專利名稱:能形成雨-柱狀料幕的多筒冷卻機(jī)的制作方法
本發(fā)明是對水泥工業(yè)用的回轉(zhuǎn)窯上多筒冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)的重要改進(jìn)，主要涉及對多筒冷卻機(jī)的冷卻筒內(nèi)揚(yáng)料裝置和多筒冷卻的彎頭部分的改進(jìn)工作。
現(xiàn)行的多筒冷卻機(jī)的基本結(jié)構(gòu)在孔哈斯(B.Kohlhaas)主編的《水泥工程師手冊》英文版中的第375頁至397頁上有很好的說明圍繞著窯的卸料端與窯的中心線平行並成等距離分布著9至15個(gè)小冷卻筒，每一個(gè)冷卻筒有兩個(gè)支承點(diǎn)與窯體連接。把彎頭插入窯頭或者與窯頭進(jìn)行密封聯(lián)接，彎頭的另一端與冷卻筒連接。為了更好地進(jìn)行熱交換，多筒冷卻機(jī)的冷卻筒內(nèi)裝有耐火磚制成的揚(yáng)料板和揚(yáng)料棒，尤其是以耐熱鋼組織的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使灼熱的熟料暴露在冷空氣中。
但是，現(xiàn)行的多筒冷卻機(jī)，由于在低溫區(qū)對揚(yáng)料裝置的設(shè)計(jì)與在高溫區(qū)的設(shè)計(jì)無本質(zhì)區(qū)別，因而造成在低溫區(qū)由揚(yáng)料裝置揚(yáng)起的料幕是以柱狀料幕為主。事實(shí)上，在低溫區(qū)形成柱狀料幕，熱交換效果比較差，使得出口熟料溫度較高，達(dá)不到理想的冷卻效果。另外，在彎頭的設(shè)計(jì)上，現(xiàn)行技術(shù)采用插入和固定密封兩種辦法。但是，在將彎頭插入窯頭方法中，存在著密封不嚴(yán)，漏風(fēng)漏料嚴(yán)重，對多筒冷卻機(jī)的熱效率影響很大;在將彎頭與窯體固定密封方法中，為了解決冷卻筒的縱橫向熱態(tài)變形問題，而使設(shè)計(jì)的腰帶結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
為了克服現(xiàn)行多筒冷卻機(jī)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明旨在通過設(shè)計(jì)新的揚(yáng)料裝置和新的彎頭聯(lián)接機(jī)構(gòu)，而制造成一種新的多筒冷卻機(jī)一能形成雨一柱狀料幕的多筒冷卻機(jī)。它應(yīng)具有在低溫區(qū)形成的料幕是以均勻穩(wěn)定的雨?duì)盍夏粸橹?，並希望彎頭結(jié)構(gòu)簡單，加工使用方便。
本發(fā)明的技術(shù)特征是在多筒冷卻機(jī)的冷卻筒低溫區(qū)使用弧形揚(yáng)料板，這種弧形揚(yáng)料板是通過對具有手槍平面形式的鋼板卷制成近似半園形而制成。將這種弧形揚(yáng)料板替代原來使用的揚(yáng)料裝置焊接在多筒冷卻機(jī)的冷卻筒內(nèi)的低溫區(qū)內(nèi)壁上。同時(shí)對多筒冷卻機(jī)的彎頭設(shè)計(jì)采用帶截面呈波紋形的膨脹節(jié)的固定密封彎頭，這種膨脹節(jié)可調(diào)節(jié)冷卻筒的縱橫向熱態(tài)變形問題，從而使腰帶的結(jié)構(gòu)簡單。
采用上述方案而制造的多筒冷卻機(jī)，經(jīng)試驗(yàn)證明，具有如下優(yōu)點(diǎn)在多筒冷卻機(jī)的低溫區(qū)，料幕狀態(tài)是以雨?duì)盍夏粸橹?，解決了漏風(fēng)漏料問題，提高了熱效率，增加了窯的產(chǎn)量，降低了熱耗，Y-Z型多筒冷卻機(jī)的出料溫度可達(dá)200℃以下。
本發(fā)明的具體實(shí)施方案，可以參照下列附圖加以說明。
圖1是本發(fā)明的整機(jī)示意圖。其中實(shí)線箭頭表示熟料流向，虛線箭頭表示空氣流向。
圖2是本發(fā)明的弧形揚(yáng)料板的展開圖。
圖3是本發(fā)明的弧形揚(yáng)料板的一種弧形曲線。
圖4是圖1中A-A向視圖，亦即弧形揚(yáng)料板所形成的料幕圖。
圖5是本發(fā)明的彈性接料頸管及彎頭的示意圖。
參閱本發(fā)明的附圖，首先看圖1。水泥回轉(zhuǎn)窯1中鍛燒的熟料，經(jīng)過彈性接管2，彎頭3流入冷卻筒4中，冷空氣進(jìn)入冷卻筒4后，與熟料流向相反進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯。這樣，由回轉(zhuǎn)窯出來的灼熱熟料與冷空氣發(fā)生熱交換。這種熱交換主要發(fā)生在冷空氣由于窯內(nèi)負(fù)壓狀態(tài)而被吸入，經(jīng)過冷卻筒內(nèi)由揚(yáng)料裝置揚(yáng)起的料幕的時(shí)候。眾所周知，根據(jù)熱交換原理，在高溫情況下，上述熱交換進(jìn)行得快而容易，在低溫情況下，熱交換進(jìn)行慢而困難。
本發(fā)明在冷卻筒內(nèi)低溫區(qū)設(shè)置一種新式揚(yáng)料裝置，這種揚(yáng)料裝置是將如圖2所示的手槍形鋼板的長邊部分卷成近似半園型，然后焊接在冷卻筒內(nèi)壁上，並且在低溫區(qū)均勻布滿這種揚(yáng)料裝置。圖2中所示的A.B.C尺寸根據(jù)冷卻筒內(nèi)物料的容積和工作條件加以選擇。這種手槍形鋼板的側(cè)面弧形曲線，也是根據(jù)冷卻筒內(nèi)物料容積和工作條件加以選擇，最好用y＝3.57×10-5xn的冪函數(shù)曲線，n的范圍在2.8到2.95之間，如圖3所示。這時(shí)形成的料幕狀態(tài)最佳，如圖4所示。事實(shí)上，用與此曲線接近的曲線，效果也較好。另外，在裁制手槍形鋼板時(shí)，往往先算出圖2中所示的a、b、c、d、e、f等線段長度，然后用光滑曲線連接起來即可。
為了使本發(fā)明即Y-Z型多筒冷卻機(jī)具有更好的效果，本發(fā)明對多筒冷卻機(jī)的另一個(gè)重要改進(jìn)是對彎頭的改進(jìn)。參閱圖5，將彎頭和窯連接的部分水平割斷數(shù)處，焊入截面呈波紋形的環(huán)狀膨脹節(jié)5構(gòu)成彈性接料頸管。彈性接料頸管與彎頭其余的部分用法蘭固定，構(gòu)成圖5所示的整個(gè)彎頭。並可根據(jù)需要在接料頸管內(nèi)部放置一園筒形護(hù)板7，其一端與接料頸管底部的法蘭焊接，另一端活接，用以保護(hù)彈性接料頸管的磨損。同時(shí)在膨脹節(jié)內(nèi)部填充隔熱材料，阻止熱損失。這樣，由于帶有膨脹節(jié)的彈性接料頸管本身可以壓縮、伸長和左右擺動(dòng)，從而成功地解決了多筒冷卻機(jī)的漏風(fēng)、漏料問題和由于冷卻筒的縱橫向熱態(tài)變形而造成的腰帶設(shè)計(jì)復(fù)雜的問題。
權(quán)利要求
1.一種新型的多筒冷卻機(jī)，由筒體、彎頭、揚(yáng)料裝置等組成。其特征在于冷卻筒內(nèi)低溫區(qū)采用由手槍形鋼板卷制成的近似半園形的弧形揚(yáng)料板，同時(shí)對彎頭的設(shè)計(jì)加以改進(jìn)。
2.如權(quán)利要求
1所述的多筒冷卻機(jī)，其特征在于彎頭設(shè)計(jì)上采用帶有截面呈波紋形的膨脹節(jié)的彈性接料頸管。
3.如權(quán)利要求
1或2所述的多筒冷卻機(jī)，其特征在于制成弧形揚(yáng)料板的手槍形鋼板的側(cè)面弧形曲線是以用y＝3.57×10-5xn(n在2.8到2.95之間)的冪函數(shù)曲線為最好。用與此曲線接近的曲線，效果也較理想。
4.如權(quán)利要求
2所述的多筒冷卻機(jī)，其特征在于在彈性接料頸管的內(nèi)層，放置一園筒形護(hù)板，園筒形護(hù)板的一端與彈性接料頸管底部的法蘭焊接，另一端活接。
5.如權(quán)利要求
3所述的多筒冷卻機(jī)，其特征在于在彈性接料頸管的內(nèi)層，放置一園筒形護(hù)板，園筒形護(hù)板的一端與彈性接料頸管底部的法蘭焊接，另一端活接。
6.如權(quán)利要求
4或5所述的多筒冷卻機(jī)，其特征在于在彈性接料頸管的膨脹節(jié)內(nèi)填充有耐熱材料。
專利摘要
本發(fā)明通過對冷卻筒內(nèi)低溫區(qū)的揚(yáng)料裝置的改進(jìn)設(shè)計(jì)和對彎頭的改進(jìn)設(shè)計(jì)，即通過將低溫區(qū)的揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)成由手槍形鋼板卷制成半圓形的弧形揚(yáng)料板和將彎頭與窯體連接部分的接料頸管設(shè)計(jì)成帶有截面呈波紋形膨脹節(jié)的彈性接管，解決了冷卻筒內(nèi)部低溫區(qū)的熱交換不良問題，多筒冷卻機(jī)的漏風(fēng)、漏料問題和多筒冷卻機(jī)的冷卻筒的熱態(tài)變形問題。提高了窯的產(chǎn)量，降低了熱耗，使多筒冷卻機(jī)的出口溫度可達(dá)200℃以下。
文檔編號(hào)F28F5/00GK85106799SQ85106799
公開日1987年5月6日 申請日期1985年9月9日
發(fā)明者趙環(huán)增, 于家驥, 倪克誠, 米治華, 華允念, 柳長松, 陳曉果, 施無我 申請人:國家建筑材料工業(yè)局合肥水泥研究院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan