利用觀音土和石墨生產(chǎn)的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程材料領(lǐng)域，具體涉及一種利用觀音土和石墨生產(chǎn)的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材及其生產(chǎn)工藝。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]微晶發(fā)泡防火保溫板材是一種利用高含量無機(jī)硅酸鹽礦料為主原料生產(chǎn)的具有防火保溫性能高、導(dǎo)熱系數(shù)低、新型輕質(zhì)、化學(xué)性能穩(wěn)定、無毒無味、防腐防潮性能好、隔音降噪、防水憎水性能高、耐候性強等特性的板體材料。作為建筑材料使用，具備極大的使用價值和使用范圍。
[0004]觀音土是一種纖維狀多孔結(jié)構(gòu)的晶質(zhì)水合鎂鋁硅酸鹽非金屬粘土礦，觀音土礦的組成成份中超過50%為二氧化硅，經(jīng)試驗，可以用于生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫板材。而且因為觀音土粘土礦物具有納米材料的屬性，是具有納米通道結(jié)構(gòu)的天然納米結(jié)構(gòu)礦物材料，所以將觀音土作為微晶發(fā)泡防火保溫板材的主要生產(chǎn)原料，跟其它不具備納米材料屬性的礦料作為主原料生產(chǎn)的微晶發(fā)泡防火保溫板材相比，在抗壓強度、抗?jié)B性以及耐久性上均得以提高。在微晶發(fā)泡防火保溫板材的制作原料中加入適量的石墨，可進(jìn)一步加強微晶發(fā)泡防火保溫板材抗壓強度和韌性。
[0005]在實際工程作業(yè)中，根據(jù)微晶發(fā)泡防火保溫板材的抗壓和抗拉強度，一般用于多層建筑和小高層建筑的外墻建設(shè)，同時也可以板材自身為結(jié)構(gòu)，直接用于臨時建筑或小型構(gòu)筑物類建筑的建設(shè)。因為受到材料自身特性的影響，板材抗壓強度擁有一定的極限，所以在一定程度上限制了板材的使用范圍和安全性，這成為了微晶發(fā)泡防火保溫板材的一個瓶頸。利用觀音土和石墨生產(chǎn)的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材可進(jìn)一步擴(kuò)大微晶發(fā)泡防火保溫板材的使用范圍，提高建筑物的使用年限。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的就是為了增強微晶發(fā)泡防火保溫板材的強度和安全性，從微晶發(fā)泡防火保溫板材整體構(gòu)造和生產(chǎn)工藝步驟出發(fā)，利用觀音土為主要生產(chǎn)原料，通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝和板體構(gòu)造，生產(chǎn)出強度更加卓越的微晶發(fā)泡防火保溫板材，使微晶發(fā)泡防火保溫板材具有更大的使用價值和范圍，提供一種板面呈白色、強度性能優(yōu)越、利用觀音土和石墨生產(chǎn)的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材及其生產(chǎn)工藝。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:利用觀音土高溫?zé)坪蟪拾咨奶攸c，生產(chǎn)出白色的微晶板面；將觀音土、石墨、紅粘土和石灰石制備成微小細(xì)粉，按比例均勻混合，然后將細(xì)粉混料均勻鋪設(shè)在燒制模具中，模具內(nèi)固定裝入高強度耐火鋼網(wǎng)，布設(shè)在細(xì)粉混料中間，經(jīng)過高溫?zé)聘G一次性將混料與耐火鋼網(wǎng)一體燒制冷卻成型。
[0009]根據(jù)以上方案本發(fā)明利用觀音土和石墨生產(chǎn)的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材由純微晶板層和微晶發(fā)泡板層一次性一體燒制成型；純微晶板層由觀音土微晶細(xì)粉料燒制而成，板面呈白色，內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實；微晶發(fā)泡板層由觀音土微晶細(xì)粉料、石墨細(xì)粉料、紅粘土細(xì)粉料和石灰石細(xì)粉料混合均勻燒制而成，內(nèi)部呈蜂窩狀構(gòu)造，中間襯有鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)與板體燒結(jié)在一起。
[0010]所述的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材配料包括觀音土 65— 45%、石墨5%、紅粘土30—20%、石灰石 20—10%ο
[0011 ] 所述的鋼網(wǎng)選用鐵絡(luò)鋁合金耐高溫鋼網(wǎng)，熔點大于1400°C，呈井字狀，配筋強度為03mm-05Omm。
[0012]所述的發(fā)泡防火保溫板材的板體厚度為3~600mm。
[0013]本發(fā)明利用觀音土和石墨生產(chǎn)的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
51.原料制備:
1)制備純微晶顆粒:將觀音土原料在玻璃池爐內(nèi)熔制成觀音土熔漿，熔制溫度在1500-1550 V，經(jīng)過熔化、均化，將質(zhì)量穩(wěn)定的熔漿經(jīng)玻璃池爐出料口流出，進(jìn)行水淬處理，制成微晶顆粒，然后進(jìn)行顆粒分級烘干；
2)制備石墨細(xì)粉:將石墨研磨成細(xì)粉料；
3)制備紅粘土碎料:將紅粘土晾干，破碎為顆粒碎塊和粉末；
4)制備石灰石碎料:將石灰石原料進(jìn)行破碎處理，加工成微小顆粒；
5)制備純微晶細(xì)粉:將觀音土微晶顆粒經(jīng)過機(jī)械粉碎研磨設(shè)備研磨為500-700目的微小細(xì)粉；
6)制備微晶發(fā)泡混料細(xì)粉:將觀音土微晶顆粒、石墨細(xì)粉、紅粘土碎料和石灰石碎料按配比稱重混合均勻，經(jīng)過機(jī)械粉碎研磨設(shè)備研磨為500-700目的微小細(xì)粉，同時研磨過程使原料混合的更加均勻；
52.布料:
1)將制備好的純微晶細(xì)粉和微晶發(fā)泡混料細(xì)粉各自裝入布料機(jī)中進(jìn)行沉積；
2)待純微晶細(xì)粉和微晶發(fā)泡混料細(xì)粉沉積完畢后，依次在燒制模具中均勻布設(shè)純微晶細(xì)粉、鋼網(wǎng)和微晶發(fā)泡混料細(xì)粉；
53.燒制:
1)將布好純微晶細(xì)粉、鋼網(wǎng)和微晶發(fā)泡混料細(xì)粉的燒制模具送入燒制窯，高溫加熱至1150。。-1200。。，持續(xù) 4-5 小時；
2)將燒制好的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材送入窯內(nèi)冷卻段自然冷卻，持續(xù)18-24小時；
54.成品加工:將冷卻后的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材，按工程尺寸切割為工程用板料。
[0014]所述的利用觀音土和石墨生產(chǎn)的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材的生產(chǎn)工藝，微晶發(fā)泡混料細(xì)粉中觀音土微晶顆粒、石墨細(xì)粉、紅粘土碎料和石灰石碎料的重量百分比為:觀音土微晶顆粒65— 45%、石墨細(xì)粉5%、紅粘土碎料30— 20%、石灰石碎料20 —10%。
[0015]所述的S2布料工藝第2步包括以下具體步驟: A.分別在布料機(jī)裝置的不同料倉中單獨裝入制備好的純微晶細(xì)粉和微晶發(fā)泡混料細(xì)粉，等待粉料沉積；
B.分別依次通過布料機(jī)在微晶發(fā)泡防火保溫板材燒制模具中進(jìn)行布料:
a.先在燒制模具底部布入第一層0-35mm厚純微晶細(xì)粉，表面鋪平；
b.然后在純微晶細(xì)粉層以上，燒制模具四周側(cè)壁上的指定位置，水平固定布設(shè)鋼網(wǎng)；
c.最后通過純微晶細(xì)粉層上布設(shè)微晶發(fā)泡混合料細(xì)粉，料層小于600_厚，將鋼網(wǎng)沒入其中，表面鋪平。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:生產(chǎn)出指定顏色的板材，更能迎合市場設(shè)計使用需求；觀音土的納米材料特性提高了板材的強度、抗?jié)B性與耐久性，石墨的加入使板材韌性增強；能夠通過板材中間配置的鋼網(wǎng)強度來調(diào)節(jié)增強板材的整體支撐構(gòu)造強度，使板材在工程中發(fā)揮更大的應(yīng)用空間，同時增加了建筑板材在使用過程中的安全性和使用壽命。
[0017]說明書附圖
附圖1為本發(fā)明工藝生產(chǎn)的有純微晶板的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材構(gòu)造示意圖。
[0018]附圖2為本發(fā)明工藝生產(chǎn)的無純微晶板的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材構(gòu)造示意圖。
[0019]附圖3為本發(fā)明工藝生產(chǎn)的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材的鋼網(wǎng)構(gòu)造示意圖。
[0020]附圖中:純微晶板層1、微晶發(fā)泡層2、鋼網(wǎng)3。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面以實施例案的方式進(jìn)一步技術(shù)描述發(fā)明。
[0022]實施例1:
如附圖1所示，一種根據(jù)利用觀音土和石墨生產(chǎn)的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的有純微晶板飾面層的高強度微晶發(fā)泡防火保溫板材，由純微晶板層I和微晶發(fā)泡板層2 —次性一體燒制成型；純微晶板層I由觀音土細(xì)粉料燒制而成，板面呈白色，內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實；微晶發(fā)泡板層2由觀音土細(xì)粉料、石墨細(xì)粉料、紅粘土細(xì)粉料和石灰石細(xì)粉料混合均勻燒制而成，內(nèi)部呈蜂窩狀構(gòu)造，中間襯有鋼網(wǎng)3，鋼網(wǎng)3與板體燒結(jié)在一起。
[0023]所述的微晶發(fā)泡板層2，配料成份包括觀音土 65— 45%、石墨5%、紅粘土 30— 20%、石灰石20—10%ο
[0024]所述的鋼網(wǎng)3選用鐵絡(luò)鋁合金耐高溫鋼網(wǎng)，熔點大于1400°C，呈井字狀，配筋強度為