(shí),再加入除短切碳纖維預(yù)分散體之外其余剩余的成分以300-400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速進(jìn)行濕法混合,混合1-2小時(shí);
(2)將短切碳纖維預(yù)分散體加到步驟(I)中,轉(zhuǎn)速降低至100-200轉(zhuǎn)/分,繼續(xù)球磨1-2小時(shí),將混合均勻的漿料在室溫下抽氣緩慢加到金屬模具中,然后置于保溫箱中于80° C下保溫30-50分鐘后脫模,在室溫下自然干燥至重量不再減少;
(3)將步驟(2)得到的碳化硅陶瓷素坯置入反應(yīng)燒結(jié)爐中,將燒結(jié)爐抽真空,以20-25° C/min升溫至1600-1700° C,恒溫保持3_5小時(shí),試樣隨爐冷卻即可得到。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明添加的氧化鋰提高了碳化硅陶瓷的耐高溫性,添加的短切碳纖維提高碳化硅的力學(xué)性能,提高陶瓷的斷裂韌性,提高素坯的強(qiáng)度和致密度,滿足機(jī)械加工要求,并可在較低的溫度下進(jìn)行燒結(jié),節(jié)約了能源。
[0008]具體實(shí)施方案
下面通過具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]一種噴嘴用碳化硅陶瓷及其制備方法,由下列重量份(公斤)的原料制成:碳化硅80、竹炭粉7、高嶺土粉4、聚乙烯3、氧化鋰4、木質(zhì)素磺酸鈉1、短切碳纖維預(yù)分散體12、丙酮20、燒結(jié)助劑4、去離子水90 ;
所述燒結(jié)助劑是由15重量份的氧化鋁、8重量份的硼化鋯、18重量份的碳粉混合研磨成300目粉末,加入0.6重量份的亞甲基雙丙烯酰胺和15重量份的乙醇溶液混合攪拌均勻,加熱蒸去溶劑在12MPa下壓制成胚料,然后于700° C下干燥粉碎成200目粉末即可。
[0010]本發(fā)明所述短切碳纖維預(yù)分散體的制備方法為:將碳纖維短切為長度在3mm,在600° C下低溫氧化2小時(shí),再將其浸入體積比為3:7的稀硝酸和丙酮的混合溶液中,浸泡I天后用去離子水反復(fù)沖洗表面直至溶液呈中性,烘干后采用溶膠-凝膠法在碳纖維表面形成氧化鋯涂層,再將該碳纖維完全浸入水中,超聲波分散20分鐘,再加入碳纖維0.5倍重量份的0P-10乳化劑,繼續(xù)超聲分散2小時(shí)即可。
[0011]本發(fā)明所述一種噴嘴用碳化硅陶瓷及其制備方法,由以下具體步驟制成:
(1)將碳化硅、竹炭粉、高嶺土粉、氧化鋰、木質(zhì)素磺酸鈉和去離子水混合加到球磨罐中,以高純度氧化鋁磨球球磨3小時(shí),再加入除短切碳纖維預(yù)分散體之外其余剩余的成分以400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速進(jìn)行濕法混合,混合2小時(shí);
(2)將短切碳纖維預(yù)分散體加到步驟(I)中,轉(zhuǎn)速降低至200轉(zhuǎn)/分,繼續(xù)球磨2小時(shí),將混合均勻的漿料在室溫下抽氣緩慢加到金屬模具中,然后置于保溫箱中于80° C下保溫30分鐘后脫模,在室溫下自然干燥至重量不再減少;
(3)將步驟(2)得到的碳化硅陶瓷素坯置入反應(yīng)燒結(jié)爐中,將燒結(jié)爐抽真空,以20°C/min升溫至1700° C,恒溫保持4小時(shí),試樣隨爐冷卻即可得到。
[0012]本實(shí)施例中陶瓷的性能指標(biāo)結(jié)果如下:
硬度(GPa):32.8 ;
彈性模量(GPa):390 ;
抗折強(qiáng)度(MPa):240 ;
斷裂韌性(Mpa/m1/2):3.38 ;
熱膨脹系數(shù)(10_5/K):1.9 ;
熱傳導(dǎo)率(W/mK):120。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴嘴用碳化硅陶瓷及其制備方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成??碳化硅70-80、竹炭粉6-8、高嶺土粉2-4、聚乙烯2_3、氧化鋰3_4、木質(zhì)素磺酸鈉1_2、短切碳纖維預(yù)分散體10-13、丙酮15-20、燒結(jié)助劑3-4、去離子水80-90 ; 所述的燒結(jié)助劑是由10-15重量份的氧化鋁、8-12重量份的硼化鋯、15-20重量份的碳粉混合研磨成200-300目粉末,加入0.4-0.8重量份的亞甲基雙丙烯酰胺和10-15重量份的乙醇溶液混合攪拌均勻,加熱蒸去溶劑在10-15MPa下壓制成胚料,然后于600-800° C下干燥粉碎成150-200目粉末即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種噴嘴用碳化硅陶瓷及其制備方法,其特征在于,所述短切碳纖維預(yù)分散體的制備方法為:將碳纖維短切為長度在1-3_,在500-600° C下低溫氧化1-2小時(shí),再將其浸入體積比為3:7的稀硝酸和丙酮的混合溶液中,浸泡1-2天后用去離子水反復(fù)沖洗表面直至溶液呈中性,烘干后采用溶膠-凝膠法在碳纖維表面形成氧化鋯涂層,再將該碳纖維完全浸入水中,超聲波分散10-20分鐘,再加入碳纖維0.3-0.5倍重量份的OP-1O乳化劑,繼續(xù)超聲分散1-2小時(shí)即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種噴嘴用碳化硅陶瓷及其制備方法,其特征在于,由以下具體步驟制成: (1)將碳化硅、竹炭粉、高嶺土粉、氧化鋰、木質(zhì)素磺酸鈉和去離子水混合加到球磨罐中,以高純度氧化鋁磨球球磨2-3小時(shí),再加入除短切碳纖維預(yù)分散體之外其余剩余的成分以300-400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速進(jìn)行濕法混合,混合1-2小時(shí); (2)將短切碳纖維預(yù)分散體加到步驟(I)中,轉(zhuǎn)速降低至100-200轉(zhuǎn)/分,繼續(xù)球磨1-2小時(shí),將混合均勻的漿料在室溫下抽氣緩慢加到金屬模具中,然后置于保溫箱中于80° C下保溫30-50分鐘后脫模,在室溫下自然干燥至重量不再減少; (3)將步驟(2)得到的碳化硅陶瓷素坯置入反應(yīng)燒結(jié)爐中,將燒結(jié)爐抽真空,以20-25° C/min升溫至1600-1700° C,恒溫保持3_5小時(shí),試樣隨爐冷卻即可得到。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴嘴用碳化硅陶瓷及其制備方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化硅70-80、竹炭粉6-8、高嶺土粉2-4、聚乙烯2-3、氧化鋰3-4、木質(zhì)素磺酸鈉1-2、短切碳纖維預(yù)分散體10-13、丙酮15-20、燒結(jié)助劑3-4、去離子水80-90;本發(fā)明添加的氧化鋰提高了碳化硅陶瓷的耐高溫性,添加的短切碳纖維提高碳化硅的力學(xué)性能,提高陶瓷的斷裂韌性,提高素坯的強(qiáng)度和致密度,滿足機(jī)械加工要求,并可在較低的溫度下進(jìn)行燒結(jié),節(jié)約了能源。
【IPC分類】C04B35-565, C04B35-622, C04B35-80
【公開號(hào)】CN104829254
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510184854
【發(fā)明人】張波
【申請(qǐng)人】鳳陽徽亨商貿(mào)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日